00
dd
D О5 Иаоб зегение относится к способам управления процессом очистки промышле 1ных газов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих электрофильтры. Известен способ автоматического yi равпения процессов очистки газа в эпектрофйпьтрв путем регупировакия подачи реагента дпя кошовдионирования в зависимости от усредненного значения фазового угла возникновения эпектрических. разрядов в электрофильтре, соответствующего текущему уровню удельного эпек - тричесжого сопротивления пьтли 1 З Недостатком данного способа явпяется то, что он не предусматривает регулирования напряжения агрегатов питания электрофильтра, в результате чего не обеспечивается требуемая степень очистки газов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом очистки газа в эпектрофильтре путем регулирования напряжения ,на агрегатах питания с коррекцией по температуре, химическому составу и расходу очищаемого газа 23 Недостатком данного способа явпяется то, что он не обеспечивает требуемой степени очистки газов и надежности технологического оборудования электрофипьт ра, так как формирование управляющего сигнала осуществляется поспе появпения искрового или дугового пробоя, что мЬ« жет привести к обрыву коронирурщих электродов и к потерям Э1 ергии ни эти .разряды. Обрывы коронирующих электродов в поле электрофильтра снижают эффективность и степень очистки газа и .во многих сручаях приводят к простою электрофильтров. Целью изобретения является повыщени . .степени очистки газа. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического Отправления процессом очистки газа в &пектрофш1ьтре путем регулирования напряжения на агрегатах щтавия с коррекцией по температуре, химическому сюставу к расходу очищаемого газа, напряжение питания электрофильтров регулируют в зависимости от вычисляемой по току И иапряженшо агрегатов питания величины чувствительности проводимости поля к изменению напряжения. На фиг. 1 представлен график зависимости проводимости р от напряжения U, попей электрофильтра, (где р опредепяется как величина обратная эпектричеоfcCSMy сопротивлению мвжэлектродного промежутка); на ijmr. 2 - блок-схеми системы автоматического управления процессом очистки газа в электрофильт.рах, реализующая данный способ. Способ .автоматического управления осуществляете следующим образом. Запыленный газовый поток через входной патрубок 1 от металлургических агрегатов, например печей и конвертеров, поступает в электрофильтр 2. Датчиками 3 температуры, химического состава 4, например концентрации сернистогр газа а расхода 5 очищаемого газа, измеряются характеристики входного потока газа. Д1алее газ проходит последовательно расположенные поля 6 очистки. Основной переменной, характеризутощей процесс очистки газа в электрс ильтре 2, является .значение чувствитепьисготи проводимости поля по напряжению, т.е. отнощение приращения проводимости гюля р к приращению напряжения ДО (фиг. 1), которая определяется в первом В1 1числнтельном блоке 7 пО формуле : .; , : где 5р - чувствительность проводимости. Вычисление у производится после ТЮдачи на агрегат 8 питания от управляющего блока 9 ипервохх) блока 10 задания пробного управляющего воздейстВИЯ (ключ 11 находится при этом в певом положении). На делитель 12 подаются значения тока и напряжения, измеренные на агрегатах 8 питания, В первый вычислитепьгный бдок 7 поступает от агрегата 8 питания величина напряжения попя б и от делителя 12-значение проводимости поля. Значение чувствительности проводимости поля определяет область нахождения электрического режима в данный момент времени. Чем больще значение чувствительности проводимости поля, тем ближе находится электрический режим к пробойной зоне (это видно из фиг. 1, где:. ЛР- Л р. 0 ). -, -2 Во втором вычислительном блоке 13 на данном такте управления определяется у1фавля1Ьщее воздействие по напряжению. Велвчшш управляющего воздействия обратно пропорциональна значению чувствиельности проводимости поля в текущий омент времени.
ПОМИМ) STOTQ, во втором ВЫ«1ИСП«(-
тельном 6;юке 13 через
ааенты осуществляете кор{)екпвя рвсч1и твн1юго управляющего воэдебствая оо текущему напряжению в п прогмозврова
ной на такт вперед пробойнов провод :мостн попя вычисляемой в третьем ва ; числительном блоке 14,
Сформир жйнная велвчнна управляхяцего возае ствия от второго вычиспВтельжяч .to блюмса 13 поступает во второй блок 15 |ЭадаШ1я и чейа упровяяюшвй бл(Ж 9 (ключ 11 каяодвтся в щлвтл попож нвв) выдается ва агрегат 8 питанш.
