Сепаратор зерновой смеси Советский патент 1983 года по МПК B07B13/02 B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1017392A1

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горной, мукомольной и элеваторной промышленностях для разделения зернистых материалов по размерам.

Известен сепаратор зерна (триер), содержащий вращающийся цилиндрический ба рабан с выполненными на его внутренней поверхности рабочими элементами, отражатель частиц длинной фракции и сборник частиц короткой фракции 1.

Недостаток этого устройства заключается в невысокой эффективности разделения в результате отсутствия устройства для равномерной подачи исходной смеси на рабочую поверхность. Кроме того, в процессе работы устройства длинные частицы, снятые с рабочей поверхности отражателем, снова возвращаются на нее, что также снижает эффективность работы устройства.

Известен сепаратор зерновой смеси, содержащий вращающийся цилиндрический барабан с рабочими элементами на его внутренней поверхности, расположенными рядами по окружности барабана, загрузочное устройство с подающим валиком, ось которого параллельна оси барабана и под которым установлен направляющий козырек, а также щеточный отражатель частиц крупной фракции и приемники фракций 2.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность сепарации в результате того, что мелкие и крупные частицы при сходе с направляющего козырька касаются рабочей поверхности практически одновременно. В момент касания частицами рабочей поверхности и западания их в рабочие элементы происходит взаимодействие крупных и мелких частиц, в результате чего крупные частицы при соударениях препятствуют западанию мелких частиц в рабочие элементы цилиндра. Незапавщие мелкие частицы сметаются щеточным отражателем в приемник крупной фракции, что снижает полноту выделения мелкой фракции, а следовательно и эффективность процесса сепарации.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации путем предварительного разделения частиц смеси.

Поставленная цель достигается тем, что на поверхности направляющего козырька выполнены желобки, размещенные над рядами рабочих элементов, причем на концевом участке козырька в желобках выполнены прорези, щирина которых равна ширине рабочих элементов.

На фиг. 1 представлен сепаратор зерновой смеси, поперечный разрез; на фиг. 2 - загрузочное устройство; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Сепаратор содержит приводной барабан 1, внутри которого установлены гибкий цилиндр 2 с рабочими элементами 3, выполненными на его внутренней поверхности и расположенными рядами по окружности, загрузочное устройство 4 с подающим валиком 5 и направляющим козырьком 6, щеточный отражатель 7, приемник 8 крупной фракции, нажимной валик 9, прогибающий стенку цилиндра 2 внутрь барабана 1 в зоне выделения мелкой фракции, и приемник 10 мелкой фракции. На рабочей поверхности

0 направляющего козырька 6 выполнены продольные желобки 11, расположенные над рабочими элементами 3 цилиндра 2. На концевом участке козырька б в желобках 11 выполнены прорези 12. щирина которых равна ширине рабочих элементов 3. Последние

5 могут быть выполнены в виде замкнутых кольцевых пазов, щирина и глубина которых превышает наибольший поперечный размер частиц мелкой фракции, но меньще размеров крупных частиц.

Сепаратор работает следующим образом. Вращением барабана 1 приводится во вращение гибкий цилиндр 2. Исходный материал из загрузочного устройства 4 попадает на рабочую поверхность направляющего козырька 6, желобки 11 которого ориентируют при движении мелкие и крупные частицы в направлении, параллельном направлению расположения кольцевых рабочих элементов 3. При попадании смеси на концевой участок козырька 6 мелкие частицы проходят сквозь

0 прорези 12 и западают в кольцевые рабочие элементы 3, в то время как крупные частицы продолжают движение по желобкам 11 козырька 6 и попадают на рабочую поверхность цилиндра 2 позднее мелких частиц. Так как размеры крупных частиц превышают глубину рабочих элементов 3, то эти частицы сметаются с рабочей поверхности цилиндра 2 щеточным отражателем 7 в приемник 8, образуя крупную фракцию. Мелкие частицы, поперечные размеры которых меньше глубины элементов 3, в зоне прогиба стенки цилиндра 2 валиком 9 сбрасываются в приемник 10, образуя мелкую фракцию.

Применение предложенного устройства позволяет исключить возможность взаимодействия мелких и крупных частиц смеси в момент попадания их на рабочую поверхность сепаратора, так как мелкие частицы попадают на рабочую поверхность раньше крупных частиц. В этом случае обеспечивается надежное попадание мелких частиц в

рабочие элементы гибкого цилиндра, за счет чего повышается полнота выделения частиц мелкой фракции.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективности процесса сепарации путем предварительного раз деления частиц смеси.

Похожие патенты SU1017392A1

название год авторы номер документа
Триер 1982
  • Громов Александр Герасимович
  • Туаев Мурат Викторович
  • Загаевский Анатолий Демьянович
  • Мельников Алексей Тихонович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Шелковин Юрий Дмитриевич
  • Елоев Асланбек Хатакцикоевич
SU1042820A1
Цилиндрический триер 1979
  • Туаев Мурат Викторович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Елоев Асланбек Хатакцикоевич
SU900879A1
Триер 1982
  • Туаев Мурат Викторович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Елоев Асланбек Хатакцикоевич
  • Шелковин Юрий Дмитриевич
SU1017393A1
Способ очистки зерновой смеси в триере и триер 1983
  • Туаев Мурат Викторович
  • Громов Александр Герасимович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Загаевский Анатолий Демьянович
  • Мельников Алексей Тихонович
SU1107902A1
СПОСОБ ОБМОЛОТА КОЛОСЬЕВ И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА И МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Туаев Мурат Викторович
RU2352098C1
Сепаратор зерна 1982
  • Кузьмин Мстислав Витальевич
  • Чурюмов Вячеслав Юзикович
SU1044238A1
Способ сепарации зернистой смеси 1978
  • Тумакаев Эрик Кашфиевич
  • Тумакаев Геннадий Кашфиевич
  • Грабельковский Натан Исаакович
  • Туаев Мурат Викторович
  • Кузьмин Мстислав Витальевич
SU980864A1
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР 1972
SU435868A1
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА 2017
  • Иванов Николай Михайлович
  • Торопов Виктор Романович
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Сухопаров Александр Александрович
  • Синицын Виктор Андреевич
RU2649328C1
Триер 1979
  • Туаев Мурат Викторович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Елоев Асланбек Хатакцикоевич
SU860891A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 392 A1

Реферат патента 1983 года Сепаратор зерновой смеси

СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ, содержащий вращающийся цилиндри ческий барабан с рабочими элементами на fO k его внутренней поверхности, расположенными рядами по окружности барабана, загрузочное устройство с подающим валиком, ось которого параллельна оси барабана и под которым установлен направляющий козырек, а также щеточный отражатель частиц крупной фракции и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью повыщення эффективности .процесса сепарации путем предварительного разделения частиц смеси, на поверхности направляющего козырька выполнены желобки; размещенные над рядами рабочих элементов, причем на концевом участке козырька в желобках выполнены прорези, щирина которых равна ширине рабочих элементов. (Л со со tc

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017392A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 431913, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Триер 1978
  • Туаев Мурат Викторович
  • Сосновский Евгений Леонович
  • Елоев Асланбек Хатакцикоевич
  • Морозов Вячеслав Григорьевич
  • Громов Александр Герасимович
  • Бурдейный Владимир Степанович
SU688249A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 017 392 A1

Авторы

Туаев Мурат Викторович

Даты

1983-05-15Публикация

1982-01-15Подача