1 Изобретение относится к оборудо ванию хлебопекарной и кондитерской промышленности, а именно к машинам для замеса теста. Известна тестомесильная машина непрерывного действия, содержащая цилиндрический корпус, имеющий отверстия для ввода исходных компонентов и выгрузки готового теста. В корпусе, установленном горизонтально, соосно расположен центральный вал, на котором закреплен рабочий месильный орган. Месильный орган содержит установленный на центральном валу в рабочем объеме камеры шнек (зона предварительного смешивания) и радиальные лопатки с ориентированными по винтовой линии рабочими плоскостями (зона замеса) lj . Недостатком этой машины является налипание теста со сформированной клейковинной основой йа вал и вращение всей массы с валом как одно целое. При этом радиальные месильные лопатки на валу существенно тормозят движение теста вдоль оси вала, снижая производительность,КПД и эффектив Ность изпользования рабочего объема . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является тестомесильная машина непрерывного действия, с держащая корпус с загрузочным и раз грузочными патрубками, разделенный вертикальными перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки. Перегородки выполнены в виде перфорированных дисков, а перемешивающий участок рабочего органа содержит ориентированные под углом к оси вала радиальные лопасти z . Недостатком машины является то, что в процессе работы лопасти срезают продавливаемое через перфорирован ные диски тесто, что приводит к разрушению его клейковинной основы, а это отрицательно сказывается на качестве Ротовых изделий. Кроме того, наличие большого числа радиальных ло пастей усложняет конструкцию машины и увеличивает ее металлоемкость. Целью изобретения является упроще ние конструкции и улучшение качества замеса теста. 42 Это достигается тем, что в тестомесильной машине непрерывного действия, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, разделенный вертикальными перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки, нагнетающий участок включает диск с образованной на его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок содержит диски, установленные по одному в каясдой секции. При этом диаметр дисков уменьшается по направлению к разгрузочному патрубку. На фиг. 1 изображена предлагаемая тестомесильная машина непрерывного действия, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез Д-А на фиг. 1. Тестомесильная машина непрерывного действия содержит привод 1, который с помощью компенсирующей муфты 2 сочленен с центральным валом 3, установленным в цилиндрическом корпусе 4. На внутренней поверхности нижней части корпуса 4 закреплены перегородки 5, образующие со стенками корпуса отдельные секции 6, открытые со стороны вала 3« На валу 3 смонтирован рабочий орган, включающий нагнетающий и перемешивающий участки. Нагнетающий, участок содержит диск 7 с образованной по его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок - диски 8 - 10. Диски установлены по одному в секции 6. Для повышения напора , что бывает необходимо при здмесе сырья с пони|Жениой влажностью , на нагнеталощем участке может быть установленд два диска с винтовой крьшьчаткой. Диаметр каждого последующего По направлению движения теста диска должен быть меньще предьщущего согласно экспериментальным данным на величину, составляющую 1-20% от расстояния между ними. Угол наклона oi образующей конусной поверхности, у которой диски являются поперечными.сечениями, к оси вала (см. фиг. 2) не превьпиает при этом 12 i Степень перекрытия поверхностей дисков 7 - 10 и перегородок 5 в подготовленной к работе месильной камере составляет от 1/3 до 2/3. Уменьшение этой величины до значения меньше 1/3 снижает уроэень прораотки теста. При перекрытии йоверхостей подвижных и неподвижных.элеентов более чем на 2/3 энергия, затраченная на обработку отдельного объема теста, становится чрезмерной, 5 снижается производительность.
Для исключения накопления муки между первой от привода торцовой стенкой машины и диском 7 приемный загрузочный патрубок 11 выполнен ю на корпусе 4 так, что обеспечивает раздельный ввод жидких компонентов теста. Такая компановка обусловлена тем, что иногда в производственной практике, например для обеспечения 15 повышенного качества замеса теста с предельно низкой влажностью (ниже 34%), предпочтительнее вводить опару в тестообразную массу на участке между дисками 8 и 9. Для отвода готово- 20 го теста в корпусе 4 выполнен разгрузочный патрубок 12. Охлаждение обрабатываемого теста может производиться с помощью известных водяных рубашек на корпусе (не показаны). 2S
Тестомесильная машина непрерывного действия работает следующим образом.
Дозированные п орции исходных сухих и жидких компонентов теста посту-JQ пают в корпус 4 через патрубок 11. Попадая в секцию 6 между дисками 7 и последующими дисками, вращающимися
вместе с валом 3, компоненты смешиваются, и образовавшаяся тестообразная масса нагнетается через перегород ку 5 в очередные отдельные секции 6 для дальнейшей проработки.
После сформирования тестообразной массы (перед диском 8) сырье проходит по сложной траектории между поверхностями дисков, перегородок и корпуса, перемешиваясь в основном за счет внутреннего трения, т.е. трения. между отдельными его слоями, движущимися с различной скоростью, практически без отрывов отдельных объемов и разрушения клейковинной основы.
Благодаря уменьшению диаметра каждого последующего диска (по направлению движения теста) при сохранении постоянного поперечного сечения рабочегх) объема ускоряется движение обрабатываемого теста в месильной камере и повьшшется производительность машины без снижения качества его обработки.
Для качественной обработки различных сортов теста в широком рецептурном диапазоне при опарном и безопарном способах тестоведения достаточно установки двух дисков с образованной на их периферии винтовой крыпьчаткой и четырех плоских дисков.
Машина имеет простую конструкцию и малую металлоемкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1982 |
|
SU1137605A2 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1982 |
|
SU1120505A2 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1990 |
|
SU1743530A1 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1969 |
|
SU254425A1 |
МЕСИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА | 1990 |
|
RU2005379C1 |
Смесительно-взбивальная машина и способ производства бездрожжевого теста с её использованием | 2018 |
|
RU2682483C9 |
Тестомесительная машина непрерывного действия | 1981 |
|
SU1018610A1 |
ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU308729A1 |
Тестомесильная машина периодического действия | 1982 |
|
SU1063356A1 |
Тестомесильная машина непрерывного действия | 1979 |
|
SU938879A1 |
1, ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ ШИШНА. НЕЙРЕРЬтНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, разделенный вертикальны- ми перегородками на секции, и смонтированный на валу рабочий орган, вклк) чающий нагнетающий и перемешивающий участки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения, конструкции и улучшения качества замеса теста, нагнета юпщй участок включает диск с образованной по его периферии винтовой крыльчаткой, а перемешивающий участок содержит диски, установленные по одному в.каждой секции. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диаметр дисков уменьшается по направлению к разгрузочному патрубкз-.(Л с 7 Ifyrr , ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электронный ключ | 1981 |
|
SU1026308A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1981-08-10—Подача