Магнитожидкостное уплотнение Советский патент 1983 года по МПК F16J15/43 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может найти приме нение в общем машиностроении для ге метизации преимущественно вращающих ся валов, машин. и,«оборудования. Известно магнитожидкостное уплот нение, состоящее из корпуса, вала, резиноармированной манжеты с рабоче кромкой, поджатой к валу браслетной пружиной, магнитного элемента, размещённого в корпусе и выполненного виде кольцевого постоянного магнита и ферромагнитной жидкости, заполняющей зазор между валом и рабочей кромкой манжеты С1 3« Недостатком этого уплотнения является то, что сила трения в месте кбнтакта равна сумме сил трения жид костной магнитной пробки магнитожид костного уплотнения и сил трения кон тактного (манжетного) уплотнения, т.е. величина силы трения намного больше, чем в обычном магнитожидкостном уплотнении. В то же время по сравнению с обычным манжетным уп лотнением наличие микрорельефа и постоянного слоя магнитной жидкости между трущимися поверхностями приводит к снижению сил трения. Так как сила трения больше, чем МЖУ, то и износ его будет больше, большими будут также тепловыделения в месте контакта. Магнитожидкостное уплотнение работает в оптимальном режиме тогда, когда между проставками и валом име ется равномерный постоянный зазор 0,1 мм, ось вала и уплотнения строго перпендикулярны друг другу (отсутствует биение вала и магнитная напря )кенн6сть в зазоре, заполненном феррожидкостью, составляет 0,2-0, Тл (0,4-0,6 Тл). В известном устройстве магнитопро водами от постоянных магнитов служат приставки, изготовленные из магнитопроводной резины, следовательно, в состав резиновой смеси вхо дит порошок ферромагнетика. Каждая частица ферромагнетика окружена частицами резины, поэтому проставки имеют низкую магнитную проницаемость. Это приводит к тому, что в зазоре, заполненном феррожидкост-ью, невозможно создать необходимую напряженность магнитного поля. Цель изобретения - повышение гер метичйости и упрощение конструкции уплотнения. 74 Указанная цель достигается тем, что в магнитожидкостном уплотнении, состоящем из корпуса,- вала, резиноармированной манжеты с рабочей кромкой, поджатой к валу браслетной пружиной, магнитного элемента и ферромагнитной жидкости в зазоре между валом и рабочей кромкой манжеты, магнитный элемент выполнен в виде нанесенного на вал в зоне контакта с рабочей кромкой манжеты слоя из смеси намагниченного порошка ферромагнетика, эпоксидной смолы и отвердителя. Кроме того, с целью уменьшения износа рабочей кромки манжеты порошок ферромагнетика измельчен до размеров частиц меньше 0,2 мкм, а сверху на покрытие нанесен слой маслостойкого лака. На чертеже показано , уплотнение, продольный разрез. Магнитожидкостное уплотнение состоит из корпуса 1, уплотняемого вала 2, резинометаллической манжеты 3 и браслетной пружины Ц. Поверхность вала 2 в месте его контакта с рабочей кромкой манжеты 3 покрыта слоем 5 из смеси порошка ферромагнетика и эпоксидной смолы. Сверху на это покрытие нанесен слой 6 маслостойкого лака, а зазор, образованный соприкасающимися поверхностями рабочей кромки манжеты 3 и слоем 6, заполнен ферромагнитной жидкостью. Порошок ферромагнетика измельчен до размеров частиц меньше 0,2 мкм и намагничен с помощью сильного магнитного поля до насыщения (О,2-0,А Тл). Количество порошка ферромагнетика в смеси слоя 15-20% по объему, а остальное составляет композиция холоднотвердеющей эпоксидной смолы ЭС-5. Ширина слоев 5и 6 на валу 2 в З- раза больше ширины рабочей кромки манжеты. Технология нанесения слоев 5 и 6следующая. Сначала поверхность вала, на которую будет на1несен слой, очищают от грязи и обезжиривают с помощью растворителей. Затем приготовленный тонко измельченный намагниченный порошок ферромагнетика в необходимых пропорциях смешивают с композицией Э1 оксидной смолы и полученную смесь кисточкой наносят н$ Ъбезжиренную поверхность вала. После затвердения слоя сверху его покрывают маслостойким лаком, пос

1 . МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТ-: НЕНИЕ, состоящее из корпуса, вала, резиноармированной манжеты с рабочей кромкой, поджатой к валу браслетной .пружиной, магнитного элемента и ферромагнитной жидкости в зазоре между валом и рабочей кромкой манжеты, отли чающееся тем, что, с целью повышения герметичности и упрощения конструкции уплотнения, магнитный элемент выполнен в виде нанесенного на вал в зоне контакта с рабочей кромкой манжеты слоя из смеси намагниченного порошка ферромагнетика, эпоксидной смолы и отвердителя. 2. Уплотнение по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа рабочей кромки манжеты, сверху на покрытие нанесен слой маслостойкого лака.