Изобретение относится к технике измерения силы удара.
Цель изобретения - повышение точности измерения энергетических параметров машин ударного действия, в т.ч. рубильных молотков, имеющих широкое применение в промышленности.
Устройство для испытания машин ударного действия представлено на чертеже.
Оно содержит основание 1 с наковальней 2, в которой закреплен гидроцилиндр 3. В гидроцилиндр вставлен силовой поршень 4, внутри которого образована полость, содержащая две камеры: гидравлическую 5 и пневматическую 6, разделенные плунжером 7. Камера 5 через дроссельное отверстие 8 сообщается с полостью 9 гидроцилиндра, а пневмокамера через штуцер 10 общается с внешней сетью сжатого воздуха. Силовой поршень имеет выточку 11, в которую вставляется рабочий инструмент 12 испытуемой машины 13. В днище гидроцилиндра установлен электрический датчик 14 импульсных пульсирующих давлений, соединенный с регистратором 15 энергетических параметров ручных машин ударного действия. Корпус гидроцилиндра для охлаждения окружен водяной рубашкой 16.
сл 1
Јь
со
Устройство работает следующим образом.
Включается испытуемая РУМ 13, ее единичный удар через рабочий инструмент 12, корпус 4 силового поршня и столб масла в гидроцилиндре передается к датчику 14 импульсных давле Кий и воспринимается его упругой мембраной. Возникший электрический сигнал фиксируется регистратором 15.
Под действием возникшего в жидкости давления она продавливается через дроссельное отверстие 8 в гидрокамеру 5, увеличивая ее объем и уменьшая фбъем пневмокамеры 6, силовой поршен углубляется в корпус гидроцилиндра. При этом поглощается значительная Часть энергии ударного импульса, ко- Јорая превращается в тепло, поглощае Jioe водяной рубашкой 16. Оставшаяся асть энергии ударного импульса расходуется на упругое сжатие воздуха S пневмокамере 6. После окончания Ударного импульса избыток давления в полости 9 гидроцилиндра исчезает, Йлунжер 7 под влиянием давления в пневмокамере 6 выдавливает жидкость через дроссельное отверстие 8 из идрокамеры 5 в полость 9 гидроцилиндра, силовой поршень 4 поднимается в исходное положение, а излишки Энергии превращаются в тепло. Давление, развиваемое в полости 9 при разряде пневмокамеры 6, фиксируетс Датчиком 14 и регистратором 15.
Изменяя начальное давление воздуха во внешней сети, сообщающейся через штуцер с пневмокамерой, можно менять упруго-пластическую характеристику импеданса предложенного поглотителя энергии, подбирая его в соответствии с параметрами реальных обрабатываемых объектов.
I
Формула изобретения
Устройство для испытания машин 5 Ударного действия, содержащее корпус, внутри которого расположены гидроцилиндр с полостью, силовой поршень, датчик импульсных пульсирующих давлений и поглотитель энергии, а также Q регистратор, соединенный с датчиком импульсных пульсирующих давлений, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем создания малой инерционнос- 5 ти, поглотитель энергии выполнен в виде полости с гидравлической и пневматической камерами, разделенными плунжером, расположенной внутри силового поршня, причем гидравлическая камера связана с полостью гидроцилиндра при помощи симметрично выполненного дроссельного отверстия, расположенного по оси корпуса, а пневматическая камера сообщается через штуцер с внешней сетью сжатого 5 в оздуха.
0
13
10 Сжатый
Воздух
16
Вода
Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания ручных машин ударного действия | 1980 |
|
SU1016709A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ВОДОМЕТ!« *''^^"*~"--''^-'с>&НАЯ /MJtim^---I•'''•^ ,:,,.,-^.,..^ ;• ;-;.;f)i^У'^оГи-1(": | 1973 |
|
SU375374A1 |
Устройство для испытания машин ударного действия | 1976 |
|
SU619636A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2009727C1 |
РУЛЕВАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2034747C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2814322C1 |
РУЛЕВОЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2014246C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2280565C1 |
Привод транспортного средства | 1984 |
|
SU1311950A1 |
Устройство ударного действия | 1976 |
|
SU619647A1 |
Изобретение относится к технике измерения силы удара. Цель изобретения - повышение точности измерения электрических параметров машин ударного действия. При включении испытуемой машины 13, ее единичный удар через рабочий инструмент 12, корпус силового поршня 4 и столб масла передается к датчику импульсных давлений 14 и воспринимается его упругой мембраной. Возникший электрический сигнал фиксируется регистратором 15. В гидроцилиндре образована полость, содержащая гидравлическую 5 и пневматическую 6 камеры. Эти камеры разделены плунжером 7. Под действием возникшего давления жидкость продавливается через дроссельное отверстие 8 в гидрокамеру 5, увеличивая ее объем и уменьшая объем пневмокамеры 6, силовой поршень углубляется в корпус гидроцилиндра. При этом поглощается значительная часть энергии ударного импульса, которая превращается в тепло, поглощаемое водяной рубашкой 16. 1 ил.
Составитель И. Мальгинова Редактор А, Долинич Техред М.ДидыкКорректор С.Шевкун
Заказ 1505
Тираж 474
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Подписное
Методы и средства испытаний ручных ударных машин | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М., 1983 | |||
Устройство для испытания ручных машин ударного действия | 1980 |
|
SU1016709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-01-04—Подача