Индукционный датчик Советский патент 1983 года по МПК G01V3/11 

Описание патента на изобретение SU1019387A1

Изобретение относится к технике измерения магнитной восприимчивости рудного материала и может:быть использовано для непрерывного определе ния содержания магнетитового железа и конвейерных потоках руды и продук тов ее обогащэния. Известен индукционный датчик, содержшций корпус срабочей поверхностью, вблизи которой установлены намагничивающая и приемная катуш ки l. В этом датчике нитки ,нам4Гничивающей катушки выполнены круглыми, датчик устанавливают под конвейарной лентой, транспортируквдей рудный материал, на фикснрованйом расстояний от нижней поверхности рудно го материала. : Информационным сигналом датчика является вторичная ЭДС приемной :катушки, пропорциональная эффективной магнитной восприимчивости транспортй руВМСго конвейером железорудного материала. , . Недостатком датчика является низкая точность измерений, о.бусдовлеина зависимостью инф-ормационного сигнала ОТ изменения расстояния между датчи,ком и поверхностью рудного натер.иала. Изменение расстояния между . и рудным материалом, происходит из-за изменения толщины конвейерной ленты за счет .ее истирания при; эксплуатации, а также за счет вертикаль ных колебаний ленты, вызван ных непостоянством загрузки конвейера и . неоднородным соста§:ОМ: руды. - Наиболее близким к предлагаемому.. является индукционный датчик для измерения магнитной восприимчивости желез.орудны.х материалов, транспррт.ируемых конвейером, содержащий корпус с рабочей поверхностьк, уста новленные вблизи рабочей повер хности намагничивающую и приемную катушки, .витки которых выполнены выт.янутымй параллельно рабочей поверхности, а ось приемной катушки расположена в плоскости параллельной рабочей поверхности f 2 2, Недостатком этого датчика является зависимость точности и.Эмер.ений при и:зменений расстояния между, датчиком и конвейерной лентой. Изменелие этого расстояния вызвано изменением,толщины конвейерной леаты в. процессе ее эксплуатации/ а также за: счет постоянства загрузки конвейера и неоднородного состава руда. Целью изобретения является :сох:ранение точности измерений при измене НИИ расстояния между датчиком и конвейерной лентой. Это достигается тем, что.в индукциОнном датчике для измерения магнитной восприимчивости железорудных материалов, транспортируемых конвейером, содержащем корпус с рабочей по верхностыо, установленные вблизи рабо ей поверхности намагничивающую и приемную катушки, витки которых выполнены вытянутыми параллельно рабочей поверхности, а ось приемной катушси расположена в плоскости параллельной рабочей поверхности, намагничиванвдая катушка установлена таким образом, что ее образует с рабочей поверхностью острый угОл, а точка их пересечения расположена в стороне прие1мной катушки . На фиг. 1 скематичесжи изображен датчик; на фиг. 2 - разрез А-А на :фиг. 1 иа фиг. 3 - графики зависимэсти величины сигнала приемной катушки от расстояйия между датчиком i рудным материалом. Индуктивный датчик содержит кор-пус 1 с рабочей поверхнортью 2. в корпусе 1 вблизи рабочей поверхности 2 установлены .наматничиВающая 3 и приемная 4 катушки. Ось 5 приемной катушки 4 параллельна рабочей поверхности 2, ось б намагничивакядей к атушки 3 пересекает рабочую поверхность 3 в точке 7 и Образует с рабочей поверхностью острый угол ct. Точка 7 лежит на рабочей поверхности либо между катушками 3 и 4, либо над или за приемной катушкой 4, Т:..е, в стороне приемной катушки. Витки ва агничивакидёй картушки имеют вытянутую форму. Форма витков приемной катушки 4 некритична, они могут иметь форму, например, близкую к прямоугольной или могут быть круглыми. Приемную катушк,у 4 уста:навливают так, чтобы ее ось была парадплельна рабочей поверхности. :Работа предлагаемого,датчика основана на том факте, что в датчиках с, ВЫТЯНУ ТЫМИ Витками сигнал с приемной катушки имеет экстремум в зависимости от расстояния между кат5Щ1ками tt рудным .материалом. При измерении магнитной восприимчивости транспортируемых конвейерами железорудных .материалов индукционный датчик размещают 1ТОД конвейером на раестояниии, при котором на зависимости информационного сигнала рт расстояния между датчиком и руднымматериалф4 имеется экстремум {максимум) . намагничйваквцая катушка запитыв)аётся переменным током, вторичная эдС на приемной катушке, являющаяся инфррмадйонным сигналом, прямо пропордиональяа эффектной магнитной восприимчивости рудного материала. ВЕафиг. 3. показаны экспериментально получейНЕЙ зависимости E/E OIKC f(4/L), где В - вторичная ЭДС на выводах приемной kaTsaffi и; вторичная еде на выводах приемной катушки в точке экстремума или иначе, при расстоянии между датчиком и рудным материалом, при котором на данных зависимостях имеется экстрерум (это расстояние является оптимальным расстоянием d размещения датчика) с1 - р сетояние между рабочей поверх ностью 2 датчика И:рудным материалом L - расстояние между центрами намаг Н11чиваклцей и приёмной катушек. Кривая 8 на фиг. 3 получена при параллельнсяй размещении намагничи ; вакхуей катушки с -приемной катувдкрй 1т.е.лля датчика- прототипа. Крк1 вые 9-12 получены для предложе-нноро датчика при значениях угла ct, обраэова н6го осью намагничивающей 1сату ки с рабочей йовёрхностью/ равных соответственно 5,10,20 и 30. Чем больше угойс у тем при больших значёнйях расстояния между датчиком и jpyjDtHiaM материалом имеет место экстремум (максимум) на зависимостях Ё ,КС f(3/Ь). Taким образом,паршиетр «ЗОПУ у предлараемрго датчика в 1,7 раза больше, чем соответствующий параметр у датчика - прототипа. Для транспортировки железорудных материалов применяются конвейерные ленты толщиной 20-ЗО мм. Яредлагае- Мый датчик устанавливают под конвейерной лентой на расстоянии от нее примерно равном толщине ленты. Следовательно, необходиколй диапазон значений параметра . равен мм, в этом случае диапазон значений угла d- составляет -5-30. - , i Предложенный датчик может использоваться для контроля .соде эжания магнетитового железа в рудном материаде,. транспортируемом конвейерами, по эсему современному технологическому циклу (исходная руда, промпродукт, су хие хвосты, концентрат, агломерат, шихта). Кроме того, предложенные датчики могут применяться для автоматической сортирорки железных руд по содержанию магнетитового железа и для оптимизации скорости спекания желе:зорудной шихты в агломерат..

