Пробоотборник сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК G01N1/20 

1

Изобретение носится к пробоотборным устройствам для сыпучих материалов, в том числе корнеплодов, на1фимер картофеля или свеклы и преднааначено для использования в сахарной крахмалойаточной, спиртовой промышленности, а также может быть применено для отбора проб сыпучих материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для отбора проб

материала, включающее барабан с углублениями, установленный с возможностью вращения, и желоб апя отвода пробы |1 .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора проб гранулированного материала, включающее барабан со щелью, установленный с возможностью враще.ййй и механизм для отвода

пробы 12,

Однако известные устройства не позволяют получать пробы разных объемов и не обеспечивают сохранности структуры пробы поскольку частицы пробы, некоторое время находясь в барабане, повреждаются за

счет соударений со стенками барабана и дру с другом.

Целью изобретения являются обеспечение возможности получения проб разных объемов и сохранение структуры пробы.

Предлаг)аемый пробоотборник сыпучих материалов снабжен S - образным ковшом и рычагами, а барабан - направл51ющей, причем ковщ выполнен из упругого материала и одним концом жестко прикреплен к барабану, а другой конец ковша установлен между направляющей к барабаном и прикреплен к рычагам, имеющим привод.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема устройства; нафнг. 2пробоотборник, поперечный разрез.

Пробоотборник сыпучих материалов состоит из барабана 1 со щелью 2, i установленного с возможностью вращения с помощью привода 3, устройства 4 для отвода пробы, выполненного, например, в виде ле точного конвейера, S -образного ковша 5, рычагов 6 и направляющей 7, установленной внутри барабана параллельно его поверхности. Рычаги 6 имеют привод 8i закреплены на полом валу 9 и снабжены зубчатым сектором 10, который находится в з цеплении с зубчатым колесом 11. Зубчатые колеса 11 неподвижно закреплены на валу 12, установленном в подшипниках в боковы стенках 13 барабана 1, На одном 1сонце ва 12 вне барабана жестко закреплено зубчатое колесо 14, которое находится в зацеплении с зубчатым венцом одной из полу- муфт фрикционной муфты 15. Муфта свобод но насажена на вал 16 барабана 1. Привод барабана снабжен тормозом 17. Для подачи материала в пробоотборное устройство над барабаном 1 установлена наклонная площадка 18, а для подачн материала в устройство 4 для отвода пробы в устройство 19 для отвода потока материала выполненное, например, в виде конвейера, под барабаном 1 установлена площадка 2О, имеющая пикообразиуюформу. Ковш вы полнен из ,упругого ма риапв в одним кондом жестко зак реплен к барабдау. 1 пЬ кромке щели 2, а другой конец ковша.установлен между направлшощей 7 и барабаном 1 и прикреплен к рычагам 6, имеющим также ручной привод 21, Пробоотборник: работает следующим образом. Сыпучий материал по наклонной ПЛ1 щадке 18 попадает на барабан 1. По барабану 1 и по плащадке 2 О материал ссыпается в устройство 19 для отвода потока материала . Ковш 5 находится в фиксированном положении разгрузки над устройством 4 для отвода пробы (на фиг. 2 отмечено пунктира ной линией). При необходимости отбора про бы включается привод 3 барабана 1. Барабан 1 вращается в направлении, ука занном стрелкой на фиг. 2. Ковш 5 входит в зону движения потока материала со скоростью близкой к скорости потока, и напол няется свободнопадающим сыпучим материалом. При дальнейшем его движении отобранный материал попадает в устройство 4 для передачи его в лабораторный контейнер Ковш 5 достигает исходного положения, привод 3 отключается, при этом срабатывает тормоз 17. Таким образом,за один оборот барабана производится отбор одной пробы. Средняя проба от каждой транспортной единицы состоит из ряда проб. Оператор может включать устройство для отбора необходимого количества проб в зависимости от количества опробуемого материала. При необходимости изменения емкости , ковша 5 оператор включает привод8. 3yi&чатый венец муфты 15 воздействует на зубчатое колесо 14, через вал 12 вращение передается на зубчатые колеса 11, а через них Ва зубчатые секторы 10 и рычаги 6, Конец ковша 5, прикрепленный к рычагам 6, перемещается. Емкость ковша можно изменять вручную с помршью ручного привода 21. Ф о Р м.;,у Ла., и а о бр е т е ни я 1.Прс рот1борник сыпучих материалов, включа1ощйй EipafisiH со щелью, установле ный с возможно(; кью:вращения, и устройств для отвода пробы, 6 т:д и ч а ю щ и frс я тем, что, с целйо обеспечения воэможности получения пробы разных объ&мов и сохранения структуры пробы, он снабжен S -образным ковшом и рычагами, а барабан снабжен направляющей, причем ковш выполнен из упругого материала и одним концом жестко прикреплен к барабану, а другой конец ковша установлен направляющей и барабаном и прикреплен к рычагам. 2.Пробоотборник по п. 1, отличающийся тем, что, рычаги имеют привод. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство 389379, кл. QOl N 1/20, 1971. 2.Патент США № 3595088, G,O1 N 1/20, 1971.

13 И 1 11 5 Г t113 11