Изобретение относится .к П|р0.мышле 1ности строительны.х материалов, а именно к ша.хтны.1 обжиговым печам, и касается л. загрузочных устройств.
Известно за.грузочное устройство шахтной печи для обжига кусковых материалов, например известняка, содерл 1ащее соедииеиную с приводом загрузочную воронку с цили1ндрически1М бункером, Снабже«-ную коло,колоОбраз«ьш клапаном, укрепленным иа вертикальном тяговОМ што.ке, и размещенным Под бункером коПИЧеСКИМ клsn а:ном.
Одна.ко, известная .ковструюция сложна и ненадежйй в экоплуатаадни.
Цель изобретения - упрощение устройства 1И повышение его надежиости.
Для этого BiHyTipiH бун;кер.а устройства соосно с ним размещен стакан, соединенный с колоколооб|раз1НЫ|М клапаном с возможностью их Свободного вза ИМного перемещения, а конический неподвижно укреплен поа разгрузочным отверстием стакана.
На чертеже изображено загрузочное устройство.
Загрузочное устройст&о шахтной содержит воронку J с выпускнЫМ отверстием 2 и цнлиндрическим кожухом 3, на котором закреплено зубчатое .колесо 4, приводимое во вращение щестерней 5, установленной выходном валу редуктора 6, связанного с электродвитателем 7, имеющи. тормоз , заиорны; клапан, выполненный в ВИде колокола 9, с цилиндрической и кон ической частью и фланцем. Клапан лодвещен на щтоке 10, соеднпенном канатаМИ 11 через систелгу блоков 12 с лебедкой 13 и контргрузом 14 и установлен с возможностью перемещения в выпускном отве|рст11и воронки / (И ЛОЛОСРИ цнлн.ндрнческого кожуха 3. в котором соооно смонтирован стакан /5, подвешенный )ia фланце колокола, II в онущенно.м положении опирающийся на стащионар|но-закренленный -к каркасу печ1И конический клапан 16.
При подъеме в верхнее положение колокола 9, который цилиндрической частью занирает выпускное отверстие .2 воронки }, производится заполнение воронюи 1, тормозом 8 растормаживается электродвт1гатель 7, который через редуктор 6, шестерню 5 и зубч-атое колесо 4 приводит во вращен ие цилиндрический кожух 3 и ВМесте с ним воронку /.
По мере заполнения воронки / включается на опускание лебедка J3, и канаты /У, разматываясь с барабана лебедки п-од действием веса колокола 9 я щтока 10, частично уравновещепяого контргрузом 14, проходя через систему блоков 12, начинают опускать колокол 9 и подвещен;1ый на фланце стакан 16. При 3TOiM колокол 9. проскальзывая цилиндрической частью в выпускном отверстии 2 воронки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов | 1978 |
|
SU866371A2 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU406092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
Способ загрузки шахтной печи и загрузочное устройство шахтной печи | 1986 |
|
SU1586523A3 |
ТРЕХБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2413914C2 |
МНОГОБУНКЕРНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2415358C2 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2241183C2 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 2018 |
|
RU2682910C1 |
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов | 1978 |
|
SU741024A1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ШАХТНОЙ ПЕЧИ И АГРЕГАТ НИЖНЕГО ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2009 |
|
RU2491352C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация