Нутч-фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D29/04 

(54) НУТЧ-ФИЛЬТР / - . Изобретение относится к области филь-ррования, а именно, к нут }н{ нпьтру, прернаэначенвсыу, преимущественно для радделения концентрированных в раэбашгенных суспеязий в производствах малой мощности и может feiTb использовано в химической промышленности, в цвегаой и порошковой металлургии. Известен нутч-фильтр, содержащий корпус, разделенный горизонтальной фильтрую щей перегородкой на сепкию исходной суспензии и секцию фильтрата с патрубке вакуума И. Недостатком фильтра является квлая фильтрующая . поверхность. Указанный недостатокчастично устране в нутч-фильтре, имиощем дополнительный фильтрующий элемент, расположенный в корпусе фильтра над горизонтальной фильт рующей перегородкой секции исдсодной суспензий и соединенную с патрубком вакуума pZl. Такое Шзшолнение нутч-фильтра позволяет увеличить его фильтрующую поверхность на 6О%.. Однако фильтр имеет ряд недостатков. П{ш Ямалом осадка фильтрование на дополнительней фильтрующей поверхНоота прекращается, как только уровень суйпензии опустится ниже верхней границы дсяюлнительаой фильтровальной перегородки. того, возникают трудности при Moitтаже фильтровального материала на дсятолк йительной боковой фильтрующей поверхности. Целью изобретения является увеличение производительности фильтра. Указанная цель достигается тем, что ополнительный фильтрующий элемент выполнен в виде горизонтальной фильтрующей перегородки, снабженной поплавком и соединен гибким шлангом с патрубком вакуума. А также тем, что патрубок вакуума набжен трубкой, установленной внутри и&740262го и соедт яющей секцию фильтрата с гибким шлангом. На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр, о&ций вид; на фиг. 2 - дополнител най фильтрующая камера. Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного фильтрующей перегородкой 2 на секцию 3 фильтрата с патрубком 4 вакуума и секцию 5 исходной суспенз.ии 5 В секции исходной суспензии установлен йлавающий дсаюлните льный фильтрующий элемент 6, который содержит; поплавок 7, плоский диск 8 с полостью, заполненной ;фенажньгм материалом 9, и с зажимами 10 для крепления диска на поплавке. Фипъ ровальшый материал 11 прижимается вплот ную к щэенажному материалу 9 и крепит ся на диске с помощью резинового кольца 12, псйиещаемого в боковом пазу по пери метру диска. В качестве поплавка 7 иопользуется резиновая или полиэтиленовая тороидальная пневмокамера диаметре 40- 50 мм с наружным диаметром тсроида 22Q-250 мм. Диск 8, втулка 13, четы рё косьгнкл 14, обеспечивающие жесткое крепление втулки с диском, а также шесть симметрично расположенных по периметру диска зажимов 1О (шириной 15-18 мм и толщиной 4-5 мм) изготовлены из вин№пласта и соединены сваркой. Дренажный 9 выполнен из гифофобных полимерных сеток и используется как филь ровальная перегородка. Полости днища нутч-фильтра и плавак щего дополнительного фильтрующего алемен та соединены между собой посредством втулки 13, вакуумного шланга 15 и трубки 16. Использование гибкого вакуумного . шланга позволяет, во-первых, дополнительному фильтрующему элементу 5вз нарушения герметичности постоянно яахокктъгся в контакте с фильтруемой -суспензией по мере снижения уровня суспензии в процессе фильтрования, и, во-вторых, посредством втулки 13 и косынки 14 легко снять дотолнительный фильтрующий элемент с нут -фильтра в случае замены фильтровального материала и выгрузки осадка из нутч-фильтра.. Фильтр работает следующим образом. После заполнения суспензией пространст ва нутч фильтра над фильтрующей перегородкой 2 на поверхность суспензии помещается дополнительный фильтрующий элемент 6, который с помощью поплавка 7 удерживается на поверхности суспензии. При этом образуется тесный контакт фильт ровального материала 11 с верхним слоем суспензии. Дополнительный фильтрукн. щий элемент начинает работать под действием разрежения в трубке 16. Фильт рат проходит через фильтровальный материал 11, дренажный материал 9, втулку 13 и по шлангу 15 и трубке 16 поступает в секцию 3 фильтрата. Одновременно фильтрат в секцию 3 поступает и через нижнюю фильтровальную перегородку 2. Процессфильтрования с плавающим дополнительным фильтрующим элементом можно осуществлять также и непрерывно при постоянной подаче суспензии в нутчфильтр до тех пор, пока весь нутч-фильтр не заполнится осадком. . Для расслаивающихся суспензий с высокой плотностью, частиц твердой фазы основная масса фильтрата удаляется из нутч- фильтра через плавающий дополнительный фильтрующий элемент. Фильтрующая поверхность таким образом может быть увеличена на 10О% и боЛее в зависимости от конструкции нутчфильтра. Скорость фильтрования значительно возрастает, так как через плавающий дополнительный фильтрующий элемент проходит основная масса жидкой фазы суспензии, особенно, ксгда суспензия заметно расслаивается за счет оседания основной части осадка на нижнюю фильтрующую перегородку 2, Большое преимущество плавающего;, дополнительного фильтрующего элемента состоит в том, 4to он в процессе фильтро вания постоянно находится в контакте с суспензией вплоть до момента окончания фильтрования. Осадок, отфильтрованный на нутч-фильтре с дополнительным фильтрующим элементом, содержит меньше влаги, чем осадок, отф1шьтрованный на обычном нутч-фильтре. Время от фильтрования на предлагаемом нут -фильтре Сокращается в 3-4 раза. Достоинством плавающего дополнительного фильтрующего элемента является и то, что его можно устанавливать в нутчьфильтре любой конструкции. Крепление и замена фильтровального материала не составляет затруднений. Кроме того, при разделении быстро расслаивающихся суспензий плавающий дополнительный фильтрующий элемент без фильт ра может служить для отбсра чистой жилн коСти, то есть работать в режиме декантации.