Устройство для испытания ручных машин ударного действия Советский патент 1983 года по МПК G01L5/00 

Изобретение относится к технике измерения силы удара. Известно устройство для измерения уси ЛИЯ удара пневматических шин, содержащее установленную на основании оправку, на хвостовике которой выполнена протонка с закрепленным в ней датчиком для из мерения сигнала tl. . Недостатками данного устройства являются низкая точность измерения и недолговечность, обусловленные разрушениями хвостовика оправки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому .ре- зультату является устройство для испытания машин ударного действияJсодержащее корпус, гидроцклиндр с поршнем, регист-гратор и поглотитель энергии С 2 Недостатком известного устройства является низкая точность измерений изза невозможности точного воспроизведения среды поглощения. , , Цель изобретения - повышение точности измерения энергии. Указанная цель достигается тем, что в устройстве содержащем корпус, гидроцилиндр с поршнем, регистратор и поглотитель, гидроцилиндр снабжен зам1снутой кольцевой полостью, концентричной рабочей полости гидроцилиндра, а поглотитель энергии выполнен в виде ког-шентркчески уложенных отрезков многожильного каната, размещенных в замкнутой кольцевой полости гидрошщшвдра и поднсатых к его фланцу смонт фоваш1Ыми в крышке корпуса регулировачными винтами. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство для испытания машин удар ного действия содержит станину 1, на ко торой жестко закреплен корпус 2, В корпус помещен гидроцилиндр 3 с кольцевой полостью 4 и фланцем 5. В кольцевой полости гидроцилиндра размещен поглотитель энергии 6, выполненный в виде коин центрически навитых спиралей из отрез.ков стального каната, а в днище цилиндра смонтировандатчик 7 давления емкост ного типа с упругой мембраной. Система спиралей из отрезков стального каната ограничена сверху фланцем 5, а снизу торцом станшш О и поджата регулировочными винтами 8 через крыщку 9, регулирующи ми ушипие поджатия. Е полость 10 ридроцилиндра залито транофврматорное масло и установлен поршенВ 11. Гнездо поршня. выполнено сфе рической формы. В него на время -испь таний заводится жало 12 испытуемого инструмента 13. Инструмент закрепляется на подвеске 14 и для обеспечения рабочего усилия нажатия снабжен узлом 15 нагружения. Нагружатель и подвеска смонтированы на раме 16 стенда. Датчик 7 давления соединен с электродным блоком 17, который состоит из измерительного резонансного устройства 18,г измерителя 19 амплитуды импульсов/ запоминающего осцилографа 20 и цифрового частотомера 21. Предлагаемое устройст1зо работает следующим образом. Включается испь1туемы,й инструмент 13, его удары через жало 12, поршень 11 и столб масла в гидроцилиндре 3 воспринимаются упругой мембраной емкостного датчика 7 давления. Одновременно вследствие практической несжимаемости масла-.удар инструмента через поршень 11 передается на гидроцилиндр и систему спиралей из отрезков стального каната 6, имитирующих обрабатываемую среду и поглощающих энергию удара. В качестве имитатора, например, fipf цесса рубки металлов, экспериментально подобран вариант, состоящий из трех концентрически расположенных спиралей из отрезков стального каната марки ЛК6, причем, каждая сштраль состоит из 10 витков. Система спиралей поджата с усилием 16000 - 18000 Н фланцем 5 гидроцилиндра. Гидроцилиндр 3 в момент удара смещается вниз по корпусу 2, Система спиралей, сжимаясь, препятс1 вует перемещению гидроцилиндра, демпфирует удар, а за счет упругих свойств в промежутках между ударами возвреидает гидроцилиндр и поршень в искоаное положение. Сигналы с емкостного датчкк; 7, проходя через измерительное резонансное высокочастотное устройство -18, поступают на измеритель 19 амплитуды импуль .сов, отградуированный в.единицах удара, запоминающий осциллограф 20, фиксирующий форму и длительность .ударных импуль-. сов, а также цифровой частотомер 21, регистрирующий частоту ударов инструмента. Такое выполнение поглотителя энергии позволяет моделировать любую обрабатываемую среду, что по сравнению с дрототипом позволяет повысить точность измерения энергии удара.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАШИН УДАРНОГО 1ШЙСТВИЯ, содержащее корпус, гидрсашгандр с поршнем, регистратор и поглотительанергии, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения энергии, гищ о11шшндр снабжен замкнутой колыхевой полостью, концентричной рабочей полости гидроцшпгадра, а поглотитель вьшолнен в виде концентринески удоженных отрезков множительного канада, размешенных в замкнутой кольдевой полости гидродияиндра и поджатых к его смонтированными в крышке корпуса регулировочными винтами.