Известные приборы позволяют определять суммарпую жестЕОСТь металлорежущих станков в наоравленип действпя двух составляющих силы резания методом создания внутрепнпх сил. Эти приборы осуществляют нагружение стайка внутренними силами в направлении составляющих силы резания с помощью пары винт-гайка, а измерение усилий и перемещений - с помощью отдельных индикаторов.
В отличие от известных приборов оиисываемый прибор, осуществляя нагружепие станка внутренними силами в направлении составляющих Р х, Р у и Р z силы резания с помощью эксцентриЕа с заранее заданным эксцентриситетом и наклонной образующей, позволяет измерять суммарные иеремещення и усилия, имеющие место в системе станок - изделие- инструмент в направленнн двух составляющих силы Р.: и Ру помощью двух индикаторов (по одному индикатору для каждой из составляющих), встроеииых в корпус прибора (динамометра), укрепляемого в резцедержателе (на столе) станка. Нагружение и все измерения осуществляются достаточно просто и быстро.
На чертеже схематичио изображен прибор в двух нроекциях.
Прибор состоит из онравки (1) с эксцентриками (2), упругого стержня-пружины (3), несущего ролик (4), корнуса динамометра (5) и индикаторов (6) и (7). Пружина с роликом и эксцентрик конструктивно выполнены так, что дают три составляющих Рх Руи Рг усилия резания в заранее выбранном соотношении. Оправка (1) с эксцеитриками (2), расположениыми в выбранных местах нагружения, укренляется в центрах станка в рабочем органе, осуществляющем главное движение (в патроне, в шнинделе). Пружина (3) и измерительные индикаторы (6) и (7), встроенные в корпус динамометра (5), кренятся в резцедержавке (на столе) станка.
Прибор работает следующим образом.
Ролик, (4) нружины (3) подводится к эксцентрику (2) до касания в токе меньшего радиуса, а затем, поворачивая шпиндель с оправкой, дают нагрузку пружине (3). Нагрузка сообщается до максимальной точки подъема кривой, очерчивающей эксцентрик (2). По известной величине подъема кривой эксцентрика и деформациям упругого стержня-нружины в направлениях составляющих Ру и р силы резания, измеряемым индикаторами (6) и (7), и усилиям нагрулсения Ру и Рх нз-меряемым теми же индикаторами, подсчитывается суммарная жесткость системы.
Предмет изобретения
Прибор для измерения суммарных деформаций (суммарной жесткости) металлорежущих станков в направлении двух составляющих силы резания (Рх- и Р у) путем создания в системе станок - изделие - инструмент с помощью динамометра внутренних сил в нанравлении составляющих Р X Ру Р г силы резания, отличающийся тем, что, с целью одновременного измерения суммарных деформаций (суммарной жесткости) станка в направлении двух составляющих и величины усилий, действующих по этим составляюпщм, применены два индикатора, встроенные в корпус динамометра, укрепленный в резцедержавке- (на столе) станка, причем нагружение динамометра осуществ.тается эксцентриком с наклонной образующей, сидящим на оправке, укрепленной на рабочем органе станка, осуществляющем главное движение (на шпинделе).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для измерения суммарных деформаций металлорежущих станков | 1952 |
|
SU102625A1 |
Прибор для определения суммарных деформаций металлорежущих станков | 1956 |
|
SU105101A2 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ И ХАРАКТЕРА ИЗМЕНЕНИЙ СУММАРНЫХ ОТЖАТИЙ Л\ЕТАЛЛОРЕЖУ1ЦИХСТАНКОВ | 1968 |
|
SU219805A1 |
Прибор для записи суммарных деформаций металлоружущих станков | 1974 |
|
SU528440A1 |
Динамометр | 1981 |
|
SU972271A1 |
Трехкомпонентный динамометр | 1987 |
|
SU1451561A1 |
Тензометрический динамометр | 1981 |
|
SU1000800A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ СИЛ ПРИ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОМ ШЛИФОВАНИИ | 2001 |
|
RU2215641C2 |
Способ коррекции положения резца на металлорежущем станке с ЧПУ | 2017 |
|
RU2654120C1 |
Способ определения жесткости отдельных узлов металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1164038A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-10-31—Подача