Изобретение относится к горному делу и может быть использовано по своему прямому назначению при соединении буровой коронки с пневмоударником при бурении пород различной крепости буровыми станками открытым и подземным способами и при проведении других буровзрывных работ. Известны устройства для соединения буровой коронки с буксой пневмоударника, содержащие две группы тел качения, расположенных в пазах кюжлу хвостовиком коронки и корпусом буксы ударного механизма ближе к его торцу и фиксирующее приспособление, выполненное в виде стопорного кольца,расположенного в кольцевой Канавке на поверхности центрального отверстия буксы til. Недостатком указанного устройства является то, что в процессе работы наружное кольцо подвергается интенсивной деформации, в результате чего в цепи между кольцом, телами качения и хвостовиком коронки образуется большой зазор, приводящий к самопроизвольному выпадению коронки из пнев моударника. Это снижает надежность и долговечность пневмоударника в про цессе эксплуатёщии. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для соединения буровой коронки с погружным ударным механизмом, содержащее буксу с систе мой продольных пазов, в которых раз« мещены замковые и ведуьще тела качения 2. Недостатком известного устройства является малый срок службы и ненадежность в работе из-за того, что уп ругие элементы и стопорное кольцо быстро В1ЛХОДЯТ из строя под действием больших усилий, возникающих в про цессе бурения. Кроме того, продольны ми каналами под тела качения вскрыва ется большая часть переднего торца буксы, что уменьшает площадь опорл стопорного кольца. В результате коль цо быстро выходит из строя и снижает надежность и долговечность буксы пневмоударника в целом. Цель изобретения - увеличение cpo ка службы и повышение надежности устройства в процессе бурения. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для соединения буро вой коронки с погружным ударным механизмом, содержанием буксу с системо продольных пазов, в которых размегены замковые и ведущие тела качения, букса выполнена из двух частей, одна из которых соединена с хвостовиком коронки, а даугая - с ударником, при этом пазы под ведущие тела качения выполнены на Енутренней поверхности части буксн, соединенной с хвостовиком коронки с выходом на торец в сторон соединения частей буксы между собой, На фиг.1 показано предлагаемое устройство (сечение В-В на фиг.2); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1. Ударный механизм (фиг.1) предлагаемой конструкции состоит из цилиндра 1, соединенного с помощью пружины 2 с полубуксой 3, а она, в свою очередь, соединена с полубуксой 4 с помои1ью пружины 5, Полубукса 4 иыполнена с продоль ьо4я пазами 6 под ведущие тела 7 качения и пазами 8 под замковые тела 9 качения, причем выхода пазов 6 распояожешд на торце б, а выходы, пазов 8 на переднем торце . а. Замковые тела 9 качения зафиксированы в пазах 8 стопорным кольцом 10, а выходу пазов 6 закрыты передним торцом полубуксы 3. В центральном отверстии полубуксы 3 размйцается ударHak часть ударника 11. Хвостовик 12 буровой коронки выполнен с продольными пазили 13 и 14, KOTOi je попарно соединены между собой поперечными канавками 15. Соединение буровой коронки с буксой осуществляется следукадим образом. Хвостовик 12 коронки вставляется в центральное отверстие полубуксы 4. При этом замковые тела 9 качения заходят в пазы 13. В тот момент, когда тела 9 качения доходят до конца пазов 13, осуществляется поворот хвостовика 12 коронки на угол 45°. При этом тела 9 качения заходят в пазы 14 хвостовика 12, а тела 7 качения заходят в пазы 13. Тела 9 качения попадают в пазы 14 благодаря наличию Поперечных канавок 15 хвостовика 12 коронки. Для того, чтобы вынуть коронку из буксы, необходимо произвести все операции в обратной последовательности. Работа пневмоударника и соединения осуществляется следукздим образом. Ударник 11 соверишет возвратно-поступательное движение внутри цилиндра 1 и наносит удары по торцовой поверхности хвостовика 12 коронки. Ударный импульс, получаемый от ударника,служит для разрушения породы. Под деиствием ударного импульса коронка совершает колебательное движение и разрушает породу. Вращение коронки вокруг своей оси осуществляется пнввмоударником и передается через полубуксу 4 и тела 7 качения. йаходы продольных пазов б направлены в противоположную сторону по отношению к переднему торцу полубуксы 4, Это дает возможность гасить возникающие при работе нагрузки телом полубуксы 4 и разгрузить стопорное устройство. За счет этого увеличивается стойкость полубуксы примерно в 2 раза, что соответственно повышает срок службы и надежность пневАюударнкка в процессе эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1984 |
|
SU1199935A1 |
Устройство для соединения буровой коронки с погружным ударным механизмом | 1982 |
|
SU1048112A2 |
Устройство для соединения буровой коронки с погружным ударным механизмом | 1981 |
|
SU985274A1 |
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1986 |
|
SU1308757A2 |
Устройство для соединения бурового инструмента | 1990 |
|
SU1765383A1 |
Погружной пневмоударник | 1989 |
|
SU1652535A1 |
Пневмоударник для расширителя скважин | 1989 |
|
SU1728465A1 |
Буровой снаряд | 1986 |
|
SU1442662A1 |
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1990 |
|
SU1752945A1 |
Погружной пневмоударник | 1975 |
|
SU855173A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОЮЙ КОРОНКИ С ПОГРУЖНЫМ УДАРНЫМ МЕХАНИЗМОМ, содержащее буксу с системой продольных пазов, в которых размещены замковые и ведущие тела качения, отличающее ся тем, что, с целью увеличения срока службы |И повыления надежности устройства в процессе бурения, букса выполнена иэ двух частей, одна иэ которых соединена с хвостовиком коронки, а другая с ударником, при этом пазы под ведущие тела качения выполнены на внутренней поверхности частн буксы, сое диненной с хвостовиком коронки с илходом на торец в сторону соединения частей буксы между собой.
i2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОУДАРНИК | 0 |
|
SU219489A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для соединения буровой коронки с погружным ударным механизмом | 1980 |
|
SU866163A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-05-28—Подача