Инструмент для продольного наложения ленточной изоляции Советский патент 1983 года по МПК H01B13/10 

Изобретение относится к устройствам, применяемым для наложения ленСточной изоляции на длиномерные изделия, в частности для наложения ленточной изоляции на заготовку кабеля. Известно устройство для продольного наложения пленок на длинномерны изделия, представляющее собой полую трубку, по длине которой равномерно расположены поперечные прорези, смещенные одна относительно другой на угол, равный 21 , поделенный на число прорезей Щ . Однако это устройство не обеспечи вает продольного наложения изоляции Ьдной пленкой с положительным -перекры тием по периметру кабельной заготовки. Известен инструмент, который обес йечивает продольное наложение ленточ ной изоляции на длинномерные изделия одной или несколькими лентами с положительным перекрытием,выполненный ,в виде полого формующего элемента с сужающимся вдоль оси фбрмующим каналом, который в поперечном сечении имеет форму спирали и дополнител ,но содержит конусную оправку, расположенную соосно формующему каналу 2 Однако в этом инструменте формующий элемент скреплен с оправкой, нап равляющей заготовку, причем оправка расположена внутри формующего элемен та, что конструктивно обуславливает увеличенные габаритные размеры и соз дает затруднения при установке инсг трумента, например, на кабельное обо рудование. Формующий элемент имеет н выходе увеличивающийся по гиперболической спирали в поперечном сечении канал на величину толщины матери-., ала, из которого выполнен формующий элемент, плюс зазор между стенкой канала и лентой, что приводит .при деформированном элементе к значительному увеличению периметра изоляционной ленты ло сравнению с периметром заготовки, на которую накладывается лента. Таким образом, не обеспечивается плотное облегчение ленты по периметру заготовки, что приводит к сминанию ленты, например, при наложении оболочки назаготовку, утоньшению оболочки в местах смятия ленты и нарушению положительного перекрытия или перерасходу изоляционной ленты из-за увеличения ее ширины для обеспечения положитель ного перекрытия. Конструктивные особенности инструмента создают неудобства в эксплуатации и при установке на оборудование, снижают производительность и качествб наложения ленточной изоляции и оболочки на кабельные изделия, кроме этого, недостаточная жесткость формукяцего элемента снижает надежность и долговечность инструмента. Цель изобретения - повышение долговечности инструментаJудобства его обслуживания и повышение качества Наложения ленточной изоляции. Указанная цель достигается тем, что формующий элемент выполнен в виде трубки, имеющей винтовую, направляющую ленту, прорезь. Для удобства заправки продольно накладываемой ленточной изоляции винтовая прорезь выполнена на части трубки, а от начала винтовой прорези противоположно движению заготовки расположена продольная прорезь. Выполнение предлагаемого инструмента в форме трубки обеспечивает его жесткость и удобство применения, при этом трубка является формующим элементом для придания продольно накладываемой ленте цилиндрической формы и плотно обжимает ее по заготовке. Кроме того, с целью устранения ослабления ленты и улучшения качества накладываемой оболочки инструмент может устанавливаться в дорнодержа- , тель головки экструдера с максимальным приближением его к дорну, а для плотного прилегания ленты вокруг заготовки внутренний диаметр трубки выполняется максимально приближен.ным к наружному диаметру заготовки. : На фиг,1 показан инструмент, общий вид J на фиг.2 - винтовая прорезь, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - принцип работы инструмента при наложении ленточной изоляции на .заготовку; на фиг.4 - пример установки инстру- мента в кабельную головку экструдера. Инструмент имеет форму трубки 1, ,на которой выполнена винтовая прорезь б с постоянным шагом. Длина винтовой прорези В проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси трубки, равна ширине накладываемой ленты с учетом положительного перекрытия на величину а (фиг.1). В направлении, указанном стрелкой (фиг.2) в винтовую прорезьS трубки 1заправляют ленту 2 и протягивают через полость трубки на выход из нее, затем в полость трубки вводят заготовку кабеля 3 На. выходе ленту 2 крепят к заготовке 3, например при помощи липкой ленты. Выходя из инструмента 1, плотно обвернутая лентой кабельная заготовка 4 поступает на последующие процессы, например, для наложения оболо ки, при этом инструмент 1 при помощи втулки 5 (фиг.З) .устанавливают в дорнодержатель 6 головки экструдера. Для оперативности и удобства заправки ленты в случае ее окончания или обрыва в- процессе работы ленту 2крепят на движущуюся заготовку 3 до входа ее в полость трубки 1. После того, как заготовки 3 вместе с лентой 2 войдет в полость трубки, ленту 2 через продольную прорезь.Ь вводят в винтовую прорезь Q (фиг.1). Так же можно.производить и первоначальную заправку ленты в инструмент предварительна, установив его, например, в головку экстру дер а. Плотное облегание ленточной изоляции поверх заготовки достигается выбором величины внутреннего диаметра инструмента в зависимости от нару ного диаметра заготовки. Многослойную изоляцию можно получить одной лентой, если на трубке выполнить вин товую прорезь сопределенным количеством витков или несколькими лентами с соответствующим числом винтовых прорезей. Инструмент, выполненный в виде трубки с винтовой прорезь, обеспечивает жесткость конструкции, надёжность и долговечность в эксплуатации, облегчает обслуживание и улучшает качество наложения лентойной изоляции, Наличие виитовойгпрорези и постоянного внутреннего формующего диаметра трубки позволяет получить изоляцию из одной или нескольких продольно наложенных лент с оптимальным положительным перекрытием ленты, что обеспечивает экономию материала изоляции.

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ДЛИННОМЕРНЬЛЕ ИЗДЕЛИЯ, выполнен«ый в Виде полого формукяцего элемента. отличающийся тем, что, с цепью повышения долгчэвечности инструмента, удобства его обслуживания и повышения качества наложения ленточной изоляции, формующий элемент представляет собой трубку а винтовой, направлякицей ленту, прорезью. 2. Инструмент по п.1, о т л и ч аю щ и и с и тем, что, с целью удобства заправки продольно накдадываемой ленточной изоляции, винтовая прорезь выполнена на части трубки, ;а от начала винтовой прорези противоположно движению изделия расположена продольная прорезь.