Прибор для контроля диаметра труб в процессе непрерывного вытягивания Советский патент 1955 года по МПК G01B7/13 G01D5/02 

Описание патента на изобретение SU101699A1

Предметом изобретения является прибор для контроля диаметра труб в процессе их вытягивания, состоящий из измерительного и контактного устройства, реверсивного электродвигателя и указателя со шкалой.

Известные механические приборы для измерения диаметров не могут применяться для контроля стеклянных труб в процессе их вытягивания, так как могут вызывать появление следов на поверхности трубы в местах соприкосновения и термические напряжения в стекле, что ведет к снижению механической прочности трубы.

В предлагаемом приборе указанные недостатки устраняются тем, что измерение ведется не непрерывно, а периодически через заданные интервалы времени, причем благодаря кратковременности сопоккосновения мерительного устройства, малой его поверхности и теплоемкости, охлаждающее воздействие на трубу дяже при ВОДЯНОМ охлажде.нии прибора невелико и не вызывает термических напряжений в стекле.

На чертеже изображена общая схема предлагаемого прибора.

Прибор состоит из измерительного устройства, представляющего собой

периодически сближающуюся и расходящуюся пару ножей-губок 1, между которыми проходит измеряемая труба.

Ножи-губки сближаются только до встречи с трубой, после чего начинают расходиться. Диаметр трубы определяется по величине хода гу бок от их полного раствора до встречи с трубой.

Ножи-губки / перемещаются, сходясь и расходясь параллельно друг другу, что обеспечивается двумя парами скрещивающихся и шарнирно связанных рычагов 2 и 5, одни концы которых щарнирно соединены с ножами-губками, другие же шарнирно связаны с тягами 4 и 5.

Противоположные концы ножейгубок имеют прорези, в которых ходят штифты 6, соединяющие пары рычагов.

Ось скрещивания рычагов 2 и 5 укреплена в теле шасси 7, на противоположном конце которого помещен диск 8 с подшипником.

В этот подшипник входит своим концом ходовой винт 9, являющийся продолжением вала W, связанного зубчатой передачей с реверсивным электродвигателем //, управляел1ыы электронным устройством.

Контактное устройство представляет собой укрепленный «а втулке 12 с резьбой диск 13. Благодаря резьбе втулка 12, а вместе с нею и диск 13 может .перемещаться при вращении ходового винта 10. Контактный диск 13 одновременно сидит на направляющих шпильках 14, укрепленных в диске 15.

Между головками шпилек 14 и диском 13 «а самих шпильках надеты пружинки 16, которые держат диск 13 постоянно прижатым шипами 17 к диску 15. Последний резьбы не имеет и может свободно перемещаться вдоль ходового винта, не соприкасаясь с ним и удержива-, ясь шпильками 14 иа диске 13. Своими ушками 18 диск 15 удерживается в направляющих планках, укрепленных в корп)се .прибора (на схеме не показаны), благодаря чему он не может вращаться и удерживает от вращения и диск 13. Шипы 17 «а диске 13 и аналогичные шипы 19 на диске 8 связаны кольцами, изолированными электрически от са1мих дисков.

Тяги 4 и 5, связанные с коппами рычагов 2 VI 3, шареирно укреплены на диске 15.

Действие .прибора происходит следующим образом.

Пусть в исходный момент времени диск 13 прижат шипами 17 к диску 15 и ВИНТОМ 10, вращающимся против часовой стрелки вместе с диском 15, движется в сторону губок 1. Тяги и 5 при этом разводят в стороны концы рычагов 2 и 3 и этим самым разводят губки 1.

Так как шипы 17 заземлены через диск 15, то правая сетка электронмой лампы 6Н8 электронного устройства будет также заземлена, поэтому правая сторона лампы будет отперта и катушка реле Р2 возбудится, его нормально открытые контакты закроются, а нор1мально закрытые контакты откроются.

Катушка реле Р1 обесточена, так как левая сетка лам1пы 6Н8 не заземлена и левая .половина лампы заперта .начальным отрицательным смещением на сетке. Нормально закрытый контакт реле Р/ дает напряжение на нижний контакт входной панели реверсивного (конденсаторного) двигателя 11 н он начинает вращаться, поворачивая ходовой винт против часовой стрелки.

В тот момент, когда губки / разведены на максимальную величину, диск 15 войдет в соприкосновение с шипами 19 диска 5, при этом заземляется левая сетка лампы 6Н8 .и срабатывает реле PL Этим разрывается цепь питания электродвигате.-. ля 11 и он останавливается. Одновременно с этим замыкается, через ранее закрытый контакт Р2 и вновь закрываемый контакт Р1, цепь катода лампы 6С5, работающей в схеме электронного реле времени.

Через определенное, заданное положением ползунка на реостате, время реле времени срабатывает, возбуждая катушку его РВ. При этом реле времени блокируется своим контактом РВ в цепи сетки лампы 6С5 и замыкает через ранее закрытый контакт Р2 и свой контакт РВ цепь .подачи напряжения на вторую обмотку реверсивного дв-игателя // через верхний контакт на его панели, в результате чего двигатель // начнет вращаться и поворачивать ходовой винт 9 по часовой стрелке.

