Нутч-фильтр Советский патент 1983 года по МПК B01D29/04 

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к нутчфильтрам, и мржет быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Наиболее близким по технической сущности к достиг 1емому результату к изобретению является нутч-фильтр, содержащий вакуумную камеру и фильт.ровальную перегородку 11. Недостатком известного фильтра является то, что при снижении уровня фильтруемого материала ниже допустимого происходит подсос воздуха в вакуумную камеру и падение в ней рабочего разрежения. Это приводит к снижению эффективности обезвоживания материала. Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания путем поддержания постоянного разрежения в вакуумной камере. Указанная цель достигается тем, что в нутч-фильтре, содержащем вакуумную камеру и фильтровальную перегородку ; фильтр снабжен бункерсвл с датчиками контроля уровня фильтруемого материала и скребком, установленными с возможностью вертикального и возвратно-поступательного перемещений относительно фильтровальной перегородки, при этом скребок разме.щен вдаль оси выходного отверстия бункера. На фиг. 1 схематично изображен нутч-фильтр; на фиг. 2 - технологическая схема работы, Нутч-фильтр состоит из вакуум-камеры 1, к которой подключен вакуумнасос 2,а фильтровальной перегородки 3, выполненной, например, в виде сита. Над перегородкой 3 находится бункер 4, в котором установлен скребок 5 вдоль оси выходного отверстий .бункера 4. По направляюощм 6 бунке{х совершает возвратно-поступательное движение при помсмци, малрю«ер, ханатно-блочной .систе№ 7. Винтами 8 бункер перв14вв|ается в вертикальном направлен1;и, тем оамым регулируется толщина слоя обезвоживаемого материала. Концев1л«к шяключателями 9 и 10 бунке останавливается в правом и левом конечных положениях. Для контроля уров ня фильтруемого материала, а также включения привода системы 7 в бункере 4 установлены датчики 11 и 12. Нутч-фильтр работает следуюп им образом. По мере наполнения бункера 4 филь труемым материалом срабатывают датчики 11 и 12, которые включают электропривод канатно-блочной системы 7. Бункер 4 перемещается слева направо, при этом обезвоженный материал, находящийся перед скребком 5 ,сталкивается с поверхности фильтровальной перегородки 3, а из бункера 4 поступает иа обезвоживание новая порция материала. При движении бункера 4 уровень материала в нем понижается, обнажая датчики 11 и 12. Дойдя до правого крайнего положения, бункер 4 останавливается посредством концевого выключателя .9. В это происходит обезвоживание материала, находящегося на перегородке 3 за счет вакуума, а также наполнение бункера 4 новой порцией материала. При наполнении бункера 4 происходит .срабатывание датчиков 11 и 12 и бункер перемещается в обратном направлении, далее циклы обезвоживания и разгрузки повторяются. Придание бункеру возвратно-поступательного п{еремещения, наличие периодически лередвигаюц(егося в продольном направлении бункера, устаиовленногд над сетчатьф фильтром, обеспечивает постоянное нахождение слоя соли на фильтре, что гарантирует сохранение постоянного вакуума. ВЬэмЕ жность вертикального перемещения бункера обеспечивает необходимую тоявтну слоя соли ма фильтре, что, в сбсяо очередь, не только служит для регулирования процесса обезвоживания продукта, но и обеспечивает сохранение вакуума. Расположение скребка по центру выходного отверстия бункера также обеспечивает сохранение постоянного вакуума. Использование изобретения позволяет обеспечить гараитироваивое нахождение слоя фильтруемого материала заданной толщины, обеспечивает постоянство рабочего разрежения в вакуумнсЛ камере. Это, в свою оЧередь, существенно повгашает эффективнобть обезвоживания. Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения в соляной отрасли Мийпищепрома составляет около 80 тыс.руб.

Фиг 2

Филбт} уеный матер юл

твердая фаза

НУТЧ-ФИЛЬТР, содержащий ва куумнуго камеру и фильтровальную перегородку , отлич ающийс я тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания путем поддержания постоянного разрежения в вакуумной камере, фильтр снабжен бункером с датчиками контроля уровня фильтруемого материала и скребком, установленными с возможностью вертикального и возвратно-поступательного перемещения относительно перегородки, при этом скребок размещен вдоль оси выходного отверстия бункера. (Л 00 af: 30