00
Nl Изобретение относится к Способам получения сорбентов и .может бчпъ 1лс. йольэовано в производстве средств защиты человека и окружающей среды от аммиака и аминов. : По основному авт.св.. 858910 известен способ получения сорбента для извлечения и :амине.| заключакхцийся в обработке катионита солями переходных металлов, йапример меди , и промывке водой с посйедующей обработкой раствором щелочи Недостаткам:1указанногр способа являгоз:ся низкая поглоиаквдая способность и малое время действия слоя сорбента.; Цель изобретения - пс вышвние .поглощающ й способности и увеличение времени запщтного действия, ; Поставленная цель достигается тем 4Td согласно способу получения :сорбента для извлечения аммиака и лминов, катионит переводят в медную фор му и обРабатьавают раствором щельчи, а затем дополнительно обрабатывают водным раствором соли кобальта или никеля, промывают водой и обрабатыва ют .парами кислоты. ; : В качестве катио нита используют волокнистый сульфокатирнит на основе Чгульфопористирола. При обработке щелочью катионита в медной форме ионы меди вытесняются ионами щелочного металла с обра.(Ро.ванием гидроокиси меди, .которая равномерно.распределяется в массе катионит а. ГиДроок1 сь йёди Нерастворима в воде и поэтому не вымывается при последующей обработке водор1а-створимой солью коб.альта или никеля., ионы которых вытесняют ирн щелочного еталла. Так как гидрсюкись меди на йоздухё переходит в окись, .меди, слаГбо связывающую аммиак, то ее переводят в водорастворимую соль путем обработки Опарами кислоты. В результате такого мьдафйцирования получают катионит в форме ко. бальта или:никеля, наполненный йодорастворимой солью меди. Ионы меди, кобальта (или никеля) способны связывать аммиак, образуй с ним комплек сные соединения. ; Поскольку ноны металлов распределены равномерно по всей массе кат.и онита, то для улучваения кинетики поглощения г1римвня;ют волокнкстые катио Vниты, имеющие значительно люньший диаметр волокону чем размер ITанул :зернистого сорбента. Пример 1. Берут волокнистый сульфокатионит на основе сульфополистирола в медной :форме (обменная емкость 3-3,5 мг-экв/г, толщина волокон 5-10 мкм) , обрабатывают 5.%-ным воднйм раствором КОН/ промывают водой до нейтральной реакции, а затем обрабатывают 5%-ным вод:Гйым раствором хлорида кобальта, промывают водой и сушат до воздушно|-сухого .состояния. После этого волокнистьй сорбент обрабатывают газообразным хлористым водородом. В результате получают катионит в форме кобальта, содержащий 17% вес. хлорида.меди, что соответствует обкюнной емкости исходного катионита, . . .: ,;. Навеску сорбента высотой З-Ю мм помещают в динамическую колонку диаметром 4,5 пропускают воздух, .содержащий 0,3 мг/л аммиака со скоростью 5 см/с относительной влажности 90% и23-25 С. На основании непpepыiвнoгo анализа проб воздуха, отбираемых на: выходе из колонки, определяют защитного действия слоя сорбента до проскока аммиака. Количество связанного аммиака определяют .химическим анализом навесок сор.б.ента. П р ;и мер 2. Как в примере 1, .только вместо хлорида кобсшьта ис-пользуют для обработки сорбента 5.%ный водный раствор сернокислого никеля. Содержание хлорида меди в сорбенте составляет 3-3,5 мг-эк.в/г. П.р им е р 3, Для получения сравнительных данных по эффективности очистки воздуха от аммиака определяют поглощающую способность и время защитного действия сорбента, полученного по известному способу. Ия этого карбоксильный катионит марки КРК стандартным образом переводят в Н-форму и 5 г катионйта помещают в стакан, промывают 1,0 н раствором сульфата меди объемом 100 мл. Затем насыщенный ионами меди катяонит промывают водой и обрабатывают 0,2 н раствором едкого натра до прекращения изменения рН щелочного раствора. Готовый сорбент промывают воДой, сушат до воз душно-сухого СОСТОЯ НИЯ и испытывают, как в примере 1. . Сравнительные данные величин поглощающей способности и времени защитного действия сорбентов, полученных пр Предлагаемому и известному сцособу, приведены в таблице.
, К
щая опойобйрсть ho аммиаку сорбента| j: полученного по прёдяагаемрму способу,:
повишается до 125 мг/г 36 мг/г rib .известному способу время sai tTHoirO действия возрастает прибьпцэитедьво в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сорбента для извлечения аммиака и аминов | 1977 |
|
SU858910A1 |
Способ получения сорбента для извлечения кислых газов | 1981 |
|
SU1115793A1 |
Способ модификации привитых сополимеров целлюлозы | 1981 |
|
SU1041548A1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЛИ РАЗДЕЛЕНИЯ АММИАКА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2061542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2008 |
|
RU2399412C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1993 |
|
RU2048865C1 |
Способ получения полиамфолитов | 1979 |
|
SU907007A1 |
Способ удаления растворенного кислорода | 1986 |
|
SU1495304A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕР-НЕОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОЗИТНЫХ СОРБЕНТОВ | 2012 |
|
RU2527217C1 |
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2116363C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АММИАКА И АМИНОВ по авт. св. IP 858910, от ли ч а ю ц и ftс rf тем, что, с целью «првьоцения по.глотающей способности и увеличения времени 3ащитного действия, катириит после обработки Ец рчьюдололкитель но рбрабаТывают водным раствором соли кобальта шш никеля, а . затем п рами кислоты,.. 2. Способ По П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве катяонита используют волокнист сульфркатионйт на основе сульфополистирола.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения сорбента для извлечения аммиака и аминов | 1977 |
|
SU858910A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-01-22—Подача