Мельница ударного действия Советский патент 1992 года по МПК B02C13/06 B02C18/06 

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Известна молотковая мельница с плавным увеличением скорости ударного нагру- жения, содержащая конический корпус с отбойными плитами, внутри которого вращается ротор с подвижными билами, а также загрузочный и выгрузочный патрубки и штуцер для подачи воздуха.

Недостатком этой мельницы является невозможность одновременного измельчения и разделения материала на две различ- ные по гранулометрическому составу фракции.

Известна роторная мельница, содержащая ступенчатый корпус, в котором расположен ступенчатый ротор с билами, загрузочный и выгрузочный патрубки, а между ступенями корпуса смонтированы полые перегородки с отверстиями.

Недостатком такой мельницы является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и эффективности разделения материала.

Поставленная цель достигается тем, что мельница содержит ступенчатый корпус, с отбойными плитами, в котором расположен ступенчатый ротор с билами, ступени которых выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друге другом меньшими основаниями, с отношением высот 1,2-2, загрузочный патрубок, расположенный в плоскости соединения меньших оснований, и два выгрузочных патрубка, расположенные в плоскостях больших оснований конусов. Такое конструктивное решение позволяет повысить производительность устройства.

На чертеже дана схема предлагаемой мельницы.

Мельница содержит корпус 1 сотбойными плитами 2, внутри которого вращается ротор 3 с билами 4. Корпус 1 и ротор 3 выполнены в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием и равными большими основаниями. Загрузочный патрубок 5 расположен в плоскости общего меньшего основания конусов. Выгрузочные патрубки 6 и 7 расположены в плоскости каждого меньшего основания конуса. Отношение высот конусов H/h 1,2-2.

Мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок5 подается в корпус 1 мельницы на быстровращающийся ротор 3, распределяется на каждый конус ротора и

измельчается билами ротора 4 и отбойными плитами 2 корпуса. Перемещение материала от загрузочного патрубка 5 к разгрузочным патрубкам 6 и 7 осуществляется под действием центробежных сил и давления,

возникающего из-за различной окружной скорости смеси воздуха и измельчаемого материала, что обеспечивается изменением конусности ротора. Ввиду того, что высота конуса первой части ротора Н в 1,2-2 раза

превышает высоту конуса второй части ротора, время пребывания материала в первой части мельницы в 1,2-2 раза превышает время пребывания во второй части мельницы. Это. приводит к тому, что частицы материала в первой части мельницы измельчаются значительно тоньше. Крупно- сть частиц материала, выгружаемого из патрубка 6, значительно превышает крупность частиц материала, выходящего из патрубка

7, что позволяет получить измельчаемый материал двух различных фракций, например, 0-10 мкм и 0-200 мкм.

Положительный эффект от применения предлагаемой мельницы заключается в возможности получения двух фракций одного и того же материала при его измельчении для компоновки сырьевых смесей с заданным гранулометрическим составом при изготовлении композитных материалов с заданными физико-механическими свойствами, что, в свою очередь, обеспечивает экономию за счет исключения повторного измельчения для получения более тонких фракций.

Формула изобретения

Мельница ударного действия, содержащая ступенчатый корпус с отбойными плитами, в котором расположен ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности устройства и эффективности разделения, мельница снабжена дополнительным выгрузочным патрубком, ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друг с другом меньшими основаниями с соотношением высот 1,2-2, при этом загрузочный патрубок расположен в плоскости соединения меньших оснований,

а основной и дополнительный выгрузочные патрубки - в плоскостях больших оснований конусов.

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение производительности устройства и эффективности разделения. Мельница содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, внутри которого вращается ротор 3 с билами 4. Корпус и ротор выполнены в виде усеченных конусов с общим меньшим основанием и равными большими основаниями с соотношением высот 1,2-2. Загрузочный патрубок расположен в плоскости соединения меньших оснований, а основной и дополнительный выгрузочные патрубки - в плоскостях больших оснований конусов. 1 ил.