Распылительная сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B3/12 

Изобретение относится к тепломассообмену, а именно к сушильному оборудованию, и может 0ыть использовано в различных отраслях промышленности цля производства порошкообразных смол и ар. термопластичных материалов с низкой точкой размягчения. Известна распылительная сушилка для порошкообразных материалов, содержащая сушильную камеру с размешенным внутри распылителем и устройство для очистки внутренних поверхностей, камеры, выполне ное в виде гофрированного змеевика, соцержашего шары, нижний конец которого подключен к системе подачи сжатого воздуха flj . Недостатками этой сушилки являются низкая произвоцительность и ма-лая продолжительность безостановочного цикла работы из-за невысокой эффективности устройства для очистки внутренних поверхностей камеры. Кроме того, такое устройство создает большой шум. Известна также распылительная сушил ка, содержащая две встречно расположенные на одной оси камеры с перфорированными боковыми стенками и распылителями размешенными на противоположных торцовых стенках. Для интенсификации процесса сушки и уменьшения налипания высушива- материала на участках с перфорированными стенками имеются наружные углубления, образующие ниши, заполненные слоем инертной дисперсной насадки и вращающиеся относительно непёрфорированных участков камер вокруг их оси. Торцовые стенки камер снабжены выдвиж ными патрубками для загрузки и выгруЭки насадки 2.J ,, Однако из-за неэффективного удаления налипающего на внутренние поверхности ка меры материала она имеет низкую производительность и малый безостановочны цикл работы. Наиболее близкой Л предлагаемой являемся распылительная сушилка, содержащая цилинароконическую сушильную камеру с kpышкoй, установленные на крь яе центробежный распылитель и газораспределитель и устрсйство для пневмоочистки внутренних поверхностей камеры в виде трубопровода сжатого воздуха, повторяющего форму вяутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очищаемой поверосности f3J . Однако эта сушилка не обеспечивает необходимой производителёности. Цель изобретения - повышение производительности и сокращение длительности остановок на очистку. Цель достигается тем, что в распылительной сушилке, соаервкащей цилиндроконическую сушильную камеру с крьш1кой, установленные на крьш1ке центробежный распылитель и газораспределитель и уст ройство для пневмоочистки внутренних поверхностей камеры в виде трубопровода сжатого воздуха, повторяющего форму внутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очищаемой поверхности, газораспреде- литель выполнен в виде расположенных один в другом двух усеченных конусов и укрепленных на них в чередующемся порядке концентрических обечаек, одна из которых установлена с возможностью вертикального перемещения, и цилиндрической выравнивающей решетки со стороны, обращенной к распылителю, крьш1ка снабжена двухсекционной охладительной рубашкой с автономным охлаждением секций, а трубопровод сжатого воздуха выполнен трехзвенным с возможностью поворота каждого звена вокруг своей оси. На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - разрез А.Ч на фиг, 1. Распылительная сушилка содержит ци- линдроконическую камеру 1 с крышкой 2, на которой установлены газоподводящий короб 3 и газораспределитель, выполненный в. виде концентрических обечаек 4, укрепленных в чередующемся порядке на двух соосных усеченных конусах 5 и 6. Одна из обечаек 4 установлена с возможностью вертикального перемещения с последующей фиксацией ее. На выходе газораспределитель имеет цилиндрическую выравнивающую, решетку 7. Крьш1ка 2 камеры 1 снабжена двумя автономными секциями 8 и 9 рубашки охлаждения. Охлаждение секции 8 осуществляется водой, а секция 9 - воздухом. На крьщ1ке 2 также укреплен распылитель 10, Сушилка содержит также устройство для пневмоочистки внутренних поверхностей камеры 1, выполненное в виде трехзвенного трубопровода 11, повторяющего форму образующей внутренней поверхности камеры 1 и крышки 2, смонтированного на колонке 12, Колонка 12 сообщена с коллектором 13 подачи сжатого воздуха. Внутри колонки проходит вал 14, подключенный к электроприводу (не показан), звенья трубопровода 11 выполнены поворотными вокруг своих осей с фиксацией

юс при помощи муфтовых соединений 15 и снабжены проаольными щелями 16 (сопловыми выпускными отверстиями). Нижняя коническая часть камеры 1 заканчивается улиткой 17.

Прецпочтительным для распылительны сушилок, служащих для обезвоживания тер лопластичных материалов, являются следующие соотнсяления размеров

X {0,115 - O,125)D; Н 25,

гае /7 - расстояние от крышки камеры д верхней кромки распылителя;

X) - диаметр цилиндрической части камеры;

Н - высота камеры.

Сушилка работает следующим образом

Теплоноситель (нагретый воздух) поступает из короба 3 через газораспределитель с выравнивающей решеткой 7 в сушильную камеру 1. При этом газораспределитель обеспечивает равномерное распределение теплоносителя относительн оси камеры 1. Газораспределитель выводится на оптимальный режим перемещением средней обечайки 4 по высоте. С помощью центробежного распылителя 1О исходный раствор подается в сушильную камеру 1, где происходит его высущивакие. Полученный материал в виде мелкодисперсного порошка вместе с отрабо- тайным теплоносителем выводится через улитку 17.

Очистка стенок сушильной камеры присходит следующим образом.

Электроп жвод приводит во враше- ние трехзвенный трубопровод 11, из

продольных щелей 16 которого сжатый воздух обдувает внутренние поверхности камеры 1 и плоскую часть крьщ1ки 2. Осевшие на стенки и крьпику камеры частички высушенного порошка под действием потока воздуха сдуваются и попадают в нижнюю часть камеры, откуда через улитку 17 вместе с теплоносителем выводярся в систему пневмотранспорта.

Оптимальный режим работы устройства пневмоочистки внутренних поверхностей камеры, характеризующийся наиболее эффективным предотвращением отложений, достигается поворотом каждого из звеньев трубопровода 11 прт помощи муфтовых соединений 15. Такая регулировка позволяет установить каждое звено таким образом, чтобы за счет различного угла подачи потока воздуха через щели достичь наиболее эффективного результата по снятию осевших высушиваемых частиц. Кроме того, эффективному предотвращению отложений способствует охлаждение крьоик камеры при помощи автономных сектой рубашки охлаждения. Этой же цели подчинен также выбор геометрических размеров сушильной камеры и расположение центробежного распылителя относительно крышки камеры.

Предлагаемая сушилка позволяет достичь высокой производительности и продолжительности безостановочного цикла работы за счет интенсификации тепломассообмена и эффективного предотвращения образования отложений порошка на внуту-ренних поверхностях камеры. fpus. 1 Риз. 2

РАСПЫЛИТЕ ЛЬНА Я СУШИЛКА, содержащая цилиндроконическую сушильную камеру с крышкой, установленные на крьш1ке центробежный распылитель и газораспределитель и устройство для пневмоочистки внутренних поверошостей камеры в виде трубопровода сжатого воздуха, повторяющего внутренней поверхности камеры с .сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очищаемой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения длительнск:тк остановок на очистку, газораспре- делитель выполнен в вице расположенных один в другом двух усеченных конусов к укрепленных на них в чередующемся порядке концент{жческих обечаек, одна из которых устансчвлена с возможностью вертикальйого перемещения, и цилиндрической выравнивающей решетки со сто(Л роны, обращенной к распылителю, крышка снабжена двухсекционной охладительной с рубашкой с автономным охлаждением секций, а трубопровод сжатого воздуха выполнен трехзвенным с возможностью поворота каждого звена вокруг своей оси. bs 00 00