Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука Советский патент 1983 года по МПК C08F236/10 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU988831A1

Изобретение относится к управлению процессом полимеризации бутадиена со стиролом и может быть использовано в производстве бутадиенстирольных каучуков.

Известен способ управления процессом полимеризации синтетических каучуков в батарее последовательно установленных полимеризаторов, заключакяцийся в. том, что изменение температу яд и расхода модификатора в каждом последующем полимеризаторе осуществляют в зависимости от величины интегрального теплосъема во всех предшествующих полимеризаторах за время пребывания реакционной смеси в этих полимеризаторах 1.

Недостаток известного способа co-j, стоит в том, что величина интегрального теплосъема характеризует не качество получаемого продукта, а только величину конверсии мономеров. Это приводит к тому, что при регулировании по этому способу отсутствует ВОЗМОЖНОСТЬ; ТОЧНОГО регулирования качества полимера.

Наиболее близким к изобретению по технической Сущности является способ регулирования процесса змульси/онной полимеризации в производстве

|бутадиенстирольного каучука путем изменения расхода модификатора, подаваемого на вход батареи полимеризаторов в зависимости от среднего молекулярного веса полимера и выходе полимеризационной батареи 2.

Недостатком данного способа является то, что средний молекулярный вес полимера, в частности вязкость

10 полимера по Муни, не характеризует пластические свойства.

Цель изобретения - повышение стабильности пластических свойств полимера.

15

Эта цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса эмульсионной пoли ce pизaции в производстве бутадиенстирольного каучука путем изменения расхода модифи20катора, подаваемого на вход батареи полимеризаторов в зависимости от среднего молекулярного веса полиме- . ра на выходе полимеризационной батареи, корректируют величину расхода

25 модификатора в зависимости от соотношения молекулярных весов ссмономерных звеньев в сополимере, измеренного на выходе полимеризационной батареи, при этом при увеличении най30денного значения соотношения увеличивают величину расхода модификатор .и наоборот. Способ поясняется чертежом, на к тором представлена принципиальная схема системы автоматического регулирования, предназначенная для реал зации предлагаемого способа. На схеме показаны трубопроводы подачи дивинила 1, стирола i и моди |фикатора 3, полимеризаторы 4 и 5, трубопровод латекса.б, чувствительные элементы расхода дивинила 7, стирола 8 и модификатора 9, регулятор расхода модификатора 10, регули рующий орган 11, анализатор среднего молекулярного веса 12, анализато непрореагировавшегося дивинила. и вычислительный блок 14. Система управления работает след ю-дим образом. По трубопроводу 1-3 в полимериза тор 4 поступает дивинил, стирол и модификатор. Батарея полимеризаторов на схеме условно показана двумя полимеризаторами 4 и 5. По трубопроводу 6 изпоследнего полимеризатора выводится продукт ре акции полимеризации - латекс, который содержит сополимер дивинила со стиролом, а также напрореагировавши еся дивинил и стирол. Расходы дивинила, стирола и моди фикатора измеряются чувствительными элементами 7-9. Расход модификатора регулируется регулятором 10 с возде ствием на регулирующий орган 11, ус тановленный на линии подачи модификатора. Величина среднего молекуляр ного веса полимера измеряется с помощью -анализатора 12, а концентрация непрореагировавшего дивинила анализатором 13. Схема содержит вычислительный блок 14, в который поступают сигналы от чувствительных элементов 7 и 8, а также от анализа торов 12 и 13. йлчислительный блок рассчитывает соотношение молекулярных весов сомономеров в единичной навеске полимера по уравнению . , «TsTvIvvp T где - GA - расход дивинала , Gjj -. расход стирола; Сп - начальная концентрация .ци винила (задается); Сц - конечная концентрация непрореагировавшего дивинила В случае, если текущее значение отношения -у выше заданного. Tie. реакция полимеризации дивинила пре обладает, вычислительный блок 14 изменяет задание регулятору Юн увеличивает расход модификатора (и наоборот) . Отношение молекулярных весов сомономеров, в полимере определяют постические свойства полимера, поэтому стабилизация приводит к меньшему разбросу основного показателя пластичности полимера - вязкости полимера по Муни. Данные представлены в таблице. Интервал изменения Вязкость по Муни полимера отношения Расчеты показывают, что использование способа позволяет повысить стабильность вязкости по Муни полимера, что дает возможность получить экономический эффект в народном хозяйстве страны за счет увеличения службы резино-текнических изделий, изготовленных из этого продукта. Формула изобретения Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука путем изменения расхода модификатора, подаваемого на вход батареи полимеризаторов в зависимости от среднего молекулярного веса полимера на выходе полимеризационной батареи, о т ли.чающий с.я тем, что, с целью повышения стабильности пластических свойств полимера, корректируют величину расхода модификатора в зависимости от соотношения молекулярных весов сомономерных звеньев в сополимере, измеренного на выходе полимеризационной батареи, при этом при увеличении найденного значения соотношения увеличивают величину расхода модификатора, и наоборот. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 510925, кл. G 05 Ц 27/00, 1976. . 2.Авторское свидетельство СССР № 557582, кл. G 05 D 27/00, 1978 .(прототип) .

Похожие патенты SU988831A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом 1981
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Балаев Вагиф Агарза Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
SU996422A1
Способ управления процессом эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом 1981
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU994471A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Балаев Вагиф Агарза Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
  • Антонов Юрий Васильевич
  • Каланчин Вячеслав Васильевич
SU1016301A1
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом 1978
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU679594A1
Способ регулирования процесса дегазации латекса 1984
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил
  • Бабаев Абульфаз Исмаил
  • Мамедов Ислам Исабала
  • Исмаилов Шамхал Исмаил
  • Каланчин Вячеслав Васильевич
SU1178749A1
Способ управления процессом эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука 1981
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU954395A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
SU1030369A1
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом 1980
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU943248A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1981
  • Сотников Иван Федорович
  • Коврижко Людмила Федоровна
  • Недойнова Лиана Александровна
  • Цырлов Михаил Яковлевич
  • Котова Людмила Ивановна
  • Соколов Юрий Михайлович
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Чистоколов Юрий Константинович
  • Семечев Валентин Николаевич
  • Ривин Эрвин Михайлович
  • Масагутова Людмила Владимировна
  • Куперман Феликс Ефимович
  • Кантор Фаина Соломоновна
  • Коршунов Леонид Петрович
  • Шифрин Григорий Григорьевич
  • Рысляев Геннадий Федорович
  • Бочаров Валерий Дмитриевич
SU1043148A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1980
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU897774A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 831 A1

Реферат патента 1983 года Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука

Формула изобретения SU 988 831 A1

SU 988 831 A1

Авторы

Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы

Даты

1983-01-15Публикация

1980-12-08Подача