Изобретение относится к тестомесильным машнн ш хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности и может бить использовано для интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста, а также для замеса материалов, применяемых в других отраслях промышленности, обладающих свойствами, сходными со свойствами теста.
Известна тестомесильная машина непрерывного действия, имеющая горизонтальную корытообразную месильную ка- мерз с двумя параллельно расположенными палами и Т-образнымй месильными лопастями, расположенными под углом к оси валовs причем лопасти одного вала заходят в пространство между лопастями другого вала.
Однако в этой конструкции в начальной стадии замеса турбулентность потока невысокая и время смешивания сухих и жидких компонентов теста (например, пшеничного) превышает время набухания белков. От этого за счет увеличения когезии между частицами муки затрудняется дальнейшее равномерное распределение компонентов и увеличиваются непроизводительные энергозатраты на смешивание и пластификацию теста.
Известна тестомесильная машина непрерывного действия, имеющая корпус и размещенные в нем на валу смесительный рабочий орган в виде шнека и пластифицирующий рабочий орган, который снабжен установленной на кольцевых эластичных элементах коаксиаль- но валу втулкой с лопастями, а на корпусе смонтированы с возможностью
5
0
5
поворота трапецеидальные лопатки, установленные между лопастями.
Недостатком этой машины является то, что смесительный рабочий орган (шнек) не обеспечивает равномерного распределения жидких компонентов в муке ( получение однородной смеси), так как шнек обеспечивает в основном продольное транспортирование, но не циркуляцию смеси, кроме того, лопасти пластифицирующего органа действуют на тесто разрывными усилиями, которые вызывают разрыв пептидных связей и препятствуют образованию белково- клейковинного каркаса.
Цель изобретения - улучшение качества теста и снижение энергозатрат. Это достигается тем, что в тестомесильной машине непрерывного действия смесительный рабочий орган допол- 0 нительно содержит укрепленный по оси корпуса вал с лопастями и вал с лопастями, выполненными в виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с ло- 5 пастями направляющий конус и наса-- женные на эксцентрики диски-пластификаторы, при этом камеры смешивания и пластификации разделены дисковой перфорированной перегородкой, жестко закрепленной на валу с лопастями, а вал со шнеком и вал с лопастями, выполненными в виде рамок, смонтированы по обе стороны от вала с лопастями на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг1 оси вала с лопастями.
На валу с лопастями выполнены .продольный и поперечные каняны для по0
5
дачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.
Диски-пластификаторы смонтированы с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.
На фиг.1 показана принципиальная схема тестомесильной машины, на фиг.2 - продольный разрез тестомесильной машины, на фиг.З - кинематическая схема дисков-пластификаторов.
Тестомесильная машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 С загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками (фиг. 1 и 2). Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смешивания и камеру 6 пластификации теста и снабжен валом 7 с лопастями 8. В камере 5 смешивания на валу 7 с лопастями 8 расположен смесительный рабочий орган, который включает шнеко- вый вал 9 и вал 10 с лопастями 11, выполненными в воде рамок, смонти-- рованные по обе стороны от вала 7 с лопастями 8 на перегородке 4 в диаметральной плоскости корпуса 1. На валу 7 с лопастями 8 выполнены продольный 12 и поперечные 13 каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру 5 смешивания. Дисковая перфорированная перегородка 4 жестко закреплена на валу 7 с лопастями 8, и на ее поверхности просверлены двухрядно т расположенные отверстия, в крайние отверстия 14 входят шипы валов 9 и 10, а через внутренние отверстия Т5 тесто поступает в камеру 6 пластификации. В камере 6 пластификации на валу 7 с лопастями 8 расположен плас- тнфицируюгщй рабочий орган, который включает закрепленные на валу 7 с лопастями 8 направляющий конус 16 и насаженные на эксцентрики 17 диски- пластификаторы 18, которые расположены по винтовой линии вдоль вала 7 с лопастями 8. Камера 6 пластификации отделена от разгрузочного патрубка 3 с помощью перегородки 19 с фигурными отверстиями для прохода теста.
Устройство работает следующим образом.
