Способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах Советский патент 1987 года по МПК G01N33/20 

Описание патента на изобретение SU1320745A1

Изобретение относится к технике измерения примесей в твердых телах и может быть использовано для проведения количественного анализа содержания примесей в высокочистых металлах.

Целью изобретения является повышение точности определения концентрации примесей в высокочистых металлах и снижение трудоемкости способа.

Поставленная цель достигается тем, что после отжига образец исследуемого металла подвергают закалке, затем прикладывают к нему усилие, регистрируя во время на- гружения сигналы акустической эмиссии, и по найденному максимальному значению мощности акустической эмиссии из эталонной кривой находят концентрацию примесей.

На фиг. 1 представлен график зависи.мос- ти мощности акустической эмиссии от концентрации примесей для никеля; на фиг. 2 - то же, для железа; на фиг. 3 - то же, для меди.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец из исследуемого металла предварительно отжигают в вакууме, а затем подвергают закалке. Далее образец нагружают ив процессе деформации по общепринятой методике регистрируют мощность (W) сигналов акустической эмиссии. Нагру жение прекращают, когда на временной зависимости W обнаружится спад. Максимальное измеренное значение мощности акустической эмиссии сопоставляют с эталонным графиком (фиг. 1-3) и по нему определяют содержание примесей.

Физическое обоснование предлагаемого способа заключается в следующем. Мощность сигналов акустической эмиссии при переходе упругих деформаций к неупругим в высокочистых металлах пропорциональна длине дислокационного сегмента, которая, в свою очередь, обратно пропорциональна числу точек закрепления, приходящихся на единицу длины дислокации. Поскольку число точек закрепления определенным образом зависит от концентрации примесных атомов в области дислокации, то между указанной концентрацией и мощностью сигналов акустической эмиссии должна существовать строгая закономерность. Однако концентрация примесей в области дислокации определяется энергией связи примесный атом - дислокация, и, в общем случае, для различных примесей неодинакова, поэтому для уравнивания концентраций примесных атомов в объеме кристалла и в области дислокации предлагается образцы исследуемого металла закалять.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Требуется определить концентрацию примесей в высокочистой меди.

Для этого из указанной .меди изготавливают образцы диаметром 4 мм и длиной 100 мм, которые отжигают в вакууме (10 Торр) в течение 5 ч при 900°С, а за- тем закаливают со скоростью 200 град/с. Далее образец нагружают в испытательной ма- щине на растяжение (1253У-2-2) со скоростью деформации 1 мм/мин, одновременно регистрируя W. В нащем примере был использован прибор АВП-3, общее усиление

0 в диапазоне пропускаемых частот 160- 250 кГц составляло 10.

На фиг. 3 приведена временная зависимость мощности акустической эмиссии в процессе деформации исследуемого образца.

r Нагружение прекрапдают, когда обнаруживается спад W. Сопоставляя измеренное; максимальное значение W (0,3 В, фиг. 3) с эталонным графиком (фиг. 4), определяют концентрацию примесей в образце. Таким образом, в нащем примере концентрация

0 примесей составляет 0,01 ат.°/о.

Эталонный график строится на основании испытания образцов с известным содержанием примесей по изложенной методике.

В предлагаемом способе трудоемкость операции определения концентрации примесей в высокочистых металлах снижена за счет сокращения времени на 6 ч при операциях термообработки и испытаниях одного образца.

Повыщение точности определения концентрации примесей в высокочистых металлах в предлагаемом способе в два раза вы- ще по сравнению с известным,. Относительная погрешность в известном способе составляет 32%, а в предлагаемом 15%, к достоинствам предлагаемого способа следует отнести уменьщение абсолютной погрешности с уменьшением содержания примесей. Так при содержании примесей 0,01% абсолютная погрешность составляет 0,0016%, а при 0,001% она равна 0,0003%.

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах, включающий отжиг образца и возбуждение в нем механических колебаний и определение концентрации примесей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости способа, образец после отжига закаливают и проводят регистрацию акустической эмиссии в процессе нагруже- ния образца, а определение концентрации примесей проводят методом сравнения эталонной зависимости максимальных значений мощности акустической эмиссии от концентрации примесей со значением максимальной мощности акустической эмиссии при нагружении образца.