Похожие патенты SU1019387A1

название год авторы номер документа
КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЬ 1999
  • Семыкин М.А.
RU2159946C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНОЙ ВОСПРИИМЧИВОСТИ РУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Семыкин Михаил Анатольевич
  • Климов Валентин Викторович
RU2006046C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЕРАТИВНОГО ОПРОБОВАНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД 2016
  • Подмастерьев Константин Валентинович
  • Баженов Иван Николаевич
  • Иванов Юрий Борисович
RU2632265C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА В КОВШЕ ГОРНОГО ПОГРУЗОЧНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Ретуков Владимир Николаевич
RU2595018C2
Устройство для опробования железной руды 1980
  • Тихонов Борис Николаевич
  • Гутнер Александр Борисович
  • Дранкин Александр Андреевич
SU920502A1
Устройство для измерения магнитной восприимчивости рудных материалов 1991
  • Семыкин Михаил Анатольевич
  • Климов Валентин Викторович
SU1812534A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД 1992
  • Кудрявцев Юрий Иванович
  • Микляев Юрий Владимирович
RU2006888C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖЕЛЕЗА В ОПЕРАТИВНЫХ ПРОБАХ РУДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Семыкин М.А.
RU2165090C2
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ РАЗРЫВОВ ТРОСОВ ТРОСОВОЙ ОСНОВЫ РЕЗИНОТРОСОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ 1991
  • Молчанов О.Н.
  • Колесник В.Л.
  • Александров М.М.
  • Тихомиров Ю.Г.
  • Слыханов В.И.
RU2016404C1
Электромагнитный шкивной железоотделитель 1986
  • Пшеничный Владимир Николаевич
  • Тесленко Виктор Федорович
SU1357078A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 019 387 A1

Реферат патента 1983 года Индукционный датчик

индукционный да1ЧИК для измерения магнитной восприимчивости железорудных материалов, транспортируемых конвейером, содержапшй корпус с рабочей поверхностью, установлен ные вблизи рабочей поверхности н:амагничиваккцую и приемную катушки, витки которых выполнены вытянутыми параллельно рабочей поверхности, а ось приемной катушки расположена в плоскости параллельной рабочей поверх ности, о т л и ч а ю щ и и с я Фем, что, с целью сохранения точвости измерений при изменении расстояния между датчиком и конвейерной лентой, намагничивающая катушка установлена так что ее ось образует с рабочей | поверхностью острый угол, а точка (Л их пересечения расположена в стороне приемной катушки. с: Ij ;о 00 СХ)

Формула изобретения SU 1 019 387 A1

Й/г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1019387A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
РИМЕ-, геоф;изичебкой аппаратуры, Л., Недра , 1975, с
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Жеребцов А.С; и др
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1
J

SU 1 019 387 A1

Авторы

Молчанов Олег Николаевич

Климов Валентин Викторович

Компанец Николай Анатольевич

Колесник Владимир Леонидович

Селиверстов Юрий Михайлович

Выстребов Виктор Борисович

Даты

1983-05-23Публикация

1979-12-19Подача