t Изобретение относится к цорожностроительным материалам и может быт использовано сшя приготовления асфальтобетонных смесей,. Известен способ активации минераль ного порошка путем обработки его при 100-2ОО С остаточным процуктом производства циматилтерефталата Недостатками указанного способа . являются т1зкая трешиностойкость и высокая токсичность активирующей добавки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ пригото ления активированного минера;гьного порошка путем обработки ЕГО в процессе размола битума БНД 60/90 и БП-3 в соотношении 1:1 . Цель изобретения - повышение гиарофобности минерального порошка. Поставленная цель постигается тем, что согласно способу активации мин&рапьных порошков путем обработки исходного сырья, нагретого до 140- 200°С,поверхностно-активным вещество в процессе помола, в качестве последнего используют нефтяной шлам в количестве 1,5-2,5 % по нефтяной состав ляющей от массы сырья. Нефтешлам представляет собой смесь промышленных стоков нефтезаводов. Это маловязкая при обычной температуре темная масса с характерным для не4 тепродуктов запахом. В табл. 1 приведены основные показатели свойств нефтешлама. Средний элементарный состав нефте продуктовой части шлама следующий мас
Показатели
Пределы колебаний показателя 722 Углороа.85,2 Водород11,3 Сера2,5 Азот кислород1,0 Фракционный состав нефтепродуктовой части (начало кипения ), об. %: Фракции, выкипающие до 250°С 30 Фракции, выкипающие до ЗОО°С 60 Групповой состав нефтяной части шлама, %: Масла70-75 Смолы.18-23 Асфальтены2-4 П, р и м е р 1. Доломитовую крошку нагревают в сушильном барабане до температуры. При выходе из сушильного барабана сырье активируют нефт&шламом в количестве 1,5% по нефтяной составл5прщей от массы сырья. Сырье в нагретом состоянии, обработанное нефтешламом, подают в шаровую мельницу и производят размол. Примеры 2 и 3 отличаются количеств вом активирующей добавки. В табл. 2 приведены свойства порошков, приготовленных по предлагаемому способу. Нефтешлам отличается высокой адгезией как к основным, так и к кислым горным пороцам. В результате помоста доломитовой крошки частицы минерального порошка покрываются тонким слоем активатора. Равномерность обработки порошка обеспечивается высокой активностью новых поверхностей и большими механическими усилиями, действующими на материал в процессе размола. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси | 1981 |
|
SU1030340A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ И НЕФТЕШЛАМА ПРОЦЕССОМ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2495088C1 |
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2016 |
|
RU2656673C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕФТЕМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2238250C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2014 |
|
RU2572129C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРОСОДЕРЖАЩЕГО НЕФТЕШЛАМА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2626240C1 |
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2176653C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ | 2000 |
|
RU2187466C1 |
ГРУНТ ТЕХНОГЕННЫЙ ПОЛУЧЕННЫЙ ПУТЕМ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ | 2013 |
|
RU2520146C1 |
РЕМЕДИАТОР | 2013 |
|
RU2586900C2 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ, путем офаботки исхоцного сырья, нагретого ао 14О-20О С, поверхностно-активным веществом в прсщессе помола, отличающийся тем, что, с целью повышшаш гинрофобности минерального (псфошка, в качестве поверхностн(г актикаого вещества исподьзуют нефтяной шлам в коплчестве 1,5 - 2,5 % по нефтяной составляющей от массы . сырья.
Плотность, кг/м Вязкость, Ст
Содержание общей серы в углеводородной части, мае. %
Содержание воды, мае.
Содержание механических; itpm.ieceft, мае.
87О-125О До 4,8
1,4-2,8 20 - 75
1 -
Таблица2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ | 0 |
|
SU381674A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Руко&опство по строительству аорожных асфаяьтобетовных покрытий | |||
М., Трансп ч т, 1978, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-09-22—Подача