Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам лужения и пайки печатных плат, микросхем и других радиодеталей и может быть использовано в промышленности средств связи, электротехнической и радиотехнической Известно устройство, в котором защита зеркала расплавленного припоя прокаводится путем нанесения на поверхность грипоя слоя защитной жидкости, например, специального масла или флюсов 1. Однако защита поверхности расплавлен ного 1ФИПОЯ жидкостью не обеспечивает возможности длительной работы, так как требует постоянной замены защитной жидкости и удаления ее остатков с поверхно- Оги пркпоя и стенок ванны. Наличие пост янного контакта разогретой жидкости с воадухом приводит к быстрому ее разложению и потере раскисляющих и защитных свойств. По истечении Oi5-2 ч работы необходима очистка -ванны от остатков защитной жидкости. Быстрое изменение свойств защитной жидкости привоикг к изменению формы мениска пряпоя в зоне лужения, что отрицательно впияв-г на качество лужения и пайки. Известно также устройство для лужения и пайки, содержащее ванву с расплавленным припоем и расположенную внутри нее малую ванну с механвзмом подъема малой ванньи Для удаления скволов малая ванна снабжена щторкамя, установленными на ней с возможностью перемещения, а большая ванна снабжена кошфами, взаимодействующими со щторками t2. Однако 1фименение шторок в этом устройстве лишь частично решает задачу удаления окислов с поверхности 1фипоя, так как щт погружении и выходе ковшей из расплавленного по периметру стенок ковшей на шторках, кошь pax, осях образуются окислы припоя, . поскольку само движение шторок в расплавленном пркпое способствует ycKqpeaному образованию окислов, что, в свою очередь, гфиводит к повьшхенному расходу припоя. Окислы, попадая в зону лужения или пайки могут остаться на обл иваемых поверхностях и привести к браку Цель изобретения .. повышение качеств ва лужения и па;1ки, и экономии припоя при размещении на поверхности расплавленного припоя защитного слоя масла. Указанная цель достигается тем, что устройство для лужения и пайки, содержащее ванну с расплавленным припоем, расположенный внутри нее ковщ и механизм подъема ковша, снабжено абсорбером вьшолненным в виде эластичного ячеистого материала, и ограничителем перемеще ния абсорбера по вертикали, Щ)ичем ограничитель выполнен в виде крышки. Абсорбер и ограничитель имеют совмещенные отверстия для перемещения ковша. При ааливке защитной жидкости (масла) на поверхность расплавленного щзипоя, плавающий абсорбер под действием капиллярных сил поглощает защищаемую жидкость ячейками и зазорами между гоф рами. На открытой поверхности зеркала хфипоя остается только тончайшая пленка защитной жидкости, толщина которой достаточна для защиты припоя от окислов, не вызывая щ)и этом загрязнения поверхности и погружаемьк в припой деталей. При периодическом вьщавливании аброрбером небольших порций защитной жидкости, накопленной в абсорбере, зеркало 1ФИПОЯ будет длительное время оставаться очищеннь1М, что повышает качество пайки, а отсутствие механических средств очистки зеркала хрипоя гфиводит к экономии щзипоя. На фиг. 1 изображена ванна Щ)К поднятом ковще, разрез; на фиг. 2 - ванна при опущенном в нее ковше, разрез; на фиг. 3 - возможные варианты конструкций абсорбера: а) пластинчатый б) гофрированный в) спиральный. Устройство содержит ванну 1, заполне1шую жидким Ц)ипоем 2, в который погружен KOBiii 3. Ковщ 3 соединен через шток 4 с подъемным механизмом 5, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение. На поверхности 1фИпоя 2 расположен (плавает) абсорбер 6, выполненный из гофр1фованной металлической сетки. Абсорбер 6 1д)Ш1егает к стенкам ваннь 1 и имеет отверстие 7 для перемещения ковша. На фланце 8 ванны 1 liptt. помощи бинтов 9 закреплен ох заничитель 1О перемещения абсорбера по вертикали. Ограничитель Ю выполнен в виде ыщки И имеет отверстие 11, совмещенное с отверстием 7 абсорбера 6. Устройство работает следующим образом. При погружении ковша 3 в расплавленный Щ1ИПОЙ 2, уровень припоя в ванне 1 поднимается. При этом плавающий на поверхности пришоя абссрбер 6, поднимается вместе с 1фипоем и упирается в ограничитель 1О. Из ячеек и гофр абсорбера 6 выдавливается порция защитной жидкости, достаточная для раскисления поверхности хфипоя. При подъеме ковша 3 из ванны 1 уровень 1ФИПОЯ 2 уменьшается, абсорбер 6 разжимается и в ячейки и гофры впитывается избыток защитной жидкости. На поверхности зеркала припоя остается тоичайшая пленка защитной жидкости, защищающая 1ФИПОЙ от окисления и не вызывающая загрязнения поверхности припоя и погружаемых при лужении или пайке деталей. Таким образом, конструкция предлагаемого технического решения позволяет значительно (20-25 раз) увеличить время работы устройства для лужения и пайки без замены защитной жидкости и удаления ее остатков споверхности припоя и стенок ванны, а также приводит к значительной экономии хфийЬя, Конструкция обеспечивает постоянное наличие тонкой пленки защитной жидкости на поверхности лрипоя, что позволяет проводить лужение и пайку только чистым гфипоем; ФорМулаизобре тения 1.Устройство для лужения и пайки, содержащее ванну с расплавленным припоем, расположенный внутри ее ковш и механизм подъема ковша, отличающееся тем, что, с целью повышения качества лужения и пайки и экономии припоя при размещении на поверхности расплавленного припоя защитного слоя масла, устройство снабжено абсорбером, выполненным в виде эластичного ячеистого материала, и ограничителем движения абсорбера по вертикали. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что ограничитель выполнен в виде крышки. 3.Устройство по п. 1, 2, о т л и чающееся тем, что в абсорбс 1е
и ограничитепо выполнены совмещенныь отверстия, для перемещения ковша.
Источники информации, 1финятые во внимание при экспертизе
1.Патеигг США № 3732615, кл. В 23 К 1/О8, 1973.
2.Авторское свидатепьство СССР № 671О41, кл. В 23 К 3/О6,
27.06.77 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки и лужения деталей погружением | 1980 |
|
SU912426A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1986 |
|
SU1349918A1 |
Устройство для лужения и пайки погружением в расплавленный припой | 1977 |
|
SU671041A1 |
Устройство для лужения и пайки волной припоя | 1982 |
|
SU1261761A1 |
Сопло ванны для пайки волной припоя | 1980 |
|
SU912423A1 |
Устройство для пайки деталей | 1982 |
|
SU1087280A1 |
Состав жидкости для защиты расплава припоя от окисления | 1982 |
|
SU1016123A1 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для пайки деталей погружением | 1980 |
|
SU889323A2 |
Устройство для лужения | 1986 |
|
SU1382609A1 |
Фиг.1
10 9 8
Фиг.2
Q
L
J°
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-04—Подача