со оо
Изобретение относится к ультразвуковому контролю, в частности к контролю содержания примесей в металлах, и может быть использовано в металлургии, химической промышленности и технической физике.
Известен ультразвуковой способ нахождения границы «чистой части слитка металла, основанный на определении времени звучания вдоль слитка металла на фиксированной частоте ультразвука 1.
Недостаток данного способа состоит в невозможности определения концентрации примесей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ультразвуковой способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах, заключающийся в том, что образец прозвучивают ультразвуковыми колебаниями, определяют частоту колебаний, соответствующую максимуму поглощения, по которой определяют концентрацию примесей 2.
Недостатком известного способа является низкая точность из-за необходимости измерения поглощения ультразвука.
Целью изобретения является повышение точности определения концентрации примесей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно ультразвуковому способу определения концентрации примесей в высокочистых материалах, заключающемуся в том, что образец прозвучивают ультразвуковыми колебаниями и по одному из параметров ультразвуковых колебаний определяют концентрацию примесей, одновременно с прозвучи ванием образец подвергают ступенчатому механическому нагружению, а в качестве параметра выбирают изменение скорости ультразвука фиксированной частоты в процессе нагружения.
Способ осуществляется следующим образом. Предварительно отожженный образец из
контролируемого металла прозвучивают ультразвуковыми колебаниями фиксированной частоты и регистрируют скорость их распространения в образце. Измерения проводят с помощью стандартной ультразвуковой аппаратуры, включающей генератор радиоимпульсов,пьезопреобразователи,
приемник радиоимпульсов, регистратор. Одновременно с прозвучиванием образец подвергают ступенчатому механическому нагружению, которое вызывает скачкообразное уменьшение скорости ультразвука до
величины Vj за счет отрыва дислокационных петель от точечных дефектов и увеличение длины петель Ьэфдо величины L , характерной для данной сетки дислокаций.
Далее при неизменном приложенном напряжении с течением времени происходит увеличение скорости ультразвука до установившегося значения Уг за счет того, что происходит закрепление дислокации на атомах примеси и уменьщение длины дислокационных петельЬэфцДО величины, удовлетворяющей равенству
С
J
С - концентрация примесных атомов;
где а - параметр решетки. Согласно теории Гранато-Люкке, изменение скорости ультразвукаАУ определяется выражением:
AV
где k - постоянный коэффициент, Л - плотность подвижных дислокаций.
Из этого выражения получена расчетная формула для определения концентрации примесей:
-- .
г , . % I /-5 i
0)
- L (v,-vj
гдеУа,У1,Уг - скорости ультразвука в образце соответственно до приложения нагрузки, в момент нагружения и установившееся значение в нагруженном состоянии; а - параметр криссталической решетки контролируемого металла;
длина дислокационной петли.
Величины а и LM определяются из соответствующих справочных материалов.
Регистрируя скорость ультразвука в процессе нагружения, определяют уменьшение скорости в момент нагружения VQ-V, и разность между скоростью ультразвука в образце до нагружения Vp и ее установившимся значением у в нагруженном состоянии V,-. По полученным значениям изменений скорости ультразвука по формуле {1) вычисляют концентрацию примесей.
Практическая реализация изобретения осуществлялась на проволочном образце из поликристаллического алюминия.
В таблице приведены значения концентрации примесей для алюминия различной чистоты марки А 99.97/о и А 99,939%.
Изобретение позволяет повысить точность определения концентрации малых примесей в высокочистых металлах.
0,55 1,66 2,77 5,54
1,0 0,93 0,98 0,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ВЫСОКОЧИСТЫХ МЕТАЛЛАХ | 1967 |
|
SU203337A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ НАХОЖДЕНИЯ ГРАНИЦЫ «ЧИСТОЙ» ЧАСТИ СЛИТКОВ В МЕТАЛЛАХ | 1968 |
|
SU231198A1 |
Ультразвуковой способ контроля содержания примесей в чистых металлах | 1964 |
|
SU493254A1 |
Способ подготовки металлов для неразрушающего контроля | 1975 |
|
SU550574A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВОЛОКОН В МАССЕ | 2008 |
|
RU2367947C1 |
Способ испытания грунтов | 1990 |
|
SU1728801A1 |
Способ определения температурного коэффициента скорости ультразвука | 2022 |
|
RU2786717C1 |
Способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах | 1985 |
|
SU1320745A1 |
Способ контроля сплошности потока жидкости в трубопроводе и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1610428A1 |
Способ определения концентрации аммиачной селитры в азотной кислоте | 1982 |
|
SU1087878A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРИМЕСЕЙ В ВЫСОКОЧИСТЫХ МЕТАЛЛАХ, заключающийся в том, что образец прозвучивают ультразвуковыми колебаниями и по одному из параметров ультразвуковых колебаний определяют концентрацию примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения концентрации примесей, одновременно с прозвучиванием образец подвергают ступенчатому механическому нагружению, а в качестве параметра выбирают изменение скорости ультразвука фиксированной частоты в процессе нагружения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ НАХОЖДЕНИЯ ГРАНИЦЫ «ЧИСТОЙ» ЧАСТИ СЛИТКОВ В МЕТАЛЛАХ | 0 |
|
SU231198A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 203377, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-09—Подача