Устройство для подачи нити Советский патент 1982 года по МПК D04B15/48 

Описание патента на изобретение SU945263A1

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ

Похожие патенты SU945263A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи нити 1977
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Паников Дмитрий Алексеевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
SU742500A1
Нитенакопитель 1991
  • Старк Георгий Николаевич
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Молчанов Константин Исаакович
SU1798411A1
Устройство для подачи нити 1978
  • Курганов Георгий Иванович
  • Старк Георгий Николаевич
  • Башков Сергей Александрович
  • Иорш Вадим Львович
  • Лударь Аркадий Иосифович
SU821574A1
Устройство для подачи нити 1975
  • Цитович Ипполит Георгиевич
SU543599A1
Устройство для подачи нити 1979
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Большакова Нина Ивановна
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Паников Дмитрий Алексеевич
SU821368A2
Устройство для торможения нити при сматывании ее с нитенакопительного барабана 1978
  • Цитович Ипполит Георгиевич
SU861428A1
Устройство для подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины 1977
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Симин Соломон Ханонович
  • Кузовков Юрий Семенович
SU1044692A1
Устройство для подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины 1977
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
SU903409A1
Устройство для подачи нити 1979
  • Курганов Георгий Иванович
  • Симин Соломон Хононович
  • Янкус Ирман Залманович
  • Старк Вадим Николаевич
  • Иорш Вадим Львович
  • Баев Александр Федосеевич
SU810592A1
Устройство для подачи нити 1981
  • Симин Соломон Хононович
  • Янкус Ирман Залманович
  • Цитович Ипполит Георгиевич
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Большакова Нина Ивановна
SU1023011A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 263 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для подачи нити

Формула изобретения SU 945 263 A1

1

Изобретение относится к трикотажной промышленности и касается устройств для подачи нити, преимущественно к вг зальным машинам.

Известно устройство для подачи нити, содержащее нитенакопительный барабан, щуп для контроля количества витков, выполненный в виде диска, и контактирующий со щупом переключатель фрикционной муфты .

Недостатком известного устройства является то, что расположение витков по всему периметру нитенакопительного барабана требует значительных усилий для их смещения со стороны диска, а в зависимости от фрикционных свойств нити о поверхность барабана эти усилия различны. .

В результате этого, при сматывании нити с нитенакопительного барабана ее натяжение сопровождается рывками.

Известно устройство для подачи нити, содержащее нитенакопительный

барабан, соединенный посредством размыкаемой муфты с приводом машины, раскладчик и двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с витками нити 2J.

Однако в данном устройстве момент сопротивления вращению привода зависит не только от количества витков, но также и от натяжения наматываемой нити и ее фрикционных

10 свойств. Их изменение нарушает стабильность работы устройства, периодичность его включения, ч1о ухудшает надежность работы, а также влияет на натяжение сматываемой нити 15 из-за чрезмерного количества витков, т.е. когда они наслаиваются друг на друга, либо когда их остается на барабане недостаточно (2-3 витка). В последнем случае натяжение нити

20 не стабилизируется.

