СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ Российский патент 2009 года по МПК H02G15/04 

Описание патента на изобретение RU2364014C2

Изобретение относится к электротехнической промышленности, используется при концевой заделке кабелей.

Известен способ заделки кабельного наконечника, включающий обжатие кабеля шестигранным контуром в нескольких местах (патент №1440824 ФРГ по МПК H02G 18/02, 1970 г.).

Недостаток известного способа - недостаточная плотность упаковки (пониженный коэффициент заполнения) при многожильных кабелях с измененным (заниженным или завышенным от номинального) количеством жил кабеля.

Известен способ концевой заделки многожильного кабеля, заключающийся в том, что после монтажа в корешке заделки непаяного соединения фиксируют положение разделанных жил кабеля относительно друг друга, надевают на корешок заделки кабеля внешнюю трубку из термоусаживаемого материала и проводят ее усадку, расплавляя при этом термоплавкий клеевой материал, размещенный под внешней трубкой (США, патент №4400579 по МПК H01R 13/46, 1983 г.).

Недостатком известного способа является отсутствие внутренней герметичности получаемой заделки, низкая надежность соединения.

Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, состоит в устранении указанных недостатков, в оптимизации способа концевой заделки многожильного кабеля, в результате осуществления которого получается герметичная заделка многожильного кабеля с высокой плотностью и высокой надежностью соединения.

Техническая задача решается тем, что способ концевой заделки многожильного кабеля заключается в том, что после монтажа в корешке заделки кабеля непаяного соединения фиксируют положение разделанных жил кабеля относительно друг друга, надевают на корешок заделки кабеля внешнюю трубку из термоусаживаемого материала и проводят ее усадку, расплавляя при этом термоплавкий клеевой материал, размещенный под внешней трубкой, причем перед фиксацией положения жил кабеля на каждую разделанную жилу кабеля надевают внутренние трубки из термоусаживаемого материала и производят их усадку, а затем на поверхность каждой внутренней трубки жилы кабеля со стороны, обращенной вовнутрь пучка жил кабеля, наносят клеевую полоску из термоплавкого материала, которую размещают до упора в корешок заделки кабеля, нагревают клеевые полоски до их размягчения и сводят жилы кабеля вместе, фиксируя их положения в пучке относительно друг друга посредством указанных клеевых полосок.

Термоусаживаемый материал для внешней и внутренней трубок выбирают из поперечно-сшитых полимеров с пластической памятью формы.

В процессе усадки внешней трубки сначала производят нагрев участка внешней трубки, расположенного на наружной оболочке кабеля, до появления на торце внешней трубки наплыва клеевого материала, затем нагревают участок внешней трубки, расположенный над жилами кабеля, а в завершение процесса производят нагрев средней части внешней трубки, при этом допускают выдавливание клеевого материала между жилами кабеля.

Усадку внутренних трубок производят путем последовательного нагрева их от корешка заделки кабеля к концу жил кабеля.

Усадку всех внутренних трубок производят одновременно.

Усадку внешней и внутренней трубок производят сформированной струей нагретого воздуха.

Струю нагретого воздуха создают с помощью фена, снабженного регулятором температуры воздуха и насадками для формирования струи воздуха.

На чертеже представлена последовательность операций способа концевой заделки многожильного кабеля.

Способ концевой заделки осуществляется следующим образом.

1. Перед разделкой кабеля проверить соответствие полученного комплекта материалов муфты (по наклейке на упаковке) марке кабеля и назначению муфты.

2. Обрезать кабель на необходимую длину с помощью инструмента КТ-20. Отмерить от конца кабеля необходимую длину «L» и нанести метку. Длина «L» зависит от типа выбранной муфты и внутри контейнмента РО может быть следующих размеров:

«L»=200 мм для муфты с индексом «Р» - «Penetranion», предназначенной для выполнения концевой разделки перед присоединением к электрической проходке.

«L»=700 мм для муфты с индексом «ЕА» - «Electric Actuators», предназначенной для выполнения концевой разделки перед присоединением к электрифицированной запорной арматуре.

«L»=100 мм для муфты с индексом «S» - «Sensor», предназначенной для выполнения концевой разделки перед присоединением к датчикам в гермозоне.

3. Вращая винт головки инструмента АМ-25, установить необходимую глубину прорезания наружной оболочки из полимерной композиции (≈2 мм).

4. Отжать большим пальцем подпружиненную скобу инструмента, установить лезвие ножа по метке на оболочке, сделать кольцевой надрез и, развернув рычажком лезвие ножа на 90°, выполнить продольный надрез. Далее острой кромкой скобы поддеть разрез и удалить наружную оболочку. Для разделки длиной до 200 мм достаточно выполнить кольцевой надрез, 2-3 раза согнуть кабель в месте надреза и снять наружную оболочку, слегка поворачивая ее по направлению повива медной ленты.

