Фильтр-пресс для обезвоживания влажного растительного сырья Советский патент 1982 года по МПК B01D33/14 

I

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкой фазы из растительного сырья и рекомендуется для использования в сельскохозяйственном производстве, преимущественно для отделения сока из картофельной кашки.

Известно устройство для снижения влажности цементно-сырьевых шламов, содержащее фильтровальные ленты,выполненные в виде двух бесконечных конвейеров, огибающих барабаны,вакуумные камеры с роликовыми дренажами, отдувочные камеры с перфорированными дренажами и загрузочный бункер l .

Однако : известном устройстве под действием только вакуумотсоса жидкой фазы нельзя достигнуть значительного снижения влажности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтрпресс, содержащий две вертикальные

бесконечные фильтровальные ленты, огибающие Ьарабаны, вакуумные камеры с расположенными внутри них пневмокамерами и роликовыми дренажа ми, загрузочный бункер и механизм привода. Фильтровальные ленты имеют по краям буртики из упругого материала, предотвращающие выливание суспензии за края лент .

Однако предельная суммарная сила .давления на дренажные вальцы, которую могут развить пневмокамеры, ограничена силой притяжения вакуумной камеры и равна произведению площади нормальной проекции вакуум-камеры на степень разрежения в ней. Создаваемые пневмокамерами силы давления, в сумме равные или больше, чем сила притяжения вакуумной камеры, приводят к раз-герметизации вакуумной камеры и, как следствие, к нарУ шению процесса обезвоживания.

Кроме того, для этого устройства характерны узкий диапазон создававмых регулируемых сил сжатия на дренажные вальцы для достижения максимальной степени обезвоживания различных по своим свойствам растительных материалов, а также то, что в линии питания каждой пневмокамеры необходимо регулирующее устройство давления сжатого воздуха. При этом не исключается выдавливание обезвоживаемой массы в сторону входной и выходной части фильтр-пресса.

Цель изобретения - повышение степени обезвоживания растительного сырья .

Поставленная цель достигается тем что фильтр-пресс, содержащий две вертикальные бесконечные ленты, огибающие барабаны, вакуумные камеры с расположенными внутри них пневмокамерами и роликовыми дренажами, загрузочный бункер и механизм привода, снабжен дополнительным транспортером с эластичными перемычками, а пневмокамеры снабжены мембранами разновеликой площади и общей рамой, при этом мембраны меньшей площади соединены ГС роликовыми дренажами, а мембраны большей площади установлены на общей раме.

Целесообразно вакуум-камеры устанавливать с возможностью перемещения относительно общей рамы в направлении, перпендикулярном потоку сырья, а фильтровальные ленты в местах примыкания боковых ветвей транспортера выполнять перфорированными.

Предпочтительно мембраны пневмокамер меньшей площади выполнять с размерами, возрастающими последовательно в направлении сверху вниз, а пневмокамеры снабжать общим пневмоприводом.

Образование пневмокамер из неравновеликих мембран при наличии общей рамы, на которой смонтированы также конвейеры с фильтровальными лентами, позволяет значительно увеличить внешнее механическое давление роликовых дренажей на камеры отжатия, образова;чные фильтровальными лентами и дополнительным транспортером. При этом любые избыточные давления в пневмокэмерах не приводят к отрыву вакуумных камер от фильтровальных лент, так как из-за упора больших эластичных мембран в раму, силы, равные произведениям разности площадей мембран н величины избыточных давлений в пневмокамерах, передаются на корпуса вакуммных камер и дополнительно с присасывающими силами прижимают их к фильтровальным лентам.

Кроме того, пневмокамеры расположены последовательно возрастанию размеров мембран меньшей площади сверху вниз и соединены общим пневмоприводом, что позволяет одним регулирующим устройством подаваемого сжатого воздуха

получить возрастание прижимных усилий роликовых дренажей на камеры отжатйя при движении их к выходу из фильтр-пресса.

Наличие перфорации в фильтровальных лентах в местах примыкания их к боковым ветвям транспортера обеспечивает герметизацию камер отжатия, ,а устранение выдавливания обезвоживаемого сырья вдоль фильтровальных

Q лент обеспечивается наличием эластичных поперечных перемычек транспортера.

В совокупности создание регулируемых в широком диапазоне прижимных сил роликовых дренажей на камеры отжатия и предотвращение выдавливания сырья из зоны обезвоживания позволяет получить высокую степень обезвоживания.

На.фиг.1 представлен фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 - транспортер и фильтровальная лента конвейера, общий вид, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр-пресс состоит из загрузочного бункера 1 и смонтированных на жесткой общей раме 2 двух бесконечных фильтровальных лент 3, резинового транспортера k, вакуумных камер 5 с роликовыми дренажами 6 и пневмокамерами 7.

Синхронно движущийся с конвейерными лентами транспортер 4 состоит из боковых резиновых ветвей 8 М-образного профиля и V-образных резиновых перемычек 9. Фильтровальные ленты выполнены из металлической сетки 10 и фильтровальной ткани 11, соединенных по краям металлическими лентами 12 и резиновыми буртиками

0 13. Ленты 12 и буртики 13 имеют перфорационные отверстия под зубья ведущих и ведомых барабанов и для сообщения с вакуум-камерами 5. Для герметизации боковых щелей

5 вакуум- камер 5 смонтированы уплотнения 15, а для г ерметизации входных и выходных щелей - ролики 1б с обводными кожухами.

