Пылештыбоприемник к баровым камнерезным машинам Советский патент 1983 года по МПК E21C47/10 E21F5/00 

Изобретение относится к произвол ству строительных материалов и може быть использовано при добыче камня в подземных условиях. Известен пылеприемник для удаления пьши от дисковых фрез, включающий корпус с крышкалю, подвеску, направл5пощую пластину и пьшеприемный патрубок С ЗНедостатком данного устройства является значительная энерх оемкосав процесса удаления пыли, вызванная - необходимостью применения вентиляционных установок большой мощности. Наиболее близким к предлагаемому является пылештыбоприемник к баро вым камнерезным машина м, включающий корпус с пылештыбоприемным окном, расширяющийся диффузор и самоориентирующийся отводной патрубок, с.ообщенный с отсасывающим устройством|2 Данное устройство забирает все отходы пиления, включая витающую пыль и крупные фракция штыба, что вызывает значительные затраты энергии на удаление продуктов пиления. Цель изобретения - снижение энер гоемкости удаления продуктов пиления за счет обеспечения удаления только пылевых фракций. Цель достигается тем, что пьшештыбоприемник к баровым камнерезным машинам, включакяций корпус с пылештыбоприемным окном и отводной патрубок, сооб1ченныЯ с отсасывающим устройством, снабжен спиральным насадком с защитной сеткой, установленным внутри корпуса и сообщенным с отводным патрубком, при этом верхняя и нижняя стенки корпуса выполнены в виде подпружиненньЁх крхлае клапанов. На чертеже предстазвлен пылештыбо приемник к баровым камнерезным мгшш нам, общий вид. Пыпештыбоприемник, состоит из корпуса 1, стенки которого выполнены наклонными, с углом наклона большим угла естественного откоса штыба, пылештыбрприемного окна 2, крышек- клапанов 3 и 4, закрепленных на корпусе 1 со стороны пылештыбоприемного окна 2 и подпружиненных посредством, например, плоских 5, обрамляющих крышки-клапаны 3 и 4, отводного патрубка б, соединенного с отсасывающим устройством I не показано, со спиральньиу насадкрм 7, расположенным внутри корпуса 1 по его оси и отделенным от его внутренней полости сеткой 8. Пылегатыбоприемник работает следую щим образом. При распиловке камня баровая пил 9 забрасывает в пьш 1Ыбоприемное окно 2 пыль и штыб, который, ударяясь о стеНки корпуса 1, расположен- : ные под углом, ссыпается на крышкуклапан 3 при распиловке верхних . слоев ка1№я и на к идаку-клапан 4 при перевернутом положении режущего бара ( при распиловке нижних слоев). Когда на крышке-клапане 3 или 4 скапливается такое количество штыба,; вес которого превшяает усилие пружины 5, крьаака прогибается и штыб высыпается на подсннву забоя. Мелкие фракции в виде витакщей пыли засасываются через сетку 8, пр едозсраняющуад от попадания штыба, и спираль- . ный насадок 7, обеспечивающий ра;внсмерное всасывание пьшв в пылеприемный патрубок б, откуда пылевоздушная смесь направляется на очистку. Благодаря tfSMy, что в предлагаемой конструкции пш1ештыбопр1иемника происгюдит удаление Л1ишь тех мелких фракций Витающей пыли, которые оказывают наиболее вредное воздействие потребляемая мощность установки снижает ся с 11 до 4 кВт/ч, что приводит к снижению стоимости отсасывающей установки йез ухудшения санитарно-гигиенических условий при работе камнерезной машины.

ПЫЛЕШЫБОПРИШНИК К БАРО Ш КАМНЕРЕЗШМ МЙИШНАМ, включающий KOjHiyc с пыпештыбоприемным окном и отводной патрубок, сообщенный с отсася вакяцим устройстве, отличают и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса удаления продуктов пиления за счет обеспечения удаления только пылевых фракций, он снабжен спиральным насадкся«, с элитной сеткой, установленньвй внутри корпуса и сообщенным с отводным патрубком, при верхн-яя и нижняя стенки KOjaiyca выполнены в виде подпружиненных к1Ж1шек-клапанов. f (Л м со о со 00