При этом диски 13 и 15 станут вращаться в сторону, противоположную губкам 1, и тягами и 5 и рычагами 2 и 5 начнз т сводить губки /. Но одновременно нормально открытый контакт Р/через ранее закрытый контакт Р2 заблокирует левую сетку лампы 6Н8 «а землю и отход диска 15 от шипов 19 не вызовет обесточивания реле PL

В момент, когда губки / сойдутся настолько, что сожмут трубу, дальнейшее движение диска 15 афекратится и диск 13, сжимая пружины 16, отойдет от диска 15. Шины 17, отходя от диска 15, разрывают цепь заземления правой сетки лампы 6Н8, и реле Р2 выпадает обесточиваясь, так «ак правая половина лам.пы этим запирается. При этом открывающиеся нормально открытые контакты реле Р2 разрывают цепь питания электродвигателя // и останавливают его, деблокируют цепь катода лампы 6С5, сбрасывая реле времени и цепь

заземления Левой сетки лампы 6Н8 и обесточивая 1катушку реле PL

Выпадая, реле Р1 включает электродвигатель 11 на вращение вала 10 и nepeiMeu eHHe дисков 13 и 15 в сторону губок /. в это время ближайший диск 13 войдет щ соприкосновение своими шипами 17 с диском 15 и при этом сработает реле Р2, но это уже не изменит направления вращения электродвигателя //, так как контакт Р2 открыт, не заземлит левой сетки лампы 6Н8, так как контакт Р1 открыт и по этой же причине еще не включит реле времени РВ на выдерлжу.

Далее цикл работы прибора повторится, как описано выше.

Величина хода диска 13 или губок / измеряется по числу оборотов ходового винта 10, соответствующему этому ходу, что и передается показывающему устройству 20 -Прибора следующим образом.

На конце ходового винта 10 посажена цилиндрическая шестеренка 21, входящая в зацепление с измерительным диском-шестерней 22. Угол поворота ее между моментами реверсирования электродвигателя пропорционален ходу губок /.

Рядом с измерительным дискомшестерней 22 на том же валу посажен диск 23, снабженный барабаном, угол поворота которого системой тросов - тяг и блоков передается показывающему устройству 20 прибора. Диск 23 снабжен электромагнитным тормозом (ЭМТ) 24, который нормально заторможен, а в момент выпадения реле Р2, т. е. когда диск 13 доходит до своего крайнего

положения, (Включается нормально закрытым контактом Р2 и при этом освобождает диск 23, который становится в положение, соответствующее измеряемой величине.

Положение диска 23 может быть передано вторичному измерительному или регистрирующему прибору.

В случае помещения прибора в камере с высокой температурой механизм крепится в защитной трубе с двойными стенками, между которыми пропускается охлаждающая вода.

Предмет изобретения

1.Прибор для контроля диаметра труб в процессе непрерывного вытягивания, снабженный измерительной головкой с раздвижными и шарнирно-соединенными гз бками, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса измерения, измерительная головка связана с ходовым БИНТОМ, вращающимся от реверсивного электродвигателя, управляемого электронным устройством действующим от контактных дисков, перемещающихся по ходовому винту, при этом ход измерительных губок пропорционален углу поворота винта, передаваемому измерительным диском-шестерней на указатель или регистрирующее устройство.

2.П р и б о р по п. 1, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью избежания остаточных деформаций при измерении диаметра (например, стеклянной трубы), применены измерительные губки, соприкасающиеся с измеряемой трубой периодически через интервалы времени, задаваемые электронным реле.

Похожие патенты SU101699A1

название год авторы номер документа
Фотоэлектрический указатель уровня жидкости 1949
  • Гутоп В.Г.
  • Соркин Е.С.
SU88561A1
Пропорционально-импульсная регулирующая приставка к автоматическим электронным потенциометрам, уравновешенным мостам и другим приборам 1954
  • Гутоп В.Г.
SU103497A1
Дифференциальный колокольный манометр 1948
  • Безпалов К.М.
  • Гутоп В.Г.
SU75876A1
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ КЛЕЙКОВИНЫ 1965
  • И. В. Сотников, Б. М. Журавлев А. А. Савелов
SU177155A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1934
  • Фильцер Г.А.
SU45663A1
Двухколокольный дифференциальный манометр-расходомер воздуха или газов 1948
  • Гутоп В.Г.
  • Усвицкий М.Б.
SU81323A1
Устройство для управления работой хонинговального станка 1957
  • Романчук В.Л.
SU112463A1
Способ контроля и регулирования работы электролизера для получения алюминия и устройство для осуществления способа 1946
  • Яблоков В.Г.
SU97290A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1966
  • Сивухин А.Г.
SU222705A1
Устройство для регенерации электрических ламп накаливания 1933
  • Артюшков В.Г.
  • Черномордик А.С.
SU34081A1

Иллюстрации к изобретению SU 101 699 A1

Реферат патента 1955 года Прибор для контроля диаметра труб в процессе непрерывного вытягивания

Формула изобретения SU 101 699 A1

SU 101 699 A1

Авторы

Гутоп В.Г.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-05-13Подача