p4t.f.
Изобретение относится к разделению материалов под действием сил электрического поля и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для разделения семенных смесей.
Известно устройство для разделения сыпучих смесей, включающее питатель, систему электродов, чередующихся по знаку и выполненных в виде шайб, установленных на общем валу, и приемники продуктов разделения Cl .
Недостатком такого устройства является низкая эффективность процесса разделения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения зерна по влажности на фракции, включающее загрузочный бункер, разноименно заряженные электроды и приемники продуктов разде™ ления С2 .
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса разделения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения за счет устранения влияния ориентации зерен путем воздействия электрическим полем на участок поверхности . зерна, одинаковый по площади для всех зерен.
Указанная цель достигается Тем, что в устройстве для разделения зерна по влажности на фракции, включающем загрузочный бункер, разноименно заряженные электроды и приемники продуктов разделения, электроды выполнены в виде цилиндров, размещенных коаксиально один внутри другого,.причем на наружной поверхности внешнего электрода выполнены углубления с отверстиями одинаковой площади сечения.
Кроме того, углубления могут быть выполнены в виде сферической поверхности.
На фйг.1 схематически изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на на фиг.З сечение отверстия во внешнем электоде; на фиг.4 - отверстие, вид сверху.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, рабочий орган 2, выолненный в. виде двух цилиндричес- их электродов, расположенных один нутри другого - внутреннего электода 3 и внешнего электрода 4 - с тверстиями .5. Между электродами асположен слой изоляционного материала б. Устройство включает таке щетку 7, коллектор 8, приемники 9 родуктов разделения, углубления 10
сферической формы, в которые подают зерна 11.
Сепаратор работает следукадим образом.
Зерна из бункера 1 поступают на - поверхность внешнего электрода 4. Зерно 11 под действием силы тяжестипопадает в сферическое углубление 10 и прижимается к отверстию 5 под действием сил электрического поля 10 между электродами 3 и 4. При этом на поверхности зерна 11, обращенной к отверстию 5, индуцируются электрические заряды, создающие электрическую силу прижимающую зерно 5 к поверхности электрода 4. При смене полярности (в случае переменного электрического поля) меняются знаки зарядов, а направление силы остается неизменным. При этом площадь 0 заряженной поверхности зерна определяется площадью отверстия 5, которая является величиной постоянной. Диаметр отверстия 5 равен (или меньше) толщины зерна, а диаметр 5 углубления 10 равен (или больше) длины зерна.
При этом ориентация зерна на поверхности барабана не влияет на величину площади .поверхности воз- . действия электрического поля на зерно (фиг.4) и не влияет на величину электрической силы РЗД, которая в данном случае является величиной, зависимой только от диэлектрической проницаемости и электро- проводности зерна, а значит .и от его влажности.
Таким образом, на зерна с различной влажностью на поверхности электрода 4 действуют различные по величине электрические силы. На более влажные зерна действуют большие электрические силы. При вращении барабана под действием электрических
5 и гравитационных сил происходит разделение зерна на фракции, которые собираются в приемниках 9 семян. Сухие зерна слабо удерживаются на поверхности электрода 4 электрически-Q ми силами .и попадают в первую по направлению вращения фpaкциюi Влажные зерна хорошо удерживаются на поверхности электрода 4 и, сметаясь щеткой 7, собираются в четвертую фракцию. Зерно промежуточной влажности попадают во вторую и третью фракции. Выполнение электродов в виде цили1-щров, размещенных коаксиально один внутри друхого, -и вьшолнзние на наружной поверхности внешнего
0 электрода углублений а отверстиями одинаковой площади сечения позволяет повысить эффективность Процесса разделения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения зерна по влажности на фракции | 1982 |
|
SU1045936A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2246193C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2042441C1 |
Устройство для обработки частиц руды для проведения сухого электростатического обогащения | 2023 |
|
RU2825796C1 |
Способ увлажнения зерна | 1990 |
|
SU1750721A2 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2424061C1 |
Устройство для сортировки зернистых материалов | 1985 |
|
SU1287955A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2254697C2 |
Технологическая линия обеззараживания и очистки зерна от вредителей | 2017 |
|
RU2657058C1 |
Диэлектрический сепаратор | 1984 |
|
SU1146094A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА ПО ВЛАЖНОСТИ НА ФРАКЦИИ, включающее .загрузочный бункер, разноимен- но заряженные электроды и приемники продуктов разделения, о т л и ч а ющ е в с я тем, что, с целью повышения зффективности процесса разделения за счет устранения влияния ориентации зерен путем воздействия электрическим полем на участок поверхности зерна, одинаковый по площади для всех зерен, электроды выполнены в виде цилиндров, размещенных коакснально один внутри другого, на наружной поверхности внеш него электрода выполнены углубления с отверстиями одинаковой площади сечения.. 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что углубления выполнены в виде сферической (Л поверхности. СП СО со
Фуг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1976 |
|
SU619212A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Диэлектрический сепаратор | 1976 |
|
SU680762A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-10-22—Подача