Изобретение относится к гидротвхничв- скому строительству, в частности к строительству самоподъемных плавучих буровых установок,
Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет снижения трудоемкости и сокращения сроков монтажа путем обеспечения возможности одновременного формирования всех опорных колонн установки.
На фиг.1 изображен корпус самоподъемной плавучей буровой установки с порталом, установленным над шахтой на технологические стойки, закладной секцией, верхней секцией опорной колонны, балками-направляющими и очередной монтируемой секцией; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - схема монтажа последующих секций; на фиг.4 - этап монтажа; на фиг.5 - этап монтажа последующих секций опорной колонны; на фиг.6 - сформированная опорная колонна без закладной секции и монтажная зона с демонтированными балками-направляющими; на фиг.7 - стыкование опорной колонны с закладной секцией; на фиг.8 - схема демонтажа соединения портала и технологических стоек, подъем портала; на фиг.9 --установка портала нь штатное место после демонтажа технологических стоек.
Способ осуществляют следующим образом.
На палубе 1 установки над закладной нижней секцией 2 опорной колонны монтируют балки-направляющие 3 {фиг.1, 2), на направляющие устанавливают транспортное устройство, состоящее из судовозных тележек 4, связанных балками 5 (фиг.1, 2). Затем на палубу 1 устанавливают временные технологические стойки б, с которыми с. помощью крана стыкуют штатный портал 7 (фиг.1,2) с штатными механизмами подъема (не показаны), после чего портал 7 грузят краном и фиксируют штатными механизмами подъема верхнюю секцию 8 опорной колонны. На транспортное устройство краном грузят монтируемую секцию 9 (фиг. 1,2 ). с помощью тележек 4 подают ее в зону 10 монтажа (фиг.З). Верхнюю секцию 8 механизмами подъема штатного портала 7 опускают вниз, стыкуют с секцией 9, сваривают монтажный стык, поднимают сформированную часть опоры 11 на высоту очередной монтируемой секции 12, последнюю грузят краном на выведенное из зоны 10 монтажа транспортное устройство (фиг.4), после чего
повторяют все операции по наводке секции в зону монтажа и стыкованию. По окончании монтажа последней секции 13, смежной с закладной секцией 2 (Фиг.5), сформированную опорную колонну 14 без закладной секции 2 поднимают штатными механизмами подъема (не показаны) штатного портала 7 на 5 - 10 м (фиг.б) и демонтируют транспортное устройство. Затем опорную колонну 14
штатными механизмами опускают вниз до стыкования с закладной секцией 2 (фиг.7), стыкуют опорную колонну 14 и секцию 2, сваривают монтажный стык. Штатный портал 7 расстыковывают с временными технологическими стойками 6, поднимают на 5 - 10 м (фиг.З) после расстыковки временные технологические стойки б от палубы 1 и удаляют их с помощью крана. Штатный портал 7 опускают по сформированной до полной
высоты опорной колонны 15 с помощью штатных механизмов (не показаны) на палубу 1 и сваривают стыки палубы и портала (фиг.9). Демонтаж опорной колонны осуществляется аналогичным образом, портал в
целях освобождения монтажной зоны и установки технологических стоек поднимают по опорной колонне штатно без помощи крана.
Формула изобретения
Способ монтажа опорных колонн плавучей буровой установки, включающий сборку установки из отдельных частей, формирование каждой опорной колонны с помощью механизма подъема наращиванием отдельными секциями сверху вниз и снизу вверх в пределах части установки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет снижения трудоемкости и сокращения сроков монтажа путем обеспечения возможности одновременного формирования всех опорных колонн установки, после сборки установки в пределах палубы закрепляют нижнюю закладную секцию каждой опорной колонны,
на палубе над каждой закладной секцией устанавливают временные технологические стойки, а на них сверху закрепляют штатный портал, после чего каждую опорную колонну формируют в пределах портала снизу вверх,
а затем соединяют сформированную часть колонны с нижней закладной секцией сверху вниз, после чего технологические стойки убирают, а портал опускают по опорной колонне вниз и соединяют с палубой установки.
f
4S
t
л Co
t
lsNVVSNV N% NNV JV WV fs4V f V N У А ЛМЛМА } К ММ ЛМ / Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки | 1983 |
|
SU1134471A1 |
Способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки | 1981 |
|
SU1015042A1 |
Устройство для монтажа опорных колонн плавучей буровой установки | 1980 |
|
SU933543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ ПЛАТФОРМЫ | 1998 |
|
RU2140489C1 |
Способ постройки и спуска самоподъемной плавучей буровой установки | 1982 |
|
SU1131759A1 |
СУХОЙ ДОК | 1971 |
|
SU421573A1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1982 |
|
SU1027077A1 |
Способ монтажа в сухом доке опорных колонн самоподъемной плавучей платформы | 1982 |
|
SU1021708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ ПЛАТФОРМЫ И СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ ПЛАТФОРМЫ | 1997 |
|
RU2125631C1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн | 1983 |
|
SU1097752A1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет снижения трудоемкости и сокращения сроков монтажа путем обеспечения возможности одновременного формирования всех опорных колонн установки. На палубе 1 установки с ранее погруженной закладной секцией 2 устанавливаются направляющие 3 тележек 4, связанных балкой 5. Затем на палубе над закладной секцией 2 устанавливаются технологические стойки 6, на которые помещают штатный портал 7. Затем в портал грузится верхняя секция 8 опорной колонны. На тележки грузится очередная вторая сверху секция 9 опорной колонны, которая тележками подается в зону 10 монтажа, ограниченную порталом 7 и палубой 1. Секция 8 штатными механизмами опускается и стыкуется с секцией 9, после чего укрупненная секция поднимается штатными механизмами на высоту очередной монтируемой секции. По окончании монтажа последней секции направляющие демонтируются, опора стыкуется с закладной секцией 2, портал 7 отстыковывается от стоек 6, стойки демонтируются, портал опускается по опоре и устанавливается на штатное место. 9 ил.
Фиг.9 .
Авторское свидетельство СССР № 1184896, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-01-12—Подача