Каждая пневмокамера 7 образована двумя эластичными мембранами 17 и 18 и корпусом 19 вакуумной камеры 5 и связаны между собой общим пневмоприводом 20. Мембраны 18 связаны и взаимодействуют с рамой 2, а мембраны 17 соединены с роликовыми дренажами 6. Кроме того, мембраны 17 выполнены разных размеров площадей и установлены на корпусе вакуумной камер последовательно возрастанию своих ра меров площадей сверху вниз.

Фильтровальные ленты 3 снабжены приводом (не показан, а вакуум-камеры и пневмокамеры имеют сообщение со с едства№и создания вакуума и сжлгого воздуха. Для регенерации лент водой предусмотрены форсунки 21.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 1 измельченное растительное сырье поступает в камеры, образованные фильтровальными лентами 3 и транспортером k. Жидкая фаза в зоне вакуум-камер 5 отсасывается с двух сторон и, кроме того, отжимается из камер отжатия под действием сближения роликовых дренажей 6, которые при атмосферном давлении в пневмокамерах 7 давят на фи.гьтровальные ленты с силой, пропорциональной произведению степени раз-ажений в вакуум-камерах и площади .э. астиммыхмембран 17- Для получения более высокой степени обезвожи-. вания в пневмокамеры подается сжа,тый воздух.-Давление в пневмокамерах 7 посредством мембран 17 передается на роликовые дренах{и 6, которыми дополнительно отжимается жидкая из растительного сырья, заключенного в камеры отжатия, образованные фильтровальными лентами 3 и дополнительным транспортером 4 с эластичными поперечными перемычками 9- В результа е выполнения мембран 17 с разными площадями дополнительное давление роликовых дренажей на сырье в камерах отжатия возрастает по мере поодвижения его сверху вниз, при это давление воздуха по всех пневмокамерах одинаковое.

Соединение вакуумных камер посредством мембран с общей рамой позволяет вакуумным камерам перемещаться перпендикулярно направлению движения отжимаемого сырья и тем самым предотвращается разгерметизация вакуумных камер.

Выдавливанию измельченной растительной массы при больших давлениях роликовых дренажей в зоне сближения фильтровальных лент препятствуют перемычки 9 транспортера k. В зоне вакуум-камер плоскости боковых ветвей 8 транспортера 4 присасываются к резиновым буртикам 13 фильтровальных лент, а ветви 8 и перемычки 9 по мере сближения фильтровальных лент сжимаются и удерживают обезвоженную массу в камерах отжатия.

Жидкая фаза отводится из вакуумкамер 5 по каналам создания вакуума,

а обезвоженная масса выносится из пресса транспортером .

Регенерация фильтровальных лент конвейеров производится водой, подаваемой форсункой 21.

Предлагаемая конструкция фильтрпресса позволяет обезвоживать текучие высоковлажные суспензии из растительного сырья.

Применение изобретения позволяет

осуществлять обезвоживание растительного сырья в широком диапазоне действующих регулируемых внешних давлений в сочетании с вакуум-отсосом и позволяет на 20-25% увеличить выход

жидкой фазы. Более глубокое обезвоживание растительного сырья при последующей сушке осадка в линиях переработки кормов с механическим обезвоживанием приводит к значительному

уменьшению расхода топлива. Только за счет сокращения расхода топлива может быть сэкономлено от 1 до 3 Руб. на тонну перерабатываемого растительного сырья.

Фильтр-пресс может применяться в сельском хозяйстве при производстве кормов с Механическим обезвоживанием и в других производствах, где необходимо извлечение жидкой фазы из растительного сырья.

Формула изобретения

Фильтр-пресс для обезвоживания

50 влажного растительного сырья, содержащий две вертикальные бесконечные ленты, огибающие барабаны, вакуумные камеры с расположенными внутри них пневмокамерами и роликовыми дре55нажами, загрузочный бункер и механизм привода, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, он снабжен допопиительным транспортером с эластичными перемычками, а пневмокамеры снабжены мембранами разновеликой пло щади и общей рамой, при этом мембраны меньшей площади соединены с роликовыми дренажами, а мембраны большей площади установлены на общей раме.

2. Фильтр-пресс по п. 1, о т л и чающийся тем, что вакуум-камеры установлены с возможностью перемещения относительно общей рамы в направлении, перпендикулярном потоку сырья, а фильтровальные ленты в местах примыкания боковых ветвей транспортера выполнены перфорированными.

го

990808

3. Фильтр пресс по п. 1, о т л ичающийся тем, что мембраны пневмокамер меньшей площади выполнены с. размерами, возрастающими последовательно в направлении сверху вниз, а пневмокамеры снабжены общим пневмопроводом.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476010, кл. В 01 D 33/1, 1973.

15 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D 33/Г, 1976.