Аппарат для лиофильной сушки жидких препаратов Советский патент 1983 года по МПК F26B5/06 

loigis

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а-солей со скребками и подпружиненныю щ и и с я тем, что разгрузочное; ми роликами на свободных концах для

приспособление выполнено в виде кон-взаимодействия с полкамит

Изобретение относится к технике получения сухих препаратов и может быть использовано в медицине, химико-фармацевтической и микробиологической отраслях промышленности, Известен аппарат для лиофильной сушки жидких препаратов, содержащий корпус, размещенные в нем полки для продукта и нагреватели fl. Недостатком аппарата является от сутствие механизации процессов загрузки и выгрузки продукта. Кроме того, при сушке стерильных препаратов аппарат должен располагаться в специальном помещении, в котором лод держиваются требуемые условия стерильности, а применение при обслуживании аппарата ручного труда повышает вероятность проникновения в продукт посторонней микрофлоры, что снижает гарантию его стерильности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для лиофильной сушки жидких препаратов, включающий расположенные в корпусе одна по другой полые полки с отверстиями для выгрузки, переливные трубки, соединенные с полками коллекторы для тепло ладоносителя , установленное на приводном валу разгру зочное приспособление с запорными крышками для отверстий в полках, радиационные нагреватели, патрубки для загрузки и выгрузки препарата и патрубок для отвода парогазовой смеси С2. Однако при заполнении полок исходным жидким продуктом не обеспечивается одинаковая толщина слоя продукта, поскольку в аппарате не гарантируется строгая параллельность полок, в результате чего высушенный продукт имеет неодинаковую конечную влажность и наблюдается местный перегрев продукта выше допустимой температуры. Это приводит к снижению ка v ecт5a высушенного продукта. Целью изобретения является улучшение качества высушенного продукта путем обеспечения одинаковой толщины его слоя при сушке. Указанная цель достигается тем, что в аппарате для лиофильной сушки жидких препаратов, включающем расположенные в корпусе одна под другой полые полки с отверстиями для выгрузки переливные трубки, соединенные с полками коллекторы для теплохладоносителя, установленное на приводном валу разгрузочное приспособление с запорными крышками для отверстий в полках, радиационные нагреватели, патрубки для загрузки и выгрузки препарата и патрубок для отвода парогазовой смеси, в корпусу размещена рама с вертикальными стойками и кронштейнами, а полки установлены на последних, при этом стойки имеют регулируемые опоры для перемещения их в вертикальном направлении . При этом разгрузочное приспособление выполнено в виде консолей с скребками и подпружиненными роликами на свободных концах для взаимодействия с полками. На фиг 1 показан аппарат, общий вид, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2, Аппарат для лиофильной сушки жидких препаратов содержит корпус 1 с крышками 2 и 3 полые круглые полки « с сквозны отверстиями 5 для | грузки и переливными трубками 6, подводящий 7 и отводящий 8 коллекторы для теплохладоносителя, радиационные нагреватели 9 приводной вал 10 разгрузочно го приспособления, установленный в втулках 11, запорные крышки 12 для отверстий5 rionoK I, патрубки для загрузки сырого продукта 13, для выгрузки готового продукта Ц и для отвода парогазовой смеси 15, Внутри корпуса 1 смонтирована рама 16 с основанием 17 и вертикальными стойками 18, на которые посредством кронштейнов 19, распорных втулок 20 установлены полки 4, снабженные герметизирующими прокладками 21. Разгрузочное приспособление выполнено в виде консолей 22 с укрепленными на ней под углом скребками 23. Консоли 22 соединены с приводным валом 10 посредство ходовых шпонок 2V и снабжены подпружиненными роликами 25, взаимодействующими с периферийными участками полок 4 во избежание заклинивания разгрузочного приспособления. Рама 16 со смонтированными на ней полками , радиационными нагревателями 9 и разгрузочным приспособлением установлена стойками .18 на регу лируемые опоры 26, размещенные на корпусе 1 для обеспечения горизонтал ности лолок 4. Аппарат работает следующим Ьбразом. Жидкий продукт через патрубок 13 поступает на верхнюю полку аппарата, после наполнения которой до заданного уровня через переливную трубку 6 перетекает на нижележащие полки 4. Подача отмеренной, дозы жидкого препарата для розлива на полки k ограничивается датчиком, вд аимодействующйм со счетчиком количества жидкости и запорным вентилем (не показаны). Во время заполнения полок k жидким препаратом их сквозные отверстия 5 перекрыты запорными крышками 12 при помощи герметизирующих прокла док 21, Затем жидкий материал замора живается при помощи хладоносителя, 1 циркулирующего в полках k. Затем в корпусе 1 создают вакуум и приступают к лиофилизации. Тепло, необходимое для сушки, подают от электрических радиационных нагревателей 9, расположенных над высушиваемым препаратом. Парогазовая смесь отводится через патрубок 15 в конденсаторвымораживатель (не показан). В период досушивания остаточной влаги . препарат может дополнительно подогреваться контактным способом за счет циркуляции в полках k нагретого теплоносителя. После окончания лиофильной сушки производится разг грузка высушенного препарата под вакуумом. Для этого открывают отверстия 5 в полках Ц путем поднятия вала 10 в крайнее верхнее положение. При этом вал 10 со шпонкой 2 перемещается, а консоли 22 разгрузочного приспособления остаются неподвижными. Консоли 22 с установленными на них скребками 23 посредством бала 10 приводятся во вращательное движение. Поскольку скребки 23 укреплены на консолях 22 под углом к ним, высушенный препарат перемещается на полках от периферии к центру, через отверстия 5 поступает в патрубок 14 и выгружается из аппарата. Оснащение аппарата рамой 16 с основанием 17 и вертикальными стойками 18 с регулируемыьм опорами 26 обеспечивает строгую параллельность, горизонтальность полок , Это обеспечивает одинаковую толщину слоя продукта на полках и, следовательно, создает условия для проведения равномерной сушки, что приводит к улучшению качества готового препарата.

Фиг. I

А«