5. Достать из упаковки пакет с комплектом непаяного заземления, извлечь из него хомут ⌀ 12-25, временно установить его на обмотку экрана вплотную к срезу наружной оболочки и оборвать излишки медной ленты.

6. Установить глубину реза ножа в соответствии с толщиной внутренней оболочки кабеля, разместить АМ-25 скобой вплотную к хомуту, выполнить кольцевой разрез. Затем, развернув рычажком лезвие ножа на 90°, выполнить продольный надрез. Далее острой кромкой скобы поддеть разрез и удалить оболочку.

7. Из пакета с комплектом непаяного заземления достать желто-зеленый проводник, состоящий из гибкого провода 2,5 мм2 L=0,5 м с напрессованным с одного конца «очковым» наконечником. Затем отпустить винт хомута на 3 оборота и в образовавшийся зазор между хомутом и медной лентой экрана продвинуть оконцеватель проводника, поместив его на противоположной винту части хомута. До упора затянуть зажим, расплести и выправить жилы кабеля. Операции п.5 и п.7 выполняются только для разделки кабеля перед проходкой (комплекты материалов с индексом «Р» - «Penetranion»).

8. Развести жилы кабеля в разные стороны на угол приблизительно в 30° относительно оси кабеля. На жилы кабеля надеть имеющиеся в комплекте отрезки термоусаживаемых трубок с внутренним диаметром 4,8/2,4 (для жил от 0,75 до 4 мм2), 6/2 (для 6 мм2) и 9/3 (для жил сечением от 6 до 16 мм2) (цифра в числителе размер до усадки, в знаменателе после свободной усадки).

9. Установить на сопло технического фена «BOSCH GHG-650» насадку №1, создающую максимально широкую струю воздуха. Включить фен и установить по индикатору фена температуру воздуха на выходе 200°. Произвести усадку трубки на жилах кабеля, последовательно перемещая струю воздуха от корешка разделки к концу жил.

10. Извлечь из пакета нарезанную по размеру (40 м) клеевую композицию с модифицированным полиамидом красного цвета и удалить защитную бумажную прокладку. Установить отрезки до упора в корешок заделки на внутреннюю сторону каждой жилы, прижав для фиксации центральную полоску мастики к изоляции жилы. Затем свести все жилы в пучок с таким расчетом, чтобы отрезки клеевой композиции не могли выпасть при выполнении следующей операции. Один из отрезков герметика наложить на винт хомута.

11. Достать из пакета отрезок термоусаживаемой трубки (L - 60 мм, средней толщины с клеем на внутренней поверхности) и надвинуть его на корешок заделки таким образом, чтобы трубка перекрывала на 10 мм наружную оболочку кабеля. Размер трубки 32/8 или 24/8.

12. Далее необходимо произвести усадку трубки корешка в следующей последовательности.

а. Направляя струю воздуха на нижнюю часть корешка, произвести усадку трубки на внешнюю оболочку.

b. Затем, направляя струю воздуха с противоположного конца трубки на клеевую композицию, произвести разогрев клеевой составляющей, перемещая сопло фена относительно оси кабеля.

с. Далее, направляя струю воздуха на верхнюю часть корешка, усадить трубку на жилы и при завершении процесса усадки рукой в кожаной перчатке круговым движением прижать конец трубки.

d. Затем выполнить окончательную усадку трубки корешка. При этом допускается выдавливание части клея между жилами кабеля.

13. После завершения данной операции необходимо, применяя инструмент RT-1, установить и затянуть пластиковый бандаж на жилы, отступив 20 мм от трубки корешка.

14. Прозвонить (при необходимости) кабель, используя имеющиеся в комплекте бирки, нанося надписи специальным маркером STI-S с несмываемым составом.

В результате осуществления предложенного способа получается герметичная заделка многожильного кабеля с высокой плотностью и высокой надежностью соединения.