Известно также, устройство для подачи нити, содержащее вертикально установленный нитенакопительный барабан с фланцем, соединенный с приводом машины посредством фрикционной муфты, раскладчик, установленный вдоль оси барабана, и щуп с датчиком для контроля количества витков нити на барабане, контактирующий с переключателем фрикционной муОты Гз Основным недостатком известного устройства является низкая надежност работы его, в частности наруяение периодичности его включения, а также возникновение наслаивания витков. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поддчи нити, содержащем вертикально установлен ный нитенакопительный барабан с фланцем, соединенный с приводом посредством фрикционной муфты, расклад чик, установленный вдоль оси барабана, и щуп с датчиком для контроля количества витков нити на барабане,, контактирующий с переключателем фрик ционной муфты, переключатель фрикционной муфты выполнен бесконтактным, а на корпусе барабана под муфтой смонтирован с возможностью контактирования с диском муфты подпружиненный штифт, образующий с ним фрикцион ную пару. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 продольный разрез по оси вращения , на фиг. 3 электрическая схема пред лагаемого устройства. Устройство содержит вертикально установленный нитенакопительный барабан 1, раскладчик 2, неподвижно установленный вдоль оси (не показана) барабана 1. Вокруг нитеподающего барабана 1 и раскладчика 2 расположена нить 3, образуя определенный ее запас в виде слоя i, состоящего из витков нити 3. Барабан 1 получает движение от приводного шкива 5. который взаимодействует с приводным перфорированным ремнем (не показан) Нитенаправляющие элементы С и 7 расположены на входе нити 3 в устройство и нитенаправитель 8 - на ее выходе из него, при этом между элементами 6 и.7 установлен нитенатяжитель 9 для контроля входного натяжения нити 3. Устройство монтируется на основании 10, к которому прикреплены с двух сторон от него кронштейны 11 и 12. 1оследние несут винты-оси 13 и Т, на которых свободно установлен кольцевой рычаг 15, снабженный щупом 16 для контроля количества витков, взаимодействующим с первым витком наматываемой нити 3. , К рычагу 15 прикреплен также датчик 17, который определяет положение щупа 16 относительно витков нити 3. Рычаг 15 нагружен пружиной 18, которая соединена с регулировочным винтом 19. Датчик 17 взаимодействует с бесконтактным переключателем 20, например, индуктивного типа марки БК-Л-О. Посредством проводов 21 устройство соединяется с электрической схемой. &ИНТОМ 22 устройство закрепляется к станине машины (не показано). К Нитеподающему барабану 1 закреплен фланец 23, который охватывает раскладчик 2, а также несет тормозное для нити 3 средство, выполненное, например, в виде кольца 2k, размещенного в проточке 25. Соединение барабана 1 с шкивом 5 осуществляют посредством вала 2б, один конец которого соединен с помощью винта 27 со втулкой 28, которая запрессована в стакан 29. Последний неподвижно соединен со шкибом 5 и установлен на подшипнике 30, закрепленном на промежуточной втулке 31. Втулка 31 винтом 32 закреплена на полой оси 33, которая в свою очередь винтом 3 в отверстии (не показано) основания 10. На полой оси 33 смонтирован подшипниковый узел 35 несущий стакан 36, к которому винтами 37 крепится нитенакопительный барабан 1, а также установлен электромагнит 38. Последний управляет работой переключаемой муфты, образованной фрикционной дисковой парой 39 и 40, замкнутой пружиной, фрикционный диск 39 закреплен, например, клеевым соединением, на втулке 42, которая установлена с возможностью ее вращения и осевого перемещения шлицевым соединением k3 относительно приводной втулки t, жестко соединенной на конце 5 приводного вала 26. С фрикционным диском 39 взаимодействует постоянно замкнутый посредством кольцевой пружины Ц6 штифт kj, т.е. фрикционный дкск 39 и штифт k7 образуют фрикционную пару. Штифт k7 установлен с возможность его перемещения в отверстии (не показано) корпуса 48. Пружина k6 консольно закреплена винтом 9 к конусу +8, который в свою очередь закреплен винтами (не показано) к нитенакопи,тельному барабану 1. Для постоянного замыкания фрикционных дисков 39 и 40 устройство имеет гайку 50. Электромагнит 38 посредством проводов 51 соединен с элементами 52. и 53f входящими в электрическую схему устройства. Внутри барабана 1 размещена также обгонная муфта, состоящая из фрикционного кольца 54 и несущего кронштейна 55f закрепленного винтом 56 на полой оси 33. Раскладчик 2 установлен на оси 57 с возможностью регулирования угла его наклона винтами 58. Бесконтактный переключатель 20 удерживается в гнезде 59 сухря 60, посредством накладки 61 . Последняя крепится к крышке 62 винтами 63. Сухарь 60 . несет также кронштейн 64, на котором размещен нитенаправитель 8. Электрическая часть устройства состоит из исполнительного электромагнита Y, шунтирующего его диода V-2, управляющего работой электромагнита тиристора Vg с ограничительным сопротивлением в цепи управления R бесконтакного переключателя БК-А-О(Е с выпрямителем V и параметрическим стабилизатором , R, Rj и С для его питания, выпрямителя для питания электромагнита, выполненного по моетовой схеме на диодах V«-V, понижаю щего трансформатора Т и предохранителя TF. Электрическая часть устройства ра ботает следующим образом. При введении датчика 17 в зазор бесконтактного переключателя 20 (Е) на его выходе появляется сигнал, который отпирает тиристор Vg, в результате чего через катушку электромагнита Y протекает ток, что приводит к срабатыванию исполнительного механизма. Лри устранении флажка из зазора датчика схема возвращается в исход ное состояние, так как питание элект ромагнита осуществляют пульсирующим напряжением, которое автоматически выключает тиристор Vg. b целом работа устройства для подачи нити осуществляется следующим образом. Нить 3 заправляют, через нитенаправитель 6, нитенатяжитель 9 и нитенаправитель 7, между тормозным кольцом 24 и фланцем 23 в нитенаправитель 8. Перемещая датчик 17 поворотом рычага 15, вводят его в зазор бесконтактного переключателя 20. Это приводит к срабатыванию электромагнита 38 и размыканию фрикционной пары 39 и 40, что позволяет, свободно поворачивая барабан 1, образовать на нем два-три витка нити 3Далее включают привод шкива 5 (если он соединен с приводом машины нажимают кнопку пуска машины в работу) при условии, что линейная скорость барабана 1 превышает скорость потребления нити 3 количество наматываемых на барабан 1 витков нити 3 удерживается по мере заполнения нитенакопительного барабана 1 по всей его высоте до момента, когда нижняя кромка слоя витков коснется расширенной части барабана 1, щуп 16, взаимодействующий с первым витком наматываемой нити 3 будет оставаться неподвижно. Затем увеличение высоты слоя приведет к подъему щупа 1б и повороту рычага 15 вместе с датчиком 17, который лри взаимодействии его с пер€ ключателем 20 включит электромагнит 38 и разомкнет Фрикционные диски 39 и 40 Барабан 1 при этом остановится. По мере сматывания витков нити 3 с барабана 1 и уменьшения количества витков подпружиненный штифт 47 из-за уменьшения сил трения витков нити 3 о раскладчик 2, сообщает барабану 1 небольшую начальную скорость. Это происходит при определенном минимальном количестве витков нити 3 на барабане 1 (порядка 10-15). При вращении барабана 1 под действием пружины 18 рычаг 15 поворачивается, смещая щупом 16 витки нити 3 При этом датчик 17 выходит из зазора (не показан) бесконтактного переключателя 20, в результате чего размыкается электромагнит 38, а барабан 1 получает снова необходимую скорость так: как фрикционные диски под действием пружины 41 замыкаются. Далее работа устройсува периодически повторяется.