тах.В 0,6 0,6 0,

о.г

тах,

0,2 О, 0,6 0,S 1,2 C-fO Vus.i

0,2 Q.1

0,2 0, 0,6 0,6 1,0 1,2 С Ю

W,

max

В

Фиг. 2

-2

-J

0. 0.2

0,2 0,4 0,6 0,6 (Риг. 5

Редактор И. Слободяник Заказ 2654/48

Составитель Е. Носырева Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1320745A1

название год авторы номер документа
Способ оценки качества образцов литьевого сплава 1991
  • Скальский Валентин Романович
  • Володин Владимир Иванович
  • Зазуляк Василий Андреевич
  • Ушков Сталь Сергеевич
  • Старостин Валерий Константинович
SU1796964A1
Способ определения деформации образца 1990
  • Морозов Виктор Борисович
  • Санников Александр Алексеевич
  • Терентьев Иван Владимирович
  • Ковалев Владимир Дмитриевич
SU1776976A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КВАРЦЕВЫХ РЕЗОНАТОРОВ 1991
  • Галанов Г.Н.
  • Зацепин А.Ф.
  • Кортов В.С.
  • Лучинин А.С.
  • Мальцев А.П.
  • Тюков В.В.
  • Ушкова В.И.
RU2045041C1
Ультразвуковой способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах 1982
  • Глазман Евгений Давыдович
  • Левин Виктор Петрович
  • Новиков Иван Иванович
  • Проскурин Владимир Борисович
SU1019309A1
ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ЦЕНТРОВ СВЕЧЕНИЯ В КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛАХ 1995
  • Барышников В.И.
  • Колесникова Т.А.
  • Щепина Л.И.
RU2110059C1
СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ СИГНАЛОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ 2014
  • Савельева Елена Анатольевна
  • Савельев Александр Николаевич
RU2555506C1
Способ определения коэффициентадиффузии 1979
  • Еремин Владимир Васильевич
  • Лавейкин Лев Иванович
  • Набойченко Константин Владимирович
SU834459A1
СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2012
  • Лидер Андрей Маркович
  • Ларионов Виталий Васильевич
  • Гаранин Георгий Викторович
RU2501006C1
Способ количественного анализа примесей в металлах и полупроводниках 1986
  • Алексеев Андрей Петрович
  • Запорожченко Владимир Иванович
  • Коломейцев Михаил Иванович
SU1368747A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПУАССОНА МАТЕРИАЛА 2008
  • Вознесенский Александр Сергеевич
  • Корчак Андрей Владимирович
  • Нарышкин Данила Андреевич
  • Тавостин Михаил Николаевич
  • Шкуратник Владимир Лазаревич
RU2361188C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 320 745 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения концентрации примесей в высокочистых металлах

Изобретение относится к области количественного анализа определения содержания примесей в высокочистых металлах физическим методом. Цель изобретения - повышение точности определения концентрации примесей в металле и снижение трудоемкости способа. Способ предусматривает отжиг образца, закалкх и Регистрацию акустической эмиссии, излучаемую образцом в процессе нагружения. Определение концентрации примесей проводят методом сравнения эталонной зависимости максимальных значений мощности акустической эмиссии от концентрации примесей со значением максимальной мощности акустической эмиссии при нагружении образца. Абсолютная погрешность при содержании примесей 0,01% составляет 0,0016%. 3 ил. (Л оо го о 4; СП

Формула изобретения SU 1 320 745 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320745A1

Криштал М
А., Головин С
А
Внутреннее трение и структура металлов
/Ч.: Металлургия, 1976, 376 с
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОН !!,ЕНТРАЦИ И ПРИМРСГЙ В высокочистых ГЛЕ;:ТЛЛ,Г5АХ и СПЛАВАХ 0
SU409131A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 320 745 A1

Авторы

Криштал Михаил Аронович

Выбойщик Михаил Александрович

Мерсон Дмитрий Львович

Даты

1987-06-30Публикация

1985-07-28Подача