Пробоотборник Советский патент 1983 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к области автоматических пробоотборных устройств, вчастности к устройствам отбора гранулированных и сыпучих минеральных удобрений. Известно пробоотборное устройств для отбора сыпучего материала, соде жащее бункер и пробоотбирающий орган в виде вращающейся тарелки, выгполненной со щелочью, снабженной за лонкой Cl Недостатком этого устройства является ограниченная область применения в связи с использованием щели с заслонкой для отбора сыпучего, материала, что также снижает и надежность устройства. Наиболее близким к изобретению я ляется пробоотборник, содержащий . корпус с расположенным в нем ковшом, установленным с возможностью . возвратно-поступательного движения снабженным полым штоком, соединенны с источником сжатого воздуха, и сбо ник пробы 2 . Однако в известном устройстве во можна забивка щелевидного отверстия что Понижает надежность его работы. Кроме того, постоянный поддув воздуха в ковш частично уносит из неГо мелкую фракцию отобранной пробы, что понижает достоверность отобранной пробы. Цель изобретения - повышение пре ставительности пробы и надежности р боты пробоотборника. Поставленная цель достигается тем что в пробоотборнике, содержащем корпус с расположенным в нем ковшом установленным с возможностью возвратно-поступательного движения и снабженным полым штоком, соединенным с источником сжатого воздуха, и сборник пробы, ковш имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус снабжен скребком, установленным перед сборником пробы, а источник сжатого воздуха пульсирующим приспособлением. На чертеже показано предлагаемое устройство. Пробоотборник содержит корпус 1, ковш 2, мембрану 3, полый шток 4, программное устройство 5, устройств б пульсирующего давления, сборник 7 пробы, скребок 8. Корпус 1 пробоотборника устанав н ливается под течку сыпучего материала. Внутри корпуса устанавливается на полом штоке 4 ковш 2 с эласти ной мембраной 3. Полый шток 4 кинематически связан с программным устройством 5/ а его внутренняя полост посредством гибкого соех1инения сое.диняется с устройством б пульсирующ го давления, причем устройство пуль сирующего давления управляется прог- раммЯым устройством 5. На пути движения ковша 2 в бункер 7 пробы-установлен скребок 8, который предназначен для удаления верхней части пробы заполненного ковша. Пробоотборник работает следующим образом. Программное устройство обеспечивает движение штока 4 по oпpe Jeлeнr. ной программе, т.е. оно задает нужную скорость перемещения, останов, движение в обратном направлении. Таким образом, соединенный с полым штоком ковш движется в зону прохождения гранулированного материала. . В это же время программное устройство через устройство пульсирующего давления в замкнутом объеме ковша создает избыточное давление воздуха и эластичная мембрана находится в вздутом состоянии. Гранулированный материал, падая на выпуклую поверхность ковша, на ней не задерживается а скатывается в общий поток. Как только ковш достигает заданной точки отбора пробы он может остановиться, а во внутреннюю его полость подается разряжение. Разряжение втягивает во внутрь корпуса ковша эластичную мембрану, образуя воронкообраз-,; ную емкость. Эта емкость заполняется контролируемым материалом. Заполнякя дайся ковш продолжает движение в сторону сборника 7 пробы. На пути к сборнику ковш проходит под скребком 8, который снимает в общий поток верхнюю часть пробы ковша.Это делается для того,чтобы снять ту часть пробы, которая могла насыпаться во время движёния ковша от места отбора до сборника пробы, и таким образом повысить достоверность отобранной пробы. Когда ковш достигает зоны сборника пробы, во внутреннюю е-го полость поступает избыточное давление, которое обеспечивает выпуклость мембраны и выгрузку отобранной пробы из ковша. Переменное состояние мембраны ( втягивание, раздувание ) в значительной мере устраняет возможность налипания на нее гранулооОразного продукта, что повышает надежность работы устройства,программное движение ковша с программным управлением подачи пуль сиру кице го давления воздуха в замкнутый объем ковша позволяет отобрать пробу в заданных расчетных точках отбора пробы, а наличие скреба повышает достоверность пробы. Применение предлагаемого устройства в прокшшленности позволит получить определенный экономический эф31018913 .

фекТ за счет повышения качества ее рования технологического процесса достоверности, что, в свою очередь, производства гранулированных и сыпуулучшит качество контроля и регули-г чих продуктов.

ПРОБООТБОРЙИК, содержащий ;корпус с расположенным в нем ковшом,, установленным с возможностью возвратно-доступательйого Двйже.ния и снабженным полю штоком, coejtQiненнь с источником воздух и сборник пробы, о т. Л и ч а ющ и йс я тем, что, с цельп повыЕюняя , представительности про h надежности работы пробоотборника, KOBta имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус снабжен скребко 4, установленным перед сборни KCW пробы, а источник сжатого so3fs/xsi - пульсирукхцим приспог .соблеиием. I V Ill 4 « оо г 111