Стенд для усталостных испытаний опорных катков в условиях износа Советский патент 1983 года по МПК G01M17/07 

........../.....у 2

СО t

00

. Изобретение относится к испытательной Технике, в частности к стен дам для испытания деталей типа опор ных катков гусеничного трактора, под верженных в условиях эксплуатации одновременному действию таких повреж дакфшх факторов как переменные нагрузки и интенсивный абразивный износ . В случаях,когда износу подвергаются детали, на поверхности или в приповерхностных слоях которых возникгиот и развиваются усталостные повреждения, влияние темпа износа на скорость накопления усталостных повреждений весьма существенно. Поэтом при иссгледовании связи износа с уста лостной долговечностью возникает необходимость .согласования обоих повре дающих воздействий и повышения точности поддержания скорости износа на заданном уровне. Известен стенд для усталостных испытаний опорных катков в условиях износа, содержащий смонтированный на основании корпус с абразивной мае сой и элементами для подвески опорны катков, при водом для вращения послед них и механизмом их нагружения 1 1. Однако возможности этого стенда в отношении согласования и регулирования темпа абразивного износа по отношению к скорости накопления уста лостиых контактных или объемных повреждений ограничены, Так, с увеличе нием радиальной нагрузки на испытыва емый каток происходит одновременное увеличение уровня переменных нагрузок , обусловливающих ускоренное накопление усталостных повреждений, и увеличение темпа абразивного износа. Кроме того, в процессе работы стенда по мере ухудшения изнашивающих свойств абразивной массы темп износа по отношению к темпу накопления усталостных повреждений изменяется . Цель изобретения - обеспечение оптиМальн{ых режимов испытаний за счет задания скорости износа в зависимости от нагрузки путем изменения времени .нахождения места конта пга опорных катков в а:бразивной массе и автоматизация процесса. Указанная цель достигается тем, что стенд для усталостных испытаний опорных катков в условиях износа, содержащий смонтированный на оснований с возможностью качания корпус с абразивной массой и элементами для подвески-катков, ПРИВОДОМ вращения последних и механизмом их нагружения, снабжен механизмом качания корпуса и системой автоматическо го регулированиявремени испытаний, состоящей из связанных между собой блоков измерения, задания и сравнени износа и преобразователя, управляющего механизмом качания. На чертеже схематично изображен стенд. Стенд содержит корпус 1, являющийся одновременно и емкостью для абразивной массы 2, в котором устанавливаются испытываемые опорные катки 3, механизм нагружения 4, привод вращения 5. Один из испытываемых катков установлен на неподвижной опоре 6, другой - на подвижном рычаге 7 и связан с механизмом нагружения 4. Корпус стенда установлен на основании с возможностью качательного движения вокруг шарнира 8 и соединен шатуном 9 с механизмом качания 10. Стенд также включает блок измерения износа 11, блок сравнения 12, блок задания износа 13, преобразователь 14, Имитация нагрузок, действующих на опорные катки в условиях эксплуатации, достигается- за счет их прижатия ободьями друг к другу и взаимного обкатывания. Регулирование частоты -и уровня п еременных нагрузок осуществляется изменением угловой скорости привода 5 и,изменением усилия, сообщаемого опорным каткам механизмом 4. Благодаря качательному движению корпуса 1, сообщаемому механизмом 10 через .шатун 9, абразивная масса 2 не постоянно попадает к ме.сту контакта опорных катков, а периодически . При увеличений в каждом цикле продолжительности периода качания, в течение которого абразивная масса попадает к месту контакта, темп износа при прочих равных -условиях увеличивается. При уменьшении продолямтельности периода темп износа уменьшается. Колебательное движение корпуса способствует также перемешиванию абразивной массы и сохранению однородности состава внутри ее объема. Изменение продолжительности периода, в течение которого абразивная масса попадает к изнашиваемым поверхностям, осуществляется корректировкой настройки преобразователя 14, задающего за-. кон движения исполнительного органа механизма 10. Поддержание постоянной скорости изноОа или ее изменение в соответствии с заданной программой обеспечивается следующим образсал. Поступающий от блока задания износа 13 сигнал сравнивается с сигналом от блока измерения износа 11. В зависимости от величины их рассогласования выдается корректирующий сигнал преобразователю 14 к изменению закона движения исполнительного органа и корпуса в каждом цикле качания в сторону увеличения или уменьшения продолжительности периода, в течение которого абразивная масса попадает к изна31017948

шиваемым пов.е1 хностям, что в своюдания скорости износа в зависимости

очередь приближает темп износа кот нагрузки и автоматизация процесса

заданной величине.. .испытаний, что позволяет повысить

Таким образсял обеспечивсштся оптй-производительность и качество испымальные режимы испытаний за счет за-таний..

СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОПОРНЫХ КАТКОВ В УСЛОВИЯХ ИЗНОСА, содержащий смонтированный на основании корпус с абразивной массой и элементами для подвески опорных катков, приводе вращения последних и механизмом их нагруженйя, от л ич a ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения оптимальнЕ1Х режимов исшлтаний за счет задания скорости износа в зависимости от нагрузки путем изменения времесш нахождений места контакта опорных катков в абразивной массе и автоматизации процесса, он снабжён механизме качания корпуса и системой автоматического регулирования времени испытаний, состогааей из связанных между собой блоков, измерения, задания и сравнения износа и преобразователя, управлякхцего механизме качания.