Способ управления процессом эммульсионной полимеризации Советский патент 1983 года по МПК C08F2/22 G05D27/00 

Изобретение относится к способам управления процессами эмульсионной непрерывной полимеризации и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Известен способ регулирования про цесса полимеризации, проводймо17О в бат-арее реакторов, согласно которому измеряют конверсию мономера и при отклонении ее от заданной величины изменяют заданное значение температуры в зоне реакции или расход регулятора молекулярного веса полимера Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает высЬку точность регулирования качества полимера и оперативность управления процессрм полимеризации, так как про цесс полимеризации имеет большое транспортное запаздывание (14-18 ч) Конверсия мономеров по известному ;способу измеряется на выходе полимеризационной батареи. Кроме того, качество полимера определяет не расход модификатора, подаваемого на вход батареи полимеризаторов, а скорость его расходования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является спосо управления процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последовательно работающих полимеризаторов, при подаче раствора модификатора на вход полимеризациейной ба тареи и регулировании температуры в полимеризаторах путем изменения расхода хладагента с коррекцией по степени конверсии монсллеров иа выход полимеризационной батареи 2. Недостатком известного способа является низкая точность стабилизации прочностных характеристик. Это объясняется тем, что не учитывается число полимерных частиц, образовавшихся в первых трех полимеризаторах батареи, а также скорость расходова ния модификатора. Известно, что в процессе полимери зации активатор взаимодействует с инициатором и ускоряет его распад. Это приводит к образованию полимерных частиц. Полимерные частицы образуются в первых трех полимеризаторах батареи. Число полимерных частиц определяет как качество выходного продукта, так и производительность батареи полимеризаторов. Изменение числа полимерных частиц в меньшую сторону увеличивает долю высокомолекулярных цепей в- полимере и наоборот. Целью изобретения является по-вышениё точности стабилизации прочностных характеристик каучука. Эта цель достигается тем, что сог ласно способу управления процессом эмульсионной полимеризации, проводимой в батарее последоватетельно работающих полимеризаторов, при подаче раствора модификатора на вход полимеризационной -батареи и регулировании температуры в полимеризаторах путем изменения расхода хладагента с коррекцией по степени конверсии мономеров на выходе полимеризационной батареи, изменяют расход модификатора в обратно пропорциональной зависимости от отклонения числа полимерных частиц на выходе третьего полимеризатора батареи, а в полимеризаторах, последующих за третьим, регулированием температуры реакционной смеси осуществляют в прямо пропорциона,льной зависимости от скорости расходования модификатора во всех предшествующих полимеризаторах за время пребывания реакционной смеси в этих полимеризаторах. На чертеже приведена блок-гсхема системы, реализующей предлагаемый способ. Схема содержит полимеризаторы 1-3, трубопроводы подачи эмульсии 4, модификатора 5, .прямого хладагента, рассола 6, обратного хладагента 7 и 1латекса 8, чувствительные элементы (расхода эмульсии 9 и подмфикатора 10, регулятор 11 расхода модификатора; регулирующий орган 12 на трубопроводе модификатора, чувствительные элементы 13-15 температуры, регуляторы 16-18 температуры, регулирующие органы 19-21 на трубопроводах прямого хладагента, анализатор 22 конверсии мономеров, регулятор 23 конверсии мономеров, переключатель 24, анализатор 25 числа полимерных частиц на выходе третьего полимеризатора батареи, элемент 26 сравнения, анализатор 27 концентрации модификатора и вычислительный блок 28. Способ осуществляется следугадим образом. На вход полимеризатора 1 (полимеризационная батарея на схеме условно показана тремя полимеризаторами 1-3) по трубопроводу 4 поступает эмульсия. Для отвода тепла, выделившегося в результате реакции полимеризаций, по трубопроводу 6 в полимеризаторы поступает хладагент. Реакционная масса (латекс) по трубопроводу 8 выводится из цеха полимеризации в отделение незаполимеризовавшихся мономеров. Расход эАульсии измеряется с помощью чувствительного элемента 9, чувствительный элемент 10, регулятор 11 и регулиру1(яций орган 12 образуют контур регулирования расхода модификатора. Чувствительный элемент 14, регулятор 17 и регулирующий орган 20 образуют контур регулирования температуры в полимеризаторе 2. Чувствитель

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, проводимой в батарее последовательно рабо f тающих полимеризаторов, при подаче раствора модификатор на вход полимериэационной батареи и регулировании температуры в полимеризаторах путём изменения расхода хладагента с коррекцией по степени конверсии мономет ров на выходе полимеризационной батареи, о т л и ч а ю щ и и с я тем,что,сцелью повышения точности стабилизации прочностных характеристик каучука, изменяют расход модификатора в обратно пропорциональной зависимости от отклонения числа полимэрных частиц на вьвсоде третьего полимеризатора батареи/ а в полимеризаторах, последунхцих за третьим, регулирование температуры реакционной смеси осуществля- ( ют в прямо пропорциональной зависимости от скорЬсти расходования модификатора во всех предшествующих полимеризаторах за время пребывания реакционной смеси в этих полимеризаторах