Устройство для ремонта кабелей Советский патент 1983 года по МПК H02G1/16 

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что разъемные оправки выполнены фигурной формы из металлической ленты и опираются .на вогнутый радиатор, при этом число оправок определяется длиной ремонтируемого участка.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соотношение высот первой и второй частей камеры равны 3 : 2

4.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ферромагнитная плита занимает половину основания части камеры.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиатор частично размещен во второй части камеры Ивыполнен из тонколистовой

меди.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиатор и рефлектор имеет длину, равную длине полости Кс1меры, причем рефлекjTop с рабочей стороны выполнен из сромированного латунного листа.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОН КАБЕЛЕЙ содержащее металлическую камеру состоящую из |даух частей, обраэуия1{их при их сбединении по элемен пло скоети разъема стяжными Ч . ми полости для размещения кабеля с отверстиями в торцах камеры, и индуктор с магнитопроводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ремонта кабелей с помощью термоусаживающихся трубок, в основании одной из частей камеры вмонтирована отделённая от камеры по периMesTpy теплоизоляцией ферромагнитная плита, одна плоскость которой соприкасается с магннтопроводом индуктора, а на д;ругой плоскости, обращенной в полость камеры, жестко закреплен вогнутый, радиатор Из теплопроводящего материала отделенный от стенок камеры зазором, к внутренней поверхности другой части камеры жестко , прикреплен вогнутый рефлектор с зергкальной пр верхностью обращенный в полость камеры, причем в полости камеры расположены разъемные оправки , предназначенные для размещения в них термоусаживающейся трубки.

Изобретение относится к устройст вам для ремонта кабелей с помощью термоусаживаемых трубок. Технология операции усадки термо усаживающих трубок осуществляется с использованием различных источников тепла - устройств для ремонта кабелей. Наиболее часто для усадки труб применяют открытое пламя газовых го релок и паяльных ламп. Известно нагревательное устройство, представляющее собой универсальный теплоэлектровентилятор настольного типа, снабженный комплекто рефлекторов для равномерного нагрев термоусаживаемых материалов, различной форма 1 . Известно также нагревательное устройство, представляющее собой тр мопистолет в настольнбм и ручном исполнении с регулировкой температуры 2 . Однако известные устройства слож ны по конструкции, в ряде случаев требуют при их использовании соб IПOдeния специальных мер безопасност ..и непригодны к применению во вэрадво опасных производствах, например в угольных шахтах, опасных по газу и пыли, что сужает область их применения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для ремонта кабелей, содержащее металлическую камеру, состоящую из двух частей, образующих при их соединении по плоскости разъ ма стяжными элементами полости для размещения кабеля с отверстиями в торцах камеры, и индуктор с магни топроводом З3 . Однако пресс-форма (нагревае|Мое устройство) ТАКОГО вулканизато не позволяет ремонтировать кабели с помощью термоусаживаемых трубок. Целью изобретения является обеспечение ремонта кабелей с помощью термоусаживающих трубок. Поставленная цель достигается тем, .что в основании одной из частей камеры вмонтирована отделенная от камеры по периметру теплоизоляцией ферромагнитная плита, одна плоскость которой соприкасается с магнитопроводом индуктора, а на другой плоскости, обращенной в полость камеры, жестко закреплен вогнутый радиатор из теплопроводящего материаша, отделенный от стенок камеры зазорен, к внутренней поверхности другой части камеры жестко прикреплен вогнутый рефлектор с зеркальной поверхностью, обращенный в полость камеры, причем в полости камеры расположены разъемные оправки, предназначенные для размещения в них термоусаживающейся трубки. Разъемные оправки выполнены фигурной формы из металлической ленты ,и опираются на вогнутый, радиатор с обеспечением зазора между термоусаживаемой трубкой и ремонтируемым участком кабеля, при этом число оправок определяется длиной ремонтируемого участка. Соотношение частей камеры может быть равно 3:2. Ферромагнитная плита занимает половину основания части Кс1меры. Радиатор частично размещен во второй части камеры и выполнен из :тонколистовой меди. Радиатор и рефлектор имеют длину, равную длине полости камеры, причем рефлектор с рабочей стороны выполнен из хромированного латуннбго листа. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2.-.то же, вид слева, совмещенный с профильным разрезом. Нагреваемое устройство, вьтолненное в виде металлической камеры, состоит из двух частей: нижней 1 и верхней 2, имеющих внутреннюю теплоизоляцию 3. При соединении с помощью стяжного устройства 4 нижней 1 и верх«ей 2 частей камеры образуются полость 5 и отверстие 6 в торцах камеры. На отрезках кабеля 9, приходящихся на отверстия 6 в торцах камеры, помешают теплоизоляционные уплотнения 7, а по периметру разъема двух частей камеры устанавливают теплоизоляционную прокладку 8. В полости 5 камеры предварительно размещают ремонтируемый участок кабеля 9 с одетой на него термоусаживаемой трубкой 10, охваченной разе емными фигурными оправками 11. В основание нижней части 1 камеры вмонтирована ферромагнитная плита 12, отделенная от основания камеры по периметру теплоизоляцией 3. К верхней плоскости ферромагнитной плиты 12 жестко прикреплен вогнутый радиатор 13. В верхней части 2 камеры изнутри жестко прикреплен вогнутый рефлектор 14.

