В ОСНОВНОМ авт. си. Л 90452 описан способ приготовления связуюн1,его .материала для стержней литейного производства, основанный на диспергировании су.чьфитиой барды в гидрофобной внешней среде. Диспергирование производится Ири ПОМОИ1,И
эмульгаторов, образующих эмульсии второго рода.
Согласно настоящему изобретению с це,1ью повышения вяжущих свойств связующего материала диспергирование сульфитной барды проводится в активной среде высокомолекулярных полимеров, являющихся одповре.менно и эмульгатором для образования дисперсии.
В процессе диспергирования, благодаря высокой реакционной способности высокомолекулярных поли.меров, происходит полимеризация их с соединениями, входящими в состав сульфитной барды.
Следствием происходящей полимеризации является резкое повышение связующей способности эмульсии.
Полученная таким способом эмульсия сульфитной барды по своим прочностным свойствам превосходит и: вестпые ранее (по авт. св. М 90452) эмульсии барды и в отлиИ1е от них является заменителем масляных связуюпги.к материалов при изготовле1Н1И ответственных стержней 1 и 2-го классов сложности. Полученная эмульсия хорошо сочетается с глиной и отработанной смесью.
Новый связующий материа. обеспечивает прочность образцов стержневых смесей в сухом состоянии до 15-20 кг/см, прочность сухих стержней радиаторов на изгиб 10-16 кс и высокую поверхностную твердость.
Новый высокопрочный связующий материал по скорости твердения в стержневой смеси превосходит масляные крепители и большинство из известных безмасляных крепителей.
В состав нового связующего материала входят следующие компоненты; сульфитная барда (уд. вес 1,22- 1,23), высокомолекулярные полимеры и добавка д-чя замедления скорости твердения эмульсии в стержневой, смеси (древесная, сланцевая и др. смолы). Замедляющая твердение „добавка вводится с целью предотвращения Бозможного высыхания смеси в цроцессе изготовления стержней. Предмет изобретения - Сиособ приготовления связующего материала. для стержней литейного производства по авт. св. 90452, отличающийся тем, что, с целью повыщения его связующей способмости, дисиергирование сульфитной барды проводится в активной Р высокомолекулярных полимеров, являющихся одновременно и эмульгатором для образующейся дисперсии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления связующего материала для стержней литейного производства | 1950 |
|
SU90452A1 |
Способ изготовления формовочных и стержневых смесей | 1946 |
|
SU71784A2 |
Связующее для стержневых и формовочных смесей | 1989 |
|
SU1618491A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2449855C1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей | 1975 |
|
SU557860A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2010 |
|
RU2438827C1 |
Способ получения связующего для изготовления литейных стержней и форм,отверждаемых в оснастке | 1981 |
|
SU990400A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2528284C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1129011A1 |
Связующее теплового отверждения для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU910307A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-12-13—Подача