Для переключения устройства в режиме дозированной подачи нити гайкой 50 постоянно замыкают фрикционные диски 39 и 0, что обеспечивает постоянную скорость барабану 1. При этом сходящую нить 3 заправляют межд барабаном 1 и раскладчиком 2, обеспечивая тем самым ее радиальное сматывание, что характерно для дозированного режима ее подачи.

Изменение скорости подачи нити 3 обеспечивается в этом случае регулированием скорости приводного ремня или изменением диаметра приводного шкива.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность работы, обеспечить равномерность натяжения, а также повысить качество вырабатываемых трикотажных изделий.

Формула изобретения

Устройство для. подачи нити, содержащее вертикально установленный

нитенакопительный барабан с фланцем соединенный с приводом посредством фрикционной муфты, раскладчик, устаноЕпенный вдоль оси барабана, и щуп с датчиком для контроля витков нити на барабане, контактирующий с переключателем фрикционной муфты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, переключатель, фрикционной муфты выполнен бесконтактным, а на корпусе барабана под муфтой смонтирован с возможностью контактирования с дис(ком муфты подпружиненный штифт, образующий с ним фрикционную пару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. 1. Патент Швейцарии № SUSSt, кл. D 04 В , 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 536105, кл.. В 65 Н 51/26, 1975.3.Авторское свидетельство СССР № , кл. D В 15/38, 1977 (прототип).

Фи2.3

SU 945 263 A1

Авторы

Цитович Ипполит Георгиевич

Большакова Нина Ивановна

Джермакян Карен Юрьевич

Паников Дмитрий Алексеевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-04-09Подача