Изобретение относится к области текстильного и трикотажного машиностроения 1 может быть, в частности, использовано на 1фугловязальных машинах с неравноме)р,ным потреблением иити различными -вяжушими системами.
Известно устройство для подачи нити, содержашее неподвижный нитенакопительнын барабан, нитевод, установленный с возможностью врашения, и механизм управления врао1.енпем нитевода. В цилиндрической поверхности барабана имеется отверстие, в котором размеш,ается щуп. Щуп выступает наружу за поверх1ность барабана. При накапливанин на барабане большого количества витков нити витки закрывают отверстие барабана и утапливают щуп. Вследстьие этого происходит замыкание контактиой цепи и останов вращающегося нитевода. Когда нитки смотаются с барабана и откроют отверстие, щуп отклонится и займет первоначальное положение. При этом вращение нитевода и намотка нити на барабан возобновится .
Недостатком этого устройства является возможность контроля только избыточного количества витков нити на барабане.
НаибоЛее бл1изким к тредложевному устройству является устройство для подачн китп, в котором механизм управления барабаном содержит подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого предназначено для раскладки нити на барабан и имеет возможность смещения по радиусу барабана. Другое плечо рычага контактирует с микропереключателем, соединенным с электромагнитной муфтой, ведущее звено которой связано с втулкой, осуществляющей передачу вращения от приводного вала нитенакопительному барабану. При накапливании на барабане больщого количества нити виткн, воздействуя на нижнюю часть плеча рычага, служащего ннтераскладчи«ом, поворачивают его. При этом другое плечо 1рычага .переключает микропереключатель, вследствие чего происходит замыкание контакта и включение электромагнита, который воздействует на рычаг и разъединяет через муфту нитенакопительный барабан с приводным валом. Прн сматывании нити с барабана, когда на плече рычага, предназначенном для направления нити, остается малое количество витков, пружина, преодолевая давление витков нити, новорачивает рычаг, вследствие чего происходит выключение микропереключателя н электромагнита и соединение барабана с приводным валом 2.
Нелостатком устройства является то, что в ряде случаев на нитенаконительный барабан наматывается слишком большое количество витков, а иногда происходит полное сматывание нити с барабана. Это объясняется тем, что различные микропереключатели, установленные на разных ннтеиодающих устройствах, включают и выключают барабаны при наличии на них различного количества витков нити. Регулировка рычагов, служащих для направления нити, представляет большие тр дности и вызывает значительные иотери времени. Кроме того, срок службы микропереключателей невелик и намного меньше срока службы нитенодающего устройства. У-казаиньте п-ричины снижают надежность работы интеподающего устройства, в том числе четкость включения н выключения иривода ннтенакопптельного барабана и стабильность количества наматываемых на барабан витков нити. Это ухудшает качество вырабатываемого трикотажа, услол няет обслуживание нитеподающих устройств, сннжает КПВ машины и ее производительность. Целью изобретенпя является повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что в устройстве для подачи нити, содержащем нитенакопительный барабан, вал которого посредством муфты связан с приводом, нитераскладчик и механизм управления муфтой, кинематпчески связанный с ее ведущим звеном, механизм управления муфтой пмеет два двунлечих рычага, при этом одно плечо первого рычага расположено в зоне ннтевыпускающей части барабана и служит для приема конечных витков нити, а его другое плечо соединено с ведущим звеном муфты, одно плечо второго .