Тестомесильная машина непрерывного действия Советский патент 1992 года по МПК A21C1/06 

Описание патента на изобретение SU1743530A1

Изобретение относится к тестомесильным машнн ш хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности и может бить использовано для интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста, а также для замеса материалов, применяемых в других отраслях промышленности, обладающих свойствами, сходными со свойствами теста.

Известна тестомесильная машина непрерывного действия, имеющая горизонтальную корытообразную месильную ка- мерз с двумя параллельно расположенными палами и Т-образнымй месильными лопастями, расположенными под углом к оси валовs причем лопасти одного вала заходят в пространство между лопастями другого вала.

Однако в этой конструкции в начальной стадии замеса турбулентность потока невысокая и время смешивания сухих и жидких компонентов теста (например, пшеничного) превышает время набухания белков. От этого за счет увеличения когезии между частицами муки затрудняется дальнейшее равномерное распределение компонентов и увеличиваются непроизводительные энергозатраты на смешивание и пластификацию теста.

Известна тестомесильная машина непрерывного действия, имеющая корпус и размещенные в нем на валу смесительный рабочий орган в виде шнека и пластифицирующий рабочий орган, который снабжен установленной на кольцевых эластичных элементах коаксиаль- но валу втулкой с лопастями, а на корпусе смонтированы с возможностью

5

0

5

поворота трапецеидальные лопатки, установленные между лопастями.

Недостатком этой машины является то, что смесительный рабочий орган (шнек) не обеспечивает равномерного распределения жидких компонентов в муке ( получение однородной смеси), так как шнек обеспечивает в основном продольное транспортирование, но не циркуляцию смеси, кроме того, лопасти пластифицирующего органа действуют на тесто разрывными усилиями, которые вызывают разрыв пептидных связей и препятствуют образованию белково- клейковинного каркаса.

Цель изобретения - улучшение качества теста и снижение энергозатрат. Это достигается тем, что в тестомесильной машине непрерывного действия смесительный рабочий орган допол- 0 нительно содержит укрепленный по оси корпуса вал с лопастями и вал с лопастями, выполненными в виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с ло- 5 пастями направляющий конус и наса-- женные на эксцентрики диски-пластификаторы, при этом камеры смешивания и пластификации разделены дисковой перфорированной перегородкой, жестко закрепленной на валу с лопастями, а вал со шнеком и вал с лопастями, выполненными в виде рамок, смонтированы по обе стороны от вала с лопастями на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг1 оси вала с лопастями.

На валу с лопастями выполнены .продольный и поперечные каняны для по0

5

дачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.

Диски-пластификаторы смонтированы с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.

На фиг.1 показана принципиальная схема тестомесильной машины, на фиг.2 - продольный разрез тестомесильной машины, на фиг.З - кинематическая схема дисков-пластификаторов.

Тестомесильная машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 С загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками (фиг. 1 и 2). Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смешивания и камеру 6 пластификации теста и снабжен валом 7 с лопастями 8. В камере 5 смешивания на валу 7 с лопастями 8 расположен смесительный рабочий орган, который включает шнеко- вый вал 9 и вал 10 с лопастями 11, выполненными в воде рамок, смонти-- рованные по обе стороны от вала 7 с лопастями 8 на перегородке 4 в диаметральной плоскости корпуса 1. На валу 7 с лопастями 8 выполнены продольный 12 и поперечные 13 каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру 5 смешивания. Дисковая перфорированная перегородка 4 жестко закреплена на валу 7 с лопастями 8, и на ее поверхности просверлены двухрядно т расположенные отверстия, в крайние отверстия 14 входят шипы валов 9 и 10, а через внутренние отверстия Т5 тесто поступает в камеру 6 пластификации. В камере 6 пластификации на валу 7 с лопастями 8 расположен плас- тнфицируюгщй рабочий орган, который включает закрепленные на валу 7 с лопастями 8 направляющий конус 16 и насаженные на эксцентрики 17 диски- пластификаторы 18, которые расположены по винтовой линии вдоль вала 7 с лопастями 8. Камера 6 пластификации отделена от разгрузочного патрубка 3 с помощью перегородки 19 с фигурными отверстиями для прохода теста.

Устройство работает следующим образом.

Вал 7 с лопастями 8 приводится во вращательное движение посредством цепной передачи (или другой) 20 от мотор-редуктора 21. Валы 9 и 10 с помощью механизма 22 с планетарной пе0