Вал 7 с лопастями 8 приводится во вращательное движение посредством цепной передачи (или другой) 20 от мотор-редуктора 21. Валы 9 и 10 с помощью механизма 22 с планетарной пе0
0
5
редачей приводятся во вращательное движение как вокруг собственных осей( так и вокруг оси вала 7 с лопастями 8. Сухие компоненты теста поступают через загрузочный патрубок 2, а жидкие компоненты через продольный -12 и поперечные 13 каналы подаются в камеру 5 смешивания. Под действием сложно вращающихся валов 9 и 10 в камере 5 смешивания создаются интенсивные турбулентные потоки и происходит интенсивное смешивание компонентов теста. При этом шнеки вала 9 и лопасти 11, вала 10 выполненные в виде рамок, расположены таким образом, что они воздействуют на смесь в противоположных направлениях. Вращение валов 9 и 10 вокруг собственных осей, а также лопастей 8 вала 7 создает продольную циркуляцию, а вращение валов 9 и 10 вокруг оси вала 7 с лопастями 8 создает тангенциальную циркуляцию в смеси. Образование и непрерывное поддержание в камере 5 продольной и тангенциальной циркуляции (высокой турбулентности) обеспечивает получение однородной смеси за короткое время, которое меньше времени набухания белков. Через отверстия 15 дисковой перфорированной перегородки 4 смесь поступает в камеру 6 пластификации. Направляющий конус 16 направляет поток смеси в рабочую зону дисков-пластификаторов 18. Эксцентрично распо5 ложенные диски-пластификаторы 18 производят обминку теста сжимающими усилиями, уменьшая растягивающие напряжения которые возникают на краях поверхности дисков-пластификаторов 18,
0 участвующих одновременно в двух вращательных движениях (фиг.З) - вокруг оси вала 7 (точка 0/) вместе с эксцентриками 17 и вокруг собственных осей (точка Од). Вращение дисков5 пластификаторов 18 вокруг оси 0. обеспечивает обминку теста в основном сжимающими усилиями при уменьшен- ных сдвигающих усилиях, которые соз- . дают условия для возникновения растя0 гивающих напряжений в тесте. Через фигурные отверстия перегородки 19 тесто поступает к разгрузочному патрубку 3.
0
Использование изобретения позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты, получить более однородную смесь и улучшить качество теста. (
Ф ормула изобретения 1. Тестомесильная машина непрерывного действия, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус с за- грузочным и разгрузочным патрубками, камеры смешивания и пластификации, размещенный в них смесительный рабочий орган, включающий укрепленные на валу шнек, и пластифицирующий рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества теста и снижения энергозатрат, смесительный рабочий орган дополнительно содержит
17435308
лены дисковой перфорированной перегородкой, жестко закрепленной на валу с лопастями, а вал со шнеком и вал с лопастями, выполненными в виде рамок смонтированы по обе стороны от ва- v ла с лопастями на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращения вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопастями.
2, Машина поп.1, отличающаяся тем, что на валу с лопас2, Машина поп.1, отличающаяся тем, что на валу с лопас
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2010529C1 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2041630C1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1094174A1 |
Тестомесильная машина | 1988 |
|
SU1637732A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2102884C1 |
Тестомесильная машина | 1985 |
|
SU1306545A1 |
Тестомесильная машина | 1990 |
|
SU1706505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159547C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАВАРКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТА ДЛЯ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2375874C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ МУЧНОГО КЛЕЙСТЕРИЗАТА НА ЗАМЕС ТЕСТА БАТОНО-БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2566482C1 |
Область использования: изобретение относится к машинам хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности и может быть использовано для интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста. Сущность изобретения: тестомесильная машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками. Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смеши
укрепленный по оси корпуса вал с ло- тями выполнены продольный и попереч- пастями и вал с лопастями, выполненными в -виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с лопастями направляющий конус и насаженные на эксцентрики диски-пластификаторы, при этом камеры смешивания и пластификации разденые каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.
I Мука
Muffa/e Z f 5 А /5 и 1 конпоненты 8 v ° 1
22 12. 11 и 10 7 1617
Фаг. 1
тями выполнены продольный и попереч-
ные каналы для подачи жидких компонентов теста в камеру смешивания.
19
Тесто
/
0u.J
№
Азаров Б.М | |||
и др | |||
Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий | |||
П.: Агропромиздат, 1986, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1024043A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-04-23—Подача