К
Од Од Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и других отраслях промышленно ти. Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотковая мельница, содержащая корпус, воздухоподводящий патрубок, загрузочную и выг рузочную воронки и ротор ij . Недостатком этой мельницы являются большие энергозатраты на измельчение. Цель изобретения - снижение энерпзэатрат на измельчение. Указанная цель достигается тем, что в молотковой мельнице, содержащей корпус, воздухоподводящий патрубок, загрузочную и выгрузочную воронки и ротор, под воздухоподводяшдим патрубком на вну ренней стенке корпуса смонтирован от бойный элемент, выполненный в виде трубы коробчатого .сечения с сиплом в ее нижней части,. при этом длина сопла в поперечном сечении не менее длины ротора. На фиг. 1 показана молотковая мельница, общий вид, поперечный разрез; на физе 2 - то же, продольный разрез. Молотковая мельница содержит корпус размольной камеры 1, воздухоподводящий короб 2, отбойный элемент 3, вьшолненный в виде трубы коробчатого сечения с соплом 4 в ее нижней части, длина которого в поперечном сечении не менее длины ротора мельницы. Течка для подйчи топлива 5 установлена радиально и по длине мельницы расширяется на входе топлива в мельни Наклонная отбойная плита 6 установлена по длине корпуса мельницы на выходе аэровзвеси. В корпусе установлен ротор 7 с билами 8. Молотковая мельница работает следующим образом. При вращении ротора 7 поступающее по течке 5 топливо попадает на вращающиеся била 8 и за счет кинетической энергии била происходит первичное разрушение топлива. Причем попадание топлива на рабочую поверхность высоты лопасти била 8 зависит от определенной скорости падения топлива и числа оборотов ротора 7. После удара била 8 по топливу пооледнее ударяется об отбойный элемент 3 и,отскакивая вновь, попадает под вращающееся било 8, затем опять ударяется об отбойную плиту 3 и так далее. Причем многократность ударения топлива билами о плиту зависит от числа уста новленных бил по окружности ротора и числа оборотов мельницы; Затем разрушенное топливо попадает в нижнюю часть камеры 1, где подхватывается струей Горячего воздуха, исход5пцего из сопла 4 вдоль всей длины ротора 7 и направляется по радиальному зазору от вертикаль, него диаметрального сечения. На выкопй из мельницы установлена наклонно отбойная плита 6, ударяясь о которую топливо дополнительно иёмельчается и выходит из мельницы к сепаратору (не показан). При разности скоростей потока аэ- . ровзвеси и окружной скорости била 8, не превышающей 6-7 м/с в радиальном сечении камеры, износа торцов лопасти била не происходит, а броня нижней части камеры мельницы от износа предохраняется потоком горячего воздуха, продуваемого из сопла 4. Для улучшения самовеигилящии мел1 ницы на развиваемый мельницей напор вли5шие оказьшает схема расположения бил на роторе. Их устанавливают рядами, например, при шести бил в ряду по окружности ротора шесть рядов. Кроме того, для установки их, при ширине била больше шага бил на длине ротора, их смещают на один ряд. При таком расположении бил на роторе при вращении его получается как бы сплошной барабан. Применение изобретения позволяет снизить энергозатраты на измельчение ,в молотковой мельнице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2116131C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
Мельница ударного действия | 1990 |
|
SU1729576A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2691564C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ | 1972 |
|
SU423497A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683528C1 |
МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, воапухсшрдводяший патрубок, загрузочную и выгрузочную воронки и ротор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на измельчение, под воздухоподводяшим патрубком на внутренней стенке корпуса: смонтирован отбойный элемент, вьшолненный в виде чрубцл коробчатого сечения с соплом в ее нижней части, при этом длина cojnna в поперечном сече нии не менее длины ротора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-11-27—Подача