рычага расположено в зоне нитепринимающей части барабана и служит для приема начальных витков нити, а его другое плечо подпружинено в направлении к ведущему звену муфты и связано с ним посредством закрепленной на валу втулки. Нитераскладчик может иметь два сквозных паза, расположенных в его нижней и верхней частях, а каждое плечо рычагов, служащих для приема витков нити, имеет выступ, размещенный в соответствующем пазу нитераскладчика. Возможно выполнение нитераскладчнка с одним удлиненным пазом вместо двух. На валу барабана может быть жестко закреплен постоянный магнит, расположенный между плечами рычагов, служащими для Взаимодействия с |Муфтой, а ведущ1ее звено муфты имеет буртик для контактирования с магнитом. Повышение надежности работы устройства достигается пзтем увеличения стабильности намотки на нитенакопительном барабане заданного количества витков нити за счет того, что включение и выключение барабана производится при достижении витками определенных мест на нитераскладчике как в верхней, так и в нилшей его частях. На фиг. 1 изобрал ено предложенное устройство в разрезе, при этом фрикционные диски находятся в контакте и привод барабана включен; на фиг. 2 - то же, фрикционные диски разъединены и привод барабана выключен; на фиг. 3 - разрез Л-Л фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 2. На нриводиом валу / (см. фиг. 1) закреплен шкив 2, охватываемый приводной лентой 5. Вал / усановлен в подщипниках , 5, смонтированных на корпусе 6. В средней части вала / установлен с возможностью аксиального перемещения элемент, переключающий привод барабана 7, - втулка 8. Втулка 8 оснащена верхним фланцем 9 н нижним фланцем 10. В нижней части втулки 8 между фланцем 10 и буртиком 11 размещена канавка 12. В средней части втулки 8 имеется вырез, в котором размещается деталь /, жестко закреплениая на приводном валу /. На детали 13 кренится постоянный кольцевой магнит 14. Втулка 8 подпрул инена ири помощи цилиндрической пружины 15. К нижнему фланцу 10 втулки 8 крепится служащий ведущим звеном фрикционный диск 16. Другой фрикционный диск 17 жестко закреплен на нитенакопительном барабане 7. Диски 16 и 17 образуют муфту. Благодаря 15 осуществляется сцепление дисков 16 и 17. На корпусе 6 неподвижно закреплен Нитераскладчик 18, представляющий собой пластину, расположенную под острым углом к оси барабана и оснащенную двумя аивозяымм пазами-верхним 19 и 20, размещенными соответственно в верхней и нижней частях нитераскладчика. Рядом с нитераскладчиком 18 на оси 21 с возможностью перемещения в два положения установлен рычаг 22. Рычаг 22 имеет два плеча - верхнее плечо 23, связанное с втулкой 8, и плечо 24. Плечо 24 оснащено выступом 25, расположенным в пазу 20 нитераскладчика 18, возле нижней части нитенакопительиого барабана 7. Возле нитераскладчика размещен также второй рычаг 26, установленный с позмола остыо перемещения в два положения па оси 27. Верхнее нлечо 28 рычага 26 связано с втулкой 8, а плечо 29, оснащенное выступом 30, размещено в пазу 19 питераскладчика 18 напротив верхней пасти нитеиакопительного барабана 7. Рычаг 26 подпружинен при помощи цилиндрической пружины 31, один конец которой закреплен на рычаге, а другой- на эксцентрике 32, при помощи которого производится регулировка пружины. Направление нити 33 осуществляется глазками 34, 35 и 36. Устройство работает следующим образом.