0

5

редачей приводятся во вращательное движение как вокруг собственных осей( так и вокруг оси вала 7 с лопастями 8. Сухие компоненты теста поступают через загрузочный патрубок 2, а жидкие компоненты через продольный -12 и поперечные 13 каналы подаются в камеру 5 смешивания. Под действием сложно вращающихся валов 9 и 10 в камере 5 смешивания создаются интенсивные турбулентные потоки и происходит интенсивное смешивание компонентов теста. При этом шнеки вала 9 и лопасти 11, вала 10 выполненные в виде рамок, расположены таким образом, что они воздействуют на смесь в противоположных направлениях. Вращение валов 9 и 10 вокруг собственных осей, а также лопастей 8 вала 7 создает продольную циркуляцию, а вращение валов 9 и 10 вокруг оси вала 7 с лопастями 8 создает тангенциальную циркуляцию в смеси. Образование и непрерывное поддержание в камере 5 продольной и тангенциальной циркуляции (высокой турбулентности) обеспечивает получение однородной смеси за короткое время, которое меньше времени набухания белков. Через отверстия 15 дисковой перфорированной перегородки 4 смесь поступает в камеру 6 пластификации. Направляющий конус 16 направляет поток смеси в рабочую зону дисков-пластификаторов 18. Эксцентрично распо5 ложенные диски-пластификаторы 18 производят обминку теста сжимающими усилиями, уменьшая растягивающие напряжения которые возникают на краях поверхности дисков-пластификаторов 18,

0 участвующих одновременно в двух вращательных движениях (фиг.З) - вокруг оси вала 7 (точка 0/) вместе с эксцентриками 17 и вокруг собственных осей (точка Од). Вращение дисков5 пластификаторов 18 вокруг оси 0. обеспечивает обминку теста в основном сжимающими усилиями при уменьшен- ных сдвигающих усилиях, которые соз- . дают условия для возникновения растя0 гивающих напряжений в тесте. Через фигурные отверстия перегородки 19 тесто поступает к разгрузочному патрубку 3.

0

Использование изобретения позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты, получить более однородную смесь и улучшить качество теста. (

Ф ормула изобретения 1. Тестомесильная машина непрерывного действия, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус с за- грузочным и разгрузочным патрубками, камеры смешивания и пластификации, размещенный в них смесительный рабочий орган, включающий укрепленные на валу шнек, и пластифицирующий рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества теста и снижения энергозатрат, смесительный рабочий орган дополнительно содержит

17435308

лены дисковой перфорированной перегородкой, жестко закрепленной на валу с лопастями, а вал со шнеком и вал с лопастями, выполненными в виде рамок смонтированы по обе стороны от ва- v ла с лопастями на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.

2, Машина поп.1, отличающаяся тем, что на валу с лопас2, Машина поп.1, отличающаяся тем, что на валу с лопас

Похожие патенты SU1743530A1

название год авторы номер документа
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Байрамов Эльданиз Энвер
  • Кулиев Гасан Юсиф
  • Мамедов Наби Али
RU2010529C1
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Гавриленков А.М.
  • Шипорова И.Н.
RU2041630C1
Тестомесильная машина непрерывного действия 1981
  • Трушко П.В.
  • Зубченко О.И.
  • Ткаченко И.П.
  • Горбунов В.С.
SU1094174A1
Тестомесильная машина 1988
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Добромиров Владимир Евгеньевич
  • Лапин Александр Юрьевич
SU1637732A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА 1996
  • Агеев М.В.
  • Крюков Г.И.
  • Попов С.В.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
RU2102884C1
Тестомесильная машина 1985
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Протопопова Наталья Валентиновна
  • Протопопов Александр Алексеевич
SU1306545A1
Тестомесильная машина 1990
  • Тимошенко Людмила Иосифовна
  • Баранский Владимир Васильевич
SU1706505A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Старшов Г.И.
  • Никоноров С.Н.
  • Кудинов А.А.
RU2159547C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАВАРКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТА ДЛЯ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Сланин Олег Константинович
  • Сланина Ольга Олеговна
RU2375874C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ МУЧНОГО КЛЕЙСТЕРИЗАТА НА ЗАМЕС ТЕСТА БАТОНО-БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Сланин Олег Константинович
RU2566482C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 530 A1

Реферат патента 1992 года Тестомесильная машина непрерывного действия

Область использования: изобретение относится к машинам хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности и может быть использовано для интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста. Сущность изобретения: тестомесильная машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками. Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смеши

Формула изобретения SU 1 743 530 A1

укрепленный по оси корпуса вал с ло- тями выполнены продольный и попереч- пастями и вал с лопастями, выполненными в -виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с лопастями направляющий конус и насаженные на эксцентрики диски-пластификаторы, при этом камеры смешивания и пластификации разденые каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.

3. Машина поп.1, отличающаяся тем, что диски-пластифика- 2Q торы смонтированы с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.

I Мука

Muffa/e Z f 5 А /5 и 1 конпоненты 8 v ° 1

22 12. 11 и 10 7 1617

Фаг. 1

тями выполнены продольный и попереч-

ные каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.

3. Машина поп.1, отличающаяся тем, что диски-пластифика- торы смонтированы с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.

19

Тесто

/

0u.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743530A1

Азаров Б.М
и др
Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий
П.: Агропромиздат, 1986, с
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада 0
  • Названов М.К.
SU74A1
Тестомесильная машина непрерывного действия 1981
  • Лисовенко Алексей Тимофеевич
  • Литовченко Игорь Николаевич
  • Дагаев Юрий Александрович
SU1024043A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 743 530 A1

Авторы

Усманходжаев Халим Хайдарович

Петько Владимир Феодосиевич

Байрамов Эльданиз Энверович

Даты

1992-06-30Публикация

1990-04-23Подача