fS
00
li Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к оборудованию для герметизации затрубного пространства при испытании скважин . Известен пакер с перекрывающим устройством, включащий толкатель, конус и взаимосвязанные между собой верхний и нижний ряды плашек пакера, причем Нижний ряд плашек пакера находится в зацеплении с толкателем, а верхний связан штифтами с нижним рядом 1. В этом конструкции перекрывающее устройствр удерживается в сложенном состоянии только под действием веса труб ниже пакера, Поэтому недостатком пакерд является возможность преждевременного срабатывания плашек прм сруске его в скважину В результате пакер при спуске срывает глинистую корку со стенок скважины и образует пробку ниже себя. Кроме того, использование плашек, связанных штифтами и скользящих по направляюи{им пааам по конусу, усложняет конструкцию пакера и снижает надежность его работы. Известен также пакер, включающий ствол, уплбтиительный элемент с конусами плашки с пазами, переводники и жестко св язанные с ними втулки с выступами на внутренней поверхности для зацепления с плашками, подпружиненные упоры с выступами, расположенные внутри втулок, примерKOHiyc уплртнательного .элемента снабжен пальцами, а плашки имеют пазы под пальцы .pzj. Кнедостаткам этой конструкции относятся наличие кольцевых зазоров меж ду плашками и выступами втулок при спуске пакера в cквiaжинy, а также об ра9р1вание неперекрмтых продольных зазоров между плашками nociie пакеровки скважины. Наличие кольцевых зазоров между опа 11ками и выступами Втулок ухудшает условия работы плашек и может привести к их преждевременному раскры тию при спуске пакера в сКважину, а также поломке при осевых нагрузках бьлее 1,5-2 тс и больших перепадах давлений. Кроме того, и зазоры между плашками, а также между ними и высту пйми втулок могут попадать частицы твердых пород со стенок скважины, что также ухудшает работу раздвижных опор пакера. Целые изобретения является повышение надежности в работе пакера путем иск/ючеНия преждевременного раскрытия плашек и обеспечения перекрытия зазоров между ними при спуске и установке его в скважину. Указанная цель достигается тем, что в , включающем ствол, уплотнительный элемент с конусами, плашки с пазами, переводники и жестко связанные с ними втулки с выступами на внутренней поверхности для зацепления с плашками, подпружиненные упоры сГ выступами, расположенные внутри втулок, взаимодействующие поверхности плашек и выступов упоров выполнены коническими, причем плашКи установлены на выступах втулок и имеют пальца, а упоры втулок -, под них. На фиг. t показан паке э при спуске в скважину; на фиг. 2 - пакер и его плашки.в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Пакер вклочает ствол 1, уплотнительный элемент 2 с конусами 3, плашки Л с пальцами 5, верхний 6 и нижний 7 переводники, на которые навернуты втулки 8 с пазами 9, упоры 10 и пружины 11. Для упора на забой скважины пакер имеет хвостовик 12. Ствол 1 с верхним переводником 6 имеет возможнрсть осевого перемещения относительно нижнего переводника 7 и хвостовика 1Я и возможность передачи Крутящего момента им через шпонку 13. Лия ПредоТвращения попадания твердых частиц пород 8 зазоры между плашками после их раскрытия, они снабжены козырьком 1Л и выступом 15. выполнение взаимодействующих поверхностей коническими обеспечивает постоянное прижатие плауек k к стволу 1 с помощью упоров 10 с пружинами 11 при спуске пакера в скважину. Конструкция зацепления выступов втуяок 8 с плашками обеспечивает возможность их перемещения при раскрытии только в радиальном направлении. Все детали раздвижных опор выполнены взаимозаменяемыми. Пакер спускается в скважину на колонне труб. После спуска в скважину и упора хвостовика 12 на забой на пакер создают осевую сжимающую нагрузку весом колонны труб. При этом верхний переврдник 6 вместе с верхней втулкой 8 и стволом 1 перемещаются вниз относительно нижнего переводника 7. По мере деформации уплотнительного элемента 2, при определенном значении осевой нагрузки, пружины 11 сжимаются, и плашки , размещенные j lo no обоим концам пакера передаигаясь no конусам 3 и по выступам атулок 8 одновременно расходятся и радиальном направлении до диаметра скважины и перекрывают кольцевое пространстве между стенками скважины и конусом 3 Хфиг. 2). Одновременно упор 10 разме| {енный в верхней части пакера-, lieремещается авёрх, а упор 10, рааме,(ценный в его части, перемещается вниз относительно бтулки 8. При раскрытом положении плашек йродольные зазоры между ними перекрываются козырьками 1 и выступами 15( Фиг.3/ Толщина козырькови выступов вы6ра на так, что при расхонденйи плашек зазоры плашками полностью пере крываются р одной стрьроны кочусами 3, а : другой - aTyj« aMH ft. При ра спакеровкена пакер создают растягивающее усилие, при этом ствол 1, переводник 6 и вёржйяя втулка В перемещаются вверх отйоситейьно переводника 7 а уплотнитёльн t элемент: 2 принимает первон ча 1ьное положение. Под действием усилия л ужин 11 упоры 10 своими коническими поверхностями воздействуют на .И и ао:3вращают их в транспортное положение,;: Предложенный пакер может быть использован как в однопакернЬм, так и в двухпакерном варианте. При этом работоспособность Пакёра не зависит от того, с каКой стороны осущёстал): ется гюрепад давления, снизу или све.рху пакера. -. Технико-зконсхический Эффект .от использования предлсякенного пакера заключается в увеличении срока его службы за счет повышения Надеийости в работе его отдельных узлов, а также в обеспемении более качественной изоляции испытываемых п лас Г тов и получении тем самьй по :Ним более полно й геологической информации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакер | 1979 |
|
SU883331A1 |
ПАКЕР | 1996 |
|
RU2105864C1 |
ПАКЕР | 2010 |
|
RU2434118C2 |
ПАКЕР | 1998 |
|
RU2144129C1 |
КОМПЛЕКТ РАЗВИЖНЫХ ОПОР ПАКЕРА | 2012 |
|
RU2513609C1 |
ПАКЕР | 1992 |
|
RU2044863C1 |
ПАКЕР ДЛЯ НЕОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН | 2013 |
|
RU2531688C1 |
Пакер | 1989 |
|
SU1677256A1 |
ПАКЕР | 1997 |
|
RU2120023C1 |
Пакер | 1989 |
|
SU1680945A2 |
ПАКЕР, включающий ствол, уплотнительный элемент с конусами. плашки с пазами, переводники и жестко связанные с ними втулки с выступами на внутренней поверхности для зацепления с плашками, подпружиненные упоры с выступами, расположенные вйутри втулок, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем исклочения преждевременного раскрытия плаtt ek и обеспечения перекрытия зазоров между ними, взаимодействую{.чие поверхности плашек и выступов упоров выполнены коническими, причем плашки установлены на выступах втулок и имеют пальцы, а.упоры втулок - пазы псд них. .
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-07-10—Подача