Шкив 2 (см. фиг. 1) приводится от ленты 5 и передает вращение валу /. От вала / вращение передается на закрепленный на втулке 8 фрикционный диск ,16, находящийся в контакте с фрикционным диском 17. Диск 17, жестко закрепленный внутри нитенакопительного барабана 7, приводит его во вращение. Нить 33, сматываемая с бобины, проходит через направляющие глазки 34, 35, 36 и наматывается на цилиндрическую поверхность барабана, скользя по поверхности нитераскладчика. Наматываемая нить воздействует на выступ 30 плеча 29 рычага 26 и, поворачивая рычаг 26 по часовой стрелке, утапливает выступ 30 в паз 19 нитераскладчика 18. При этом между концом плеча 28 рычага 26 и верхней поверхностью фланца 9 втулки 8 образуется зазор (см. фиг. 2). Вследствие того, что наматываемая нить огибает расположенные под острым углом к оси нитенакопительного барабана поверхности плеча 29 рычага 26 и нитераокладчика 18, происходит осаживание намотанных на барабан витков нити вниз. Когда на барабане накапливается большое количество витков и они, постепенно осаживаясь, достигают нижней части барабана, нижние витки оказывают давление на выступ 25 плеча 24, выступающий из паза нитераскладчика, и, утапливая выступ 25, поворачивают рычаг 22 по часовой стрелке. В результате этого плечо 23 рычага 22, размещенное в канавке 12 втулки 8, воздействует на нижнюю поверхность буртика //и перемещает втулку 8 вверх, прижимая верхнюю поверхность буртика // к нижней торцовой поверхности постоянного магнита 14. При этом фрикционный диск 16 приподнимается вместе с втулкой 8, между дисками 16 и 17 образуется зазор, передача вращения нитенакопительному барабану прекращается, он останавливается и происходит сматывание нити с барабана. Сматываемые витки сначала освободят выступ 25 плеча 24 рычага 22. Втулка 8 при этом будет удерживаться магнитом 14 и ее положение не изменится. Затем при дальнейшем сматывании витки нити сойдут с выступа 30 плеча 29 рычага 26. При этом под действием пружины 31 рычаг 26 повернется против часовой стрелки, выступ 30 выйдет наружу и будет выступать над поверхностью нитераскладчижа 1:8, а конец плеча 28 рычага 26, воздействуя на верхнюю поверхность фланца 9, переместит втулку 8 вниз, преодолевая действие магнита 14. Фрикционные диски 16 и 17 войдут в контакт, вращение от вала / будет передаваться на барабан 7 и намотка нити возобновится.
Таким образом, включение нитенакопительного барабана происходит, когда выступ 30 рычага 26 и выступ 25 рычага 22 освоболхдены от нити и выступают из пазов нитераскладчика 18. Выключение барабана происходит, когда оба выступа утоплены витками нити в пазы нитераскладчика.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи нити, содержащее нитенакопительный барабан, вал которого посредством муфты связан с приводом, нитераскладчик и механизм управления муфтой, кинематически связанный с
ее ведущим звеном, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности его работы, механизм управления муфтой имеет два двуплечих рычага, при этом одно плечо первого рычага расположено в зоне
нитевьшускающей части барабана и служит для приема конечных витков нити, а его другое плечо соединено с ведущим звеном муфты, одно плечо второго рычага расположено в зоне яитепринимающей части барабана и служит для приема начальных витков нити, а-его другое плечо подпружинено в направлении к ведущему звену муфты п связано с ним посредством закрепленной на валу втулки.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что нитераскладчик имеет два сквозных паза, а каждое плечо рычагов, служащее для приема витков нити, имеет выступ, размещенный в соответствующем
пазу нитераскладчика.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что на валу нитенакопительного барабана жестко закреплен постоянный магнит, расположенный между плечами рычагов, служащими для взаимодействия с муфтой, а втулка имеет буртик для контактирования с магнитом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент СССР № 494878, кл. D 04 В 15/48, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке N° 2611272/28-12, кл. D 04 В 15/48, 1978.
. j
25
фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи нити | 1978 |
|
SU821574A1 |
Устройство для подачи нити | 1981 |
|
SU1023011A1 |
Нитеподающий барабан устройства дляпОдАчи НиТи B ВязАльНую СиСТЕМу | 1978 |
|
SU817108A1 |
Устройство для подачи нити | 1980 |
|
SU945263A1 |
Устройство для накопления нити при ее подаче | 1978 |
|
SU968963A1 |
Устройство для подачи нити | 1977 |
|
SU742500A1 |
Устройство для регулирования нитеподачи | 1980 |
|
SU979543A1 |
Устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине | 1987 |
|
SU1444416A1 |
Нитенакопитель | 1991 |
|
SU1798411A1 |
Устройство для подачи нити | 1975 |
|
SU565627A3 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-02—Подача