Камеру устанавливают на магнитопровод 15 индуктора -накрывая его феромагнитной плитой 12.

Предлагаемое устройство работает слудеющим образом.

Ремонтируемый участок кабеля 9 устанавливается в нижнюю часть 1- камеры. Предварительно на участок кабеля 9 одевается отрезок термоусаживаемой трубки 10, охваченный фигурными оправками. Диаметр термоусаживаемой трубки подбирается таким, чтобы в усаженном состоянии она обеспечивала надежное водонепроницаемое соединение с изоляцией ремонтируемого участка кабеля 9. В соответствии с диаметром термоусаживаемой трубки 10 выбирается типоразмер разъемных фигурных оправок 11. Фигурные оправки 11 опираются на вогутый радиатор 13 и обеспечивают воздушный зазор меаду изоляцией ремонтируемого участка кабеля 9 и термоусаживаемой трубкой 10, который необходим для равномерного прогрева материала трубки 10 и изоляции (оболоч-. кн) 4ремонтируёмого участка кабеля 9 |Вогнутый радиатор 13 также отделен от стенок камеры воздушной прослойкой для уменьшения теплопередачи стенкам камеры.

В случае отсутствия разъемных фигурных оправок 11 отрезок термоусживаемой трубки 10 провисает на участке кабеля 9, что приводит к неравномерному прогреву нижних и верхних слоев термоусаживаемой трубки 10 и изоляции (оболочки) кабеля 9, неравномерной усадке трубки 10, к увеличению времени ремонта.

Разъемные фигурные оправки 11 соприкасаются с термоусаживаемой трубкой 10 по линиям и поэтому не препятствуют равномерному прогреву трубки.

Количество разъемных фигурных оправок 11 зависит от длины термоусаживаемой трубки 10, которая, в свою

очередь, определяется длиной ремонтируемого участка кабеля 9. На отрезках кабеля 9, приходящихся на отверстия б в камеры, наматывают в один или несколько слоев в зависимости от диаметра ремонтируемого кабеля теплоизоляционные уплотненения 7 в виде тканевой ленты.

После выполнения пёречисленйь1Х подготовительных операций на нижнюю часть 1 камеры накладывается верхняя часть 2, которая соединяется с нижней частью 2 камеры с помощью стяжного устройства 4, предварительно уложив по периметру разъема двух частей камеры теплоизоляционную прокладку 8.Теплоизоляционные уплотнения 7 в отверстиях 6 торцов камеры и прокладка 8 необходимы для предотвращения утечки нагретого воздуха из полости 5 камеры в окружающую среду.

В собранном виде камера с ремонтируемым участком кабеля 9 устанавливается на магнитопровод 15 индуктора, накрывая его ферромагнитной плитой 12.

После подключения индуктоС)а к источнику питания индуктируемый переменный магнитный поток, проходящий по ферромагнитной плите 12, вызывает ее нагрев за счет потерь злектромагнитной энергии на вихревые токи.

Тепло, выделяющееся в ферромагнитной плите 12, передается посредством вогнутого радиатора 13, выполненного.из теплопроводящего листового металла, во внутреннюю полость 5 камеры. Для более равномерного прогрева ремонтируемого участка кабеля 9 и термоусаживаемой трубки 10

вогнутый радиатор 13 выходит в верхнюю часть 2 камеры. ,

Для повышения эффективности нагрева термоусаживаемой трубки 10 в верхней части 2 камеры изнутрижестко закреплен вогнутый пластинчатый рефлектор 14, зеркальной поверхностью обращенный в полость 5 камеры, служащий как отражатель теплового потока от нагревающихся частей в нижней.

части 1 камеры..

При достижении температурй усйдки материала трубки 10, последняя приобретает первоначальные размеры до ее раздува, обеспечивая надежное водонепроницаемое соединение с изо-ляцией ремонтируемого участка кабеля 9. Сам процесс усадки протекает интенсивно и составляет 1-2 мин. Время же нагрева до температуры усадки зависит от постоянной нагрева элементов конструкции камеры и диаметра ремонтируемого кабеля 9. Чем меньше внешний диаметр ремонтируе- . мого кабеля, тем меньше время ремонта. Максимальное время ремонта 60 мин.

С помощью предлагаемого устройства и термоусаживаемых трубок можно

осуществлять ремонт оболочек и изоляций жил резиновых и пластмассовых .кабелей, а также при необхоЕоимости выполнять концевые эадблки кабелей, для чего отверстие в одном торце камеры закупоривается. При этом порягдок подготовительных операций сохраняется прежним, а весь ремонт сводится лишь к нагреву термоусаживаемой трубки.

Дискметр отверстий в торцах камеры выбирается, по максимальному диаметру ремонтируемых кабелей. При ремон-1 те оболочек кабелей с меньшим диаметром или изоляции жил кабеля на отрезки кабеля или жилы, приходящиеся на отверстия в торцах камеры, наматывают большее количество слоев тейлоизоляционного уплотнения в виде тканевой Ленты для предотвращения утечки нагретого воздуха в окружающую среду. Все это придает камере черты универсгшьности.