Похожие патенты RU2364014C2

название год авторы номер документа
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КАБЕЛЬНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА 2005
  • Гуреев Юрий Александрович
  • Лазарев Александр Михайлович
  • Ликах Самуил Филиппович
  • Разуваев Александр Николаевич
RU2284620C1
Разветвительная муфта из термоусаживаемого материала лдя кабельной заделки 1982
  • Жолудь Анатолий Васильевич
  • Греков Юрий Владимирович
  • Манусевич Сергей Георгиевич
  • Старостин Станислав Николаевич
  • Тененбаум Михаил Зельманович
SU1046824A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОНЦОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА МНОГОЖИЛЬНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Вдовин Эдуард Юрьевич
RU2396658C1
Вводное устройство электрических машин 1985
  • Получанкин Валентин Тихонович
  • Белоцерковец Валерий Владимирович
  • Берман Виталий Ильич
SU1334286A1
Вводное устройство электроустановок 1980
  • Получанкин Валентин Тихонович
SU957360A1
Электрическая машина 1982
  • Получанкин Валентин Тихонович
SU1262639A1
КАБЕЛЬНОЕ КОНЦЕВОЕ УСТРОЙСТВО В СБОРЕ И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ К РАЗЪЕМУ 2013
  • Деймс Даниэль Франсуа
  • Ферхейден Дэнни Уилли Аугуст
  • Фос Барт
RU2619816C2
Кабельная заделка 1989
  • Брагинский Роман Павлович
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Пешков Изяслав Борисович
  • Свалов Григорий Геннадьевич
  • Бранзбург Елена Зиновьевна
  • Давыдов Александр Евгеньевич
  • Каменский Михаил Кузьмич
  • Образцов Юрий Васильевич
  • Резвин Борис Михайлович
  • Хейсман Вадим Борисович
SU1809485A1
Способ соединения проводов 1991
  • Боков Валерий Юрьевич
  • Ляшенко Алексей Петрович
SU1758741A1
Устройство для ремонта кабелей 1979
  • Серов Виктор Иванович
  • Шакула Николай Максимович
  • Воеводин Юрий Михайлович
  • Ленович Аркадий Семенович
  • Миновский Юрий Петрович
  • Стройников Владимир Германович
  • Старчук Сергей Ефимович
  • Ефремов Серафим Дмитриевич
SU1023482A1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ

Способ концевой заделки кабелей заключается в том, что после монтажа в корешке заделки кабеля непаяного соединения фиксируют положение разделанных жил кабеля относительно друг друга, надевают на корешок заделки кабеля внешнюю трубку из термоусаживаемого материала и проводят ее усадку, расплавляя при этом термоплавкий клеевой материал, размещенный под внешней трубкой, причем перед фиксацией положения жил кабеля на каждую разделанную жилу кабеля надевают внутренние трубки из термоусаживаемого материала и производят их усадку, а затем на поверхность каждой внутренней трубки жилы кабеля со стороны, обращенной вовнутрь пучка жил кабеля наносят клеевую полоску из термоплавкой герметизирующей мастики, которую размещают до упора в корешок заделки кабеля, нагревают клеевые полоски до их размягчения и сводят жилы кабеля вместе, фиксируя их положения в пучке относительно друг друга посредством указанных клеевых полосок. В результате осуществления предложенного способа получается герметичная заделка многожильного кабеля с высокой плотностью и высокой надежностью соединения. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 364 014 C2

1. Способ концевой заделки многожильного кабеля, заключающийся в том, что после монтажа в корешке заделки кабеля непаянного соединения фиксируют положение разделанных жил кабеля относительно друг друга, надевают на корешок заделки кабеля внешнюю трубку из термоусаживаемого материала и проводят ее усадку, расплавляя при этом термоплавкий клеевой материал, размещенный под внешней трубкой, отличающийся тем, что перед фиксацией положения жил кабеля на каждую разделанную жилу кабеля надевают внутренние трубки из термоусаживаемого материала и производят их усадку, а затем на поверхность каждой внутренней трубки жилы кабеля со стороны, обращенной во внутрь пучка жил кабеля, наносят клеевую полоску из термоплавкой герметизирующей мастики, которую размещают до упора в корешок заделки кабеля, нагревают клеевые полоски до их размягчения и сводят жилы кабеля вместе, фиксируя их положения в пучке относительно друг друга посредством указанных клеевых полосок.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термоусаживаемый материал для внешней и внутренней трубок выбирают из поперечно-сшитых полимеров с пластической памятью формы.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе усадки внешней трубки сначала производят нагрев участка внешней трубки, расположенного на наружной оболочке кабеля, до появления на торце внешней трубки наплыва клеевого материала, затем нагревают участок внешней трубки, расположенный над жилами кабеля, а в завершении процесса производят нагрев средней части внешней трубки, при этом допускают выдавливание клеевого материала между жилами кабеля.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что усадку внутренних трубок производят путем последовательного нагрева их от корешка заделки кабеля к концу жил кабеля.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что усадку всех внутренних трубок производят одновременно.

6. Способ по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающийся тем, что усадку внешней и внутренней трубок производят сформированной струей нагретого воздуха.

7. Способ по п.4, отличающийся тем, что струю нагретого воздуха создают с помощью фена, снабженного регулятором температуры воздуха и насадками для формирования струи воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2364014C2

Пильная рама для распиливания каменных монолитов 1929
  • Рогозинский В.А.
SU21985A1
US 4400579, 23.08.1983
JP 11069595, 09.03.1999.

RU 2 364 014 C2

Авторы

Шашкин Геннадий Александрович

Орлов Юрий Васильевич

Даты

2009-08-10Публикация

2005-12-02Подача