Анализ результата выдачв оск вяого и управпяюще1Ч сцгяада во вапрвжешосГ осуществляет блок 1$ анапиаа, (фв1д|впяющвй наличие ;по зиаку значе нвя чувстввтепьвоств проводвмостн попя.
а rt
Еслв; -ТТГ (фаг. 1) то провэо
. . .,:-,;. - 3, - .. ;..:. tip(3 передается пок
U7 в Е|аятатапз, кото|рый настраивает коэ
,.„,„. шделй в третьей вынвсютеаьк м 6яот:е 14.
.- .-:.:::/ар.,.--/ :-- - .ЕСШ -Tf2: (фиг. 1), ТО Иробо
,г
нет в уа{А0пдт& п1в|зедается блоку 18 .котормй фиксирует вфомвпмвый режвм управяенвя вяштршвсвяал 1ка1Ш 1вя0ктроф|шьт|ра 2.,
В третьем вычвспвтепыюм бшке 14 осуществляется расчет ан&чепсвЕфогво 9Нроваввс й 1фобоА1Юй проеодвмосгв ноля електрофвпьтра 2 щ осцове взмеревшх звачеввй температуры, расхооа react , мвпесксго состава (ващпплв ттат рааяя серввстсго ,тущмю вяапси шш проводимоств, в двух ojtecQiifljniQix : аш1че1«й провоавмбств шиюоч. пола, irtoстуткягах, ю яервсяго; б)юка 19 aaooaiv ваввв в второго блока 2О даяазоыввнвя а гакже тока я напряженвя попа . алектрофтьтра 2. . .
-.:, : - . : Данный оюооб авт 1атк||вско(ч усфА 1ЮШШ щюаесссм очвсп гаааь.шЫй- трофвпьтрах воавопяет nxHOtrb ффёктщ) иость в степешь очмспв в твктро {«ш тр« сраягавшш с ii3B« wiii4 саооббой аа счет всаю ц«рваквв цяфвймявк о анвчеввв чувстввтвоьвое в щхяоюриоо ТВ поля к вамевёшоо влщлжвияя. .
Ожвдаеквлй мсовомвчвский аффигт сд в дренвя (зкюобб сосг тёялг 35 тые.|). -В год . : - .- .; ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ | 2000 |
|
RU2173218C1 |
Способ автоматического распределения газовых потоков по параллельно работающим электрофильтрам комплекса | 1979 |
|
SU869814A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗА В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ | 1992 |
|
RU2045091C1 |
Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре | 1974 |
|
SU498018A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ВЫБОРА И РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ ФИЛЬТРА | 2000 |
|
RU2168368C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ ФИЛЬТРА | 2008 |
|
RU2384370C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗА В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ | 2000 |
|
RU2200343C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 1998 |
|
RU2147468C1 |
СПОСОБ ФОРСИРОВАННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ НА ЭЛЕКТРОДАХ ФИЛЬТРА ПОСЛЕ ИСКРОВОГО (ДУГОВОГО) ПРОБОЯ | 2008 |
|
RU2399426C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ПО ПРОБОЯМ | 2010 |
|
RU2455075C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКСЛХЗ УПРАёЛЕ НИЯ ПРОЦЕССОМ СВИСТКИ ГАЗА В аПЁКТР01 1ЛЬТРЕ путем регу лврования напряжения на агрегатах вита ния с коррек1гаей по температуре,: химическому составу н pacxofiy о |вшаемого газа, о т h и ч а ю щи и с я теЦ что, |с депыо ш вы1пеш1я степени очистки гааа, {напряжение питания эпектрофипьтррв регулируют в зависимости от вычиспеввой лр току и напряжению агрегатор пита{Ния вепичивы « вствитепыюсти провод - ; мости поля к юменатоо напряжения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-09—Подача