Устройство для отбора проб влажных материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N1/20 

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к исследотвзг ниям физических и химических свойств образцов, а именно к устройствам для отбора проб преимущественно влажных материалов, и может быть использовано для отбора проб сыпучих и материалов в металлургической, химической, пищевой и других промышленностях.

Известно устройство для отбора проб преимущественно липких материалов, содержашее подвижный трубчатый отсекатель с щелью, пневмоцилиндры и скребки-заслонки. Проба отбирается в момент пересечения потока материала трубчатым отсекателем. Отобранная проба выталкивается штоком пневмоцилиндра из отсекателя 1.

Недостатком известного устройства является то, что по окончании цикла работы некоторая часть материала остается на стенках и поршне трубчатого отсекателн и не входит в конечный

Ъбъем пробы, ухудшая репрезентативность пробы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для отбора проб сыпучего материала, выполненное в виде ковша ,.укрепленного между двумя образующими его боковые стенки дисками, вращаемыми от двигателя посредством редуктора, снабженного электромагнитным тормозом. Указан10ный пробоотборник обеспечивает разгрузку отобранной пробы влажных руд благодаря торможению движения ковша в момент его разгрузки 2.

Недостатками данного устройства

15 являются сложность конструкции и жесткий режим работы узлов устройства, который приводит к интенсивному их износу. Кроме того, постоянное размещение устройства в не20посредственной близости от падающего потока влажного материала не исключает зарастания его ковшей частицами опробуемого материала, а это приводит к ухудшению репрезентативности отобранных проб. Цель изобретения - создание устройства для обеспечения репрезентативного пробоотб.ора из падающего потока влажных материалов.и повышение эффективности очистки устройства от остатков пробы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включаюи ем подвижный отсекатель проб, пневмопривод со штоком и скребок-заслонку, шток пневмопривода выполнен с отверстиями и снабжен золотником и пружинами, а отсекатель выполнен перфорированным. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство содержит пневмопривод 1 с камерами аи 6 отсекатель 2, герметизируемый в крайнем левом положении скребком.-заслонкой 3, пробо приемник с откидным днищем 5- Отс катель 2 выполнен в виде кольцевой камеры с перфорированными стенками. Подвижная часть пневмопривода 1 состоит из полого штока 6, размещенного в нем золотника 7 возвратных пружин 8 и 9, поршня 10. Для открытия и закрытия откидного днища пробоприемника служат соответственно упоры 11 и 12. Отобранная и выгруженная проба хранится в приемном бункере 13. Устройство работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в камеру ct- пневмопривода 1 отсекатель 2 с пробоприемником совершает движение вправо. При подаче воздуха в ка меру 6 пневмопривода 1 происходит возвратное движение. Таким образом, за рабочий цикл отсекатель 2 с пробоприемником А дважды пересекает сечение потока материала, чем достигается соответствие состава отобран ной пробы составу опробуемого материала. При возвратном движении отсекателя 2 происходит очистка его верх него торца от налипших частиц и герметизация последнего скребком-заслонкой 3- В крайнем левом положении отсекателя 2 происходит открытие дни ща 5 пробоприемника 4 с помощью упора 11, а также подача импульсов сжатого воздуха в отсекатель и вибрация последнего. В момент прихода под вижной части пневмопривода 1 в крайнее левое положение сжатый воздух 7 4 из камеры 6 через совпавшие отверстия в полом штоке 6 и золотнике 7 поступает через шток и перфорированные стенки отсекателя 2 в его внутренюю камеру, что способствует интенсивной выгрузке отобранной пробы материала из отсекателя и пробоприемника. В момент окончания выгрузки пробы происходит падение давления сжатого воздуха в камере 6 . Из-за этого под воздействием сжатых пружин 8 и 3 подвижная часть пневмопривода начинает движение вправо и золотник 7 закрывает впускное отверстие штока 6, в результате чего прекращается подача сжатого воздуха в отсекатель 2. Давление в камере 6 начинает повышаться и подвижная часть пневмопривода изменяет направление движения. В момент совмещения отверстий в золотнике 7 и штоке 6 камера 6 соединяется с атмосферой и снова изменяется направление движения. Таким образом, отсекатель 2 начинает вибрировать, что повышает эффективность очистки его стенок и стенок пробоприемника k от остатков налипшего материала. Одновременно очищаются наружные поврехности отсекате ля 2, пробоприемника и штока 6. Цикл работы устройства оканчивает ся в момент прекращения подачи сжатого воздуха в камеру 6 пневмопривода 1, что осуществляется с панели управления. При движении отсекателя 2 в правое положение происходит закрытие и фиксация откидного днища 5 путем его контакта с упором 12. Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает репрезентативность, отобранных проб влажных материалов, в том числе и налипающих, вследствие размещения пробоотборника на значительном расстоянии от падающего потока опробуемого материала, что исключает случаи попадания частиц материала в отсекатель в исходном положении последнего, интенсивной выгрузки, отобранной пробы импульсами сжатого воздуха и эффективной очистки стенок отсекателя с помощью выбрации корпуса последнего в момент выгрузки пробы. Формула изобретения Устройство для отбора проб влажных материалов, включающее подвижныи отсекатель, пневмопривод со штоком и скребок-заслонку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения репрезентативности отоб ранной пробы и повышения эффективности очистки устройства от остатков пробы, шток пневмопривода выпол нён с отверстиями и снабжен золот9056976

НИКОМ и пружинами, а отсекатель выполнен перфорированным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР W 199501, кл. G 01 N 1/20, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 Nl/20, 19б9.