Барботажная тарелка для массообменных аппаратов Советский патент 1983 года по МПК B01D3/18 B01D3/30 

Изобретение относится к тарельчатым контактным устройствам ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна барботажная тарелка, состоящая из ситчатого полотна и клапанов, которые имеют малый диапазон эффективной работы из-за большого уноса жидкости при больщих паровых нагрузках 1.

Известна также конструкция барботажной тарелки, состоящая из полотна с перфорированными участками и пластинчатых прямоточных клапанов, размещенных на полотне 2.

Недостатком известной тарелки является сравнительно невысокий диапазон эффективной работы из-за повыщенного уноса жидкости при больщих паровых нагрузках потоком паров, выходящих в вертикальном направлении из отверстий ситчатого полотна.

Цель изобретения - расширение диапазона эффективной работы путем уменьшения уноса жидкости.

Эта цель достигается тем, что в барботажной тарелке для массообменных аппаратов, включающей полотно, в отверстиях которого установлены пластинчатые клапаны, имеющие перфорированные участки между клапанами, приемный карман и сливную перегородку, каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка, при этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение клапанов на основании тарелки; на фиг. 3 - клапан, разрез; на фиг. 4 - схема работы клапана.

Тарелка состоит из горизонтального полотна 1 с перфорированными участками 2 и отверстиями под клапаны 3, расположенными в шахматном порядке по отношению к

направлению жидкости, в которых установлены пластинчатые прямоточные клапаны 4. Каждый клапан 4 снабжен жестко соединенной с ним пластиной 5, расположенной под полотном тарелки 1. Пластина 5 имеет перфорацию, отверстия 6 которой смещены относительно ртверстий перфорированных участков 2. Перед клапанами 4 установлены секционирующие поперечные перегородки 7.

. Тарелка имеет приемный карман 8 и сливную перегородку 9.

Барботажная тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает в приемный карман с выщележащей тарелки и движется по полотну 1 на нижележащую тарелку. При небольщих паровых нагрузках клапаны 4 закрыты и пары барботируют жидкость через отверстия перфорированных участков 2, тарелка работает как ситчатая. При этом обеспечивается хорошее диспергирование

0 паровой фазы, развитая поверхность контакта фаз и высокая эффективность массопередачи, характерная для ситчатых тарелок. При увеличении паровой нагрузки в момент наступления инверсии фаз открываются пластинчатые клапаны 4 и часть пара, вы ходя из-под клапана, взаимодействует с газожидкостньш потоком, образующимся над перфорированным участком тарелки, снижая тем самым унос жидкости на выщележащую тарелку. При больщих паровых нагрузках, когда клапаны 4 полностью открыты, жестко соединенные с ним пластины 5 прижимаются снизу к полотну тарелки 1, перекрывая отверстия перфорированных участков 2, при этом тарелка работает как прямоточная. Настильный характер движения жидкости исключает ее унос на вышележащую тарелку и тем самым повышает эффективность работы аппарата.

Таким образом, предлагаемая тарелка имеет высокую эффективность как малых, так и при больших паровых нагрузках, т. е.

характеризуется широким диапазоном эффективной работы.

БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающая полотно, в отверстиях которого установлены пластинчатые клапаны, имеющие перфорированные участки между клапанами, приемный карман и сливную перегородку, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона эффективности работы путем уменьшения уноса жидкости, каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка, при этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков. 00 О) а со