О)
ю
со Изобретение относится к пайке, в частности к составу защитной жид кости от окисления расплавленного припоя при лужении или пайке волной . припоя, погр окением, в том числе и через слой защитной жидкости, и может быть использовано при произво стве радио-и электронной аппаратуры. Известна защитная жидкость для з щиты припоя от окисления Г11 содер жащая, вес %: Смесь жирных кислот9-12 Антиокислитель0,3-1 Минеральное маслоОстальное Однако жидкость на основе минераль :НОго масла обеспечивает защиту расплавленного припоя в течение шести часов работы, Кроме того, недостатком таких; жидкостей является узкий температур ный интервал их применения - не выше , обусловленный тем, что максимальная температура воспламене ния у основного .компонента кс «този.ции - высокоочищенного нефтемасла .лежит в пределе 260-270с и снижает ся до 250-260°С при введении в ком:позицию всех необходимых добавок. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является защитная жидкость следующего состава,вес.%: Полиметилфенилсилоксановаяжидкость .90-9 Сложный эфир . . глицерина, этерифицированный жирными кислотами и и соединения. ми фосфорной кислоты с холином или коламином .4-8 Стеарат свинца1-2 2,б-ди-трет-бутил-4-метилфенол (иснол)1-1,5 Температура воспламенения жидкос ти 300°С.. Состав обеспечивает качественную защиту зеркала расплавленного припоя при 250+10°С в течение 30 ч 2 Недостатком этой защитной компози ции является большое количество вхо дяЬчих компонентов, которые, придава жидкости отдельные необходимые свой ства в исходном состоянии, по истечении времени .с расплавленными припоем ухудшают смачиваемость пачемой поверхности, так как не обладают достаточной термостабильностью при температуре пайки, и продукты их распада, загрязняя паяемую поверхность (при условии их контакта), снижают качество лужения или пайки. этого известная композиция не обладает достаточной флюсующей активностью, так как входящие в нее компоненты не обладают достаточными поверхностно-активными свойствами. В результате этого область применения защитной жидкости ограничена, она не может быть использована при лужении или пайке поверхностей методом окунания через слой защитной жидкости. Кроме того, недостатком состава защитной жидкости является использованне пищевого продукта (сложного эфира глицерина, этерифицированного жирными кислотами и соединениями фосфорной кислоты с холином или коламином, промышленно выпускаемого в виде фосфатидов подсолнечного масла) для технических целей. Целью изобретения является улучшение технологических свойств жидкости.. . Поставленная цель достигается тем, что состав жидкости для защиты расплава припоя от окисления, содержащий полиметилфенилсилоксановую жидкость, антиокислитель и флюсующий агент, в качества флюсующего агента и антиокислителя содержит сложный эфир фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов (fe при следующем соотношении компонентов, мае. %: . Полиметйлфенилсилоксановаяжидкость70-90 .Сложный эфир фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов С,-С Введение в состав жидкости сложного эфира фосфорной.кислоты и высших алифатических спиртов с числом атомов углерода , исполняющих одновременно функции антиокислителя и флюсующего агента, позволяет снизить число компонентов в ее составе и за счет этого улучшить термостабильность. Кроме того, за счет поверхностно-активных свойств сложного эфира фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов защитная жидкость обладает достаточньми флюсующими свойствами вследствие снижения поверхностного натяжения расплавленного припоя. Все это позволяет расяпирить область применения защитной жидкости расплава припоя, например, использовать ее при лужении или пайке окуйанием через слой защитной жидкости. . Защитная Жидкость готовится простым смешиванием компонентов. Защиту расплавленного припоя от окисления производят предлагаемой жидкостью и жидкостью-прототипом.Термостабильность оценивается по качеству . луженой поверхности при лужении погЕ ужениём, степень защиты - по состоякию поверхности защищаемого припоя,.
флюсующая активиость - по методике, изложенной в акте лабораторных испытаний .
Результаты испытаний сведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для защиты припоя от окисления | 1990 |
|
SU1692791A1 |
Состав для защиты припоя от окисления | 1978 |
|
SU664794A1 |
Флюс для лужения и пайки | 1981 |
|
SU996145A1 |
Флюс для пайки и лужения алюминия и его сплавов | 1986 |
|
SU1364425A1 |
Жидкость для защиты припоя от окисления | 1980 |
|
SU969487A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ АВИОНИКИ | 1995 |
|
RU2116172C1 |
Жидкость для защиты припоя от окисления | 1975 |
|
SU531695A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1980 |
|
SU912425A1 |
Флюс для пайки и лужения | 1988 |
|
SU1581531A1 |
СОСТАВ ЖИДКОСТИ ДНЯ ЗАЩИТЫ РАСПЛАВА ПРИПОЯ ОТ ОКИСЛЕНИЯ, содержащий полиметилфенилсилоксановую жидкость, антиокислитель и флюсующий агент, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств жидкости, он в качестве флюсующего агента и антиокислителя содержит сложный эфир фосфорной кислоты и :высших алифатических спиртов C 2 C-tfe Р следующем соотношении компонентов, мас.% ПолиметилфенилсилоксанОвая жидкость70-90 Сложный эфир фосфорной кислоты и высших алифатических спиртов C 2 Cib10-30
Блестя-Блестя-Блесг- 10% 8% об- До 5%
щая безщая безтящая поверх- лу- облужеслёд..след.след, нрсти жения ния
окисл.;окисл.окисл.бблут . . жения
. Блестя- Блестя- Блес- поверх- Поверх- Поверх дд Qgg ggg тящая «ость ность ность окисл. окисл. без. -Ъблу- облу- облужеокисл. жения жения ния . То же То же То же То же ПоверхПредлагаемая
Продолжение таблицы
300
0,15
300
1 60% 70%. 50%
310 ность облужекия50%
280
Поверх-Поверх- 1,3
ностьнсцрть
облу-облу,женияжения
80%70% Поверх- Поверх- 0,9 иость нрсть облу- обяужения жения 45% 35%
Из результатов испытаний видно, что предлагаемая защитная жидкость обеспечивает качественную защиту зеркала припоя в течение 30 ч. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбрана жидкость-про тотип, флюсующая активность предлагаемог.о состава (1,3) значительно выше, чем флюсующая активность базового объекта (0,15). Значительно пов лшается термостабильность жидкости, в результате чего расширяется область применения жидкости, например, при лужении выводов элементов через слой жидкости наблюдается качественное обслуживание поверхности даже без применения флюсов (до 90%), в то время, как при использовании базового объекта до 10%.
Кроме того, за счет повышенной термрстабильности у предлагаемой
защитной жидкости не значительно ухшаются ее флюсующие свойства с течением времени ее работы с расплавленным припоем.
Процент качественного обслуживания после 30 ч работы уменьшается до 70%, а в случае использования базового объекта до 5%.
Таким образом, применение нового состава защитной жидкости обеспечивет предотвращение образования окислов припоя и, как следствие, экономию припоя; возможность лужения выводов элементов через слой защит1ной жидкости, повышая качесвво луженых поверхностей без применения флю сов; замену пищевого продукта, исI пользуемого в технических целях; использование в качестве флюсующего агента и антиокислителя одного соетаивляющего.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для защиты припоя от окисления | 1974 |
|
SU497119A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав для защиты припоя от окисления | 1978 |
|
SU664794A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-01-21—Подача