Термореактивная композиция Советский патент 1985 года по МПК C08L27/06 C08K3/04 

Изобретение относится к области получения термореактивных композици включаюпщх полимеры и сополимеры винилхлорида и олигоэфиракрилаты и „может быть использовано в проиэводстве различных теплостойких изделий (например труб, фитингов, листов) методами экструзии,литья под давлением, прессования и формования. Известен ряд полимерных композиций на основе поливинилхлорида, мод фицированных олигоэфиракрилатами l Ближайшим техническим решением к изобретению является термореактивна композиция, включающая гомо- и/или сополимер винилхлорида, инициатор полимеризации и олигоэфиракрилат 2 Композиция имеет хорошие техноло гические свойства (температура пере работки до , удовлетворительная вязкость и прочность сырого экструдата), и прочностные характеристики (разрушающее напряжение при растяжении, ударная вязкость). Однако теплостойкость (по Вика) такой композиции не превышает 100-105 С, Цель изобретения - повьшгение теплостойкости композиции. Поставленная цель достигается тем что композиция, включающая гомои/или сополимер винилхлорида, олигозфиракрилат и инициатор полимеризации, дополнительно содержит наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес,ч,; Гомо- и/или сополимер Винилхлорида .100 Олигоэфиракрилат 120-200 Наполнитель100-500 Инициатор полимеризации ,1,2-3 В качестве олигоэфиракрилата используют три(оксиэтилен)-гликольдиметакрилат (ТГМ-3), Ь,и-метакрил-(бис-триэтш1енгликоль)фталат (МГФ-9); Ъ,У-метакрил-(бис-диэтилен гликоль)-фталат (МДФ-1), L,W-3-MeTакрил-(бис-пентаэритрит)-адипинат (олигоэфиракрилат 7-1), Инициаторы полимеризации - перекисные соединения (перекись дикумила перекись дитретичного бутила и др,) В качестве наполнителей могут быт использованы как порошкообразные, та и волокнистые, а также их комбинации (тальк, аэросил, стекловолокно, асбе товое волокно и др,), Использование волокнистых наполнителей также как эластомерных модификаторов ударной вязкости (каучуков и др,) позволяет регулировать ударную вязкость отвержденного материала. Соотношения между основными компонентами приведенной системы органи чески взаимосвязаны. Так, увеличение олигоэфиракрилата в композиции от 120 до 200 вес,ч. по отношению к ПВХ) приводит к резкому снижению эффективной вязкости системы (до 10 пуаз), а в некоторых случаях и к увеличению конфекционной липкости материала. Введение наполнителя дает возможность регулировать вязкость композиции и устранить конфекционную липкость материала, что улучшает технологические свойства его в процессе переработки машинными методами (экструзией, литьем под давлением, прессованием). Основными преимуществами композиции в приведенных соотношениях компонентов является повьШ1ение теплостойкости материала до и поверхностной твердости до 1600 кгс/см, Компози1Ц1онные материалы имеют высокую химическую стойкость, в частности к органическим растворителям,При экстракции такими сильными растворителями, как дихлорэтан и метилэтилкетон, выход гель-фракции до 92% (против 60% у известной композиции), Приведенные композиции перерабатываются при довольно низких температурах (80-100 0), что является положительным фактором при переработке термореактивных композиций, содержащих перекисные инициаторы. Предлагаемая композиция технологична при переработке, поскольку представляет собой по-, еле смешения сухую сыпучую смесь, удобную для переработки на существующем оборудовании. Кроме того, указанное соотношение компонентов в композиции приводит к существенному снижению ее стоимости, Получение полимерных материалов с высокой теплостойкостью расширяет область применения этих материалов. Из полимеролигомерных композиций можно изготавливать теплостойкие трубы, листы, литьевые детали