Изобретение относится к способс1м регулирования процессов эмульсионной непрерывной полимеризации при исполь .зовании модификатора и может быть использовано в промьпиленности синтетическо.го каучука. .Известен способ процесса эмульсион ной полимеризации, проводимого в батарее реакторов, согласно которому измеряют конверсию мономера и при отклонении её от заданной величины изменяют заданное значение температу ры в зоне реакции или расход регулятора молекулярного веса полимера Недостатком этого способа является то, что он не учитывает изменение качества образовавшегося полимера. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризаторов при подаче раствора моди фикатора на вход полимеризационной батареи, заключакицийся в регулировании расхода модификатора .L21Недостатком известного способа является низкая точность стабилизации вязкости по Муни. Это объясняется тем, что способ не учитывает изЧленение отношения скорости расходова я мономера к скорости ра:сходования модификатора, а оно является одним из параметров, определяющих вязкость полимера по Муни, так как существует прямая зависимость между концентраци ей модификатора и пластичностью получавмых полимеров. Целью изобр(этения является повышение точности стабилизации вязкости по Муни полимера. Поставленная цель достигается тем что согласно способу регулирования процесса эмульсионной полимеризации проводимой в батарее последовательно устанрвленньк полимеризаторов при подачё раствора модификатора на вход 45 полимёриэационной батареи, заключаю- . щемуся в регулировании расхода модифи-катора; корректируют расход модификатора в -обратно пропорциональной зависимости от отнсяиения скорости 50 расходования мономера к скорости расходования мрдификатора в одном или нескольких последовательно установленных полимеризаторах за время нахождеиия реакционной массы в этих поли- -ее меризаторах. На чертеже приведена блок-схема систекш, реализующей предлагаекмй «, спосо«5. Схема содержит полимеризаторы 1 и 60 2, трубопроводы подачи углеводородной шихты 3, модификатора 4, эмульсии 5 и латекса 6, чувствительные элементы расхода углеводородной шихты 7 и модификатора 8, регулятор 9 расхода ификатора, регулирующий орган 10. на трубопроводе модификатора , чувствительный элемент 11 расхода эмульсии, анализатор 12 конверсии мономеров, анализатор 13 концентрации модификатора и вычислительный блок 14. Способ осуществляется следующим образом. На вход полимеризатора 1 (полимеризационная батарея на схеме представле 1а, двумя полимеризаторами I и 2) по трубопроводу 5 поступает эмульсия (активатор, инициатор и водная фаза не показаны). Реакционная масса (латекс) по трубопроводу 6 выводится из цеха полимеризации в отделение выделения неэаполимеризовавшихся мономеров. Расходы углеводородной шихты и эмульсии измеряются с помощью чувствительных элементов 7 и 11. Чувствительный элемент 8, регулятор 9 и регулирукяадй орган 10 образуют контур регулирования расхода модификатора. Величина конверсии мономеров измеряете ся анализатором 12, а концентрация модификатора - с помощью анализатора . 13. Система управления содержит вычислительный блок 14, к входу которого подключены чувствительные элементы. 7, 8 и 11 расхода измеряющие текущие значения расходов углеводородной шихты, модификатора, эмульсии, а также анализаторы 12, и 13, конверсии мономеров и концентрации модификатора на выходе полимеризатора 2. Вычислительный блок 14 расчитывает время пребывания tr реакционной смеси в полимеризаторе 1 (объемы полимеризаторов равны) , как отношение объема полимеризатора V на расход эмульсии эмДалее вычислительный блок 14 определяет скорость расходования мономеров и мрдификатора Vt/2 щ - расхрд углеводородной шихты (мономеров); С - конверсия мономеров на выходе полимеризатора 2; расход.модификатора на вход батареи полимеризаторов;g- концентрация исходного модификатора (задается); концентрация модификатора на выходе полимеризатора 2. слительный блок 14 находит .. тношение W /Vf/2,cpaBHHBaeT найзначение с заданным и,- в зависимосги от найденного отклонения по уравнению:
1 1 5 К
вырабатывает сигнал, прспррционешьнШ величине требуемого расхода модификатора. Коэффициент К выбирается -; 10 экспериментально в диапазоне О З1г2.. ; . - -;;..- .; ., ,.-:-.:----
Вычислительный блох 14 воздействует через регуляторв на регулирую щий орган 10 и меняет расход Q до тех пор пока он не будет равен най- денному значению д , : Использование предлагаемого способа позволит уменьшись диапазон. изменения вязкости по/Муни пол1 «1ера с 50-80 (по известному сЬрсобу) до :60-€5. Это приведет к аначитеяьному увеличению срока службы резинотехнических изделий, изготовленных из .этого продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации | 1982 |
|
SU1030369A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом | 1981 |
|
SU996422A1 |
Способ управления процессом эммульсионной полимеризации | 1982 |
|
SU1016302A1 |
Способ управления процессом эмульсионной полимеризации | 1981 |
|
SU988826A1 |
Способ управления процессом эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука | 1981 |
|
SU954395A1 |
Способ управления процессом эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом | 1981 |
|
SU994471A1 |
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной полимеризации дивинилстирольного каучука | 1980 |
|
SU956490A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука | 1980 |
|
SU988831A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации | 1981 |
|
SU956487A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации | 1983 |
|
SU1110786A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, проводимой в батарее последовательно установленных полимеризатор1ов при подаче раствора мойификат-ора на эход полимеризационной батареи заключающийся в регулировании расхода модификатора, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности билизации вязкости по Муни полимера, коррек1;ируют расход модификатора в :обратно пропорциональной зависимости от отношения скорости расходования мономера к скорости расходования модификатора в однсм или нескольких последовательно ус„тановленных полиме- ризаторах за время нахождения реак,ционной массы в этих полимеризаторах. W л 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Голубятников В.А., Шувалов В.В | |||
Автоматизация производственных про- , цессов и АСУП в химической промышленности | |||
М., Химия, 1978, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1982-01-07—Подача