Изобретение относится к химической, металлургической, строительной и другим отраслям промышленности и может быть использовано при загрузке И - разгрузке различных печей, а также аппаратов типа вращающихся барабанов, содержащих внутри взрывоопасные и токсичные газы, контакт атмосферы с которыми недопустим. Известно загрузочное устройство шахтной печи (выгрузочное), содержа-щее упрощенный- механизм перемещения, большое количество перемещаемых узлов Недостаток устройства Недостатком устройства является повыщенный абразивный износ в процессе работы, что приводит к снижению надежности работы устройства. Наиболее близким техническим решением к изобретению является загрузочное устройство шахтной печи, включающее воронку, верхний и нижний колоколы, устройство для перемещения колоколов, выполЕенное в виде трособлочной системы и ПРИВОД ,, „ Недостатками известного устройств. являются; большое количество вспомогательных устройств, направленных на использование одного привода для перемещения двух колоколов (направляющие, tlfCHJIJfCTriD ;VI/ nr 11/I iri/ vr fUOnnODTTCI lf IirrJi i три противовеса, перемещающихся на катках, больщое количество блоков); наличие системы перемещения колоколов, состоящей из трех гибких органов (тросов), а именно; верхний колокол-противовес, нижний колокол-противовес и противовес-привод, значительно усложняющих конструкцию и эксплуатацию, в процессе работы возможно заедание катков противовесов, смещение противовесов с направляющей, что понижает надежность работы устройства и приводит к простоям; наличие большого количества вспомогательных устройств влечет за собой -использование повышенного количества электроэнергии. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве печи, включающем воронку, верхний и нижний колоколы. устройство для перемещения колоколов, выполненное в виде трособлочной системы, и привод, один из блоков жестко связан с нижним колоколом, при этом трос одним концом закреплен на верхнем колоколе, а другим - через систему блоков соединен с приводом. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, положение загрузки материалом (нижний колокол закрыт, верхний - открыт); на фиг. 2 - то же, промежуточное положение (верхний и нижний колоколы закрыты); на фиг. 3 - то же, положение в момент выгрузки материала из воронки (верхний колокол закрыт, нижний - открыт). Загрузочное устройство содержит приемную чащу 1 материала, воронку 2, расположенную под приемной чащей, верхний 3 и нижний 4 колоколы. Нижний колокол 4 посредством штанги 5, проходящей через верхний колокол 3, жестко связан с блоком 6, который установлен с возможностью перемещения в гибком органе 7. Второй блок S- закреплен неподвижно. Гибкий орган 7 огибает оба описанных блока, причем один из концов его жестко закреплен на верхнем колоколе 3, а второй соединен с приводом 9. Устройство работает следующим образом. приемную чашу.1 засыпается материал. Так как верхний колокол 3 постоянно открыт, то материал попадает в воронку 2 на нижний колокол 4. Для осуществления загрузки включается привод 9 и начинается опускание гибкого органа 7 действием силы тяжести верхнего ко окола 3, на котором закреплен один из ,5-,.u концов гибкого органа 7. I ибкии орган / при этом перемещении огибает блок 6, который жестко связан с нижним колоколом 4 посредством штанги 5, препятствующим пере мещению блока 6 вверх. Гибкий орган 7 также неподвижно закрепленный блок 8. Опускание верхнего колокола 3 происходит до тех пор, пока он не перекроет приемную чашу 1 (фиг. 2). Придальнейшем опускании гибкого органа начинается опускание нижнего колокола 4 под дейст тяжести, так как он выбирдет образующуюся при опускании гибкого органа 7 слабину. При этом штанга 5 пере мещается относительно верхнего колокола 3. Открывается нижнее отверстие воронки 2, „ материал поступает на переработку. Для возвращения загрузочного устройства в исходное положение необходимо произвести поднятие гибкого органа 7 с помощью привода 9. Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известными являются упрощение конструкции и снижение потребления электроэнергии за счет исключения противовесов с обслуживающей их системой перемещений и использования одного общего троса для приведения в действие обоих колоколов и одного привода на ремонт, что позволяет повысить производительность.
8
8
5Фаг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ | 1997 |
|
RU2110029C1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 2018 |
|
RU2682910C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU435431A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU406092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023012C1 |
Двухклапанный затвор | 1984 |
|
SU1244039A1 |
ВСЕСОЮЗН.АЯHATfWtn,li.N i -:i . .10ЕИБЛ^••rv'f-r,:ii-.-^;, !^f..^;;;;;;1Е1йип ЮТЕКА | 1971 |
|
SU290543A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1092180A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU1049548A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ, включающее воронку, верхний и нижний колоколы, устройство для перемещения колоколов, выполненное в виде трособлочной системы, и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, один из блоков жестко связан с нижним колоколом, при этом трос одним концом закреплен на верхнем колоколе, а другим - через систему блоков соединен с приводом. (Л ю о сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 0 |
|
SU311118A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU435431A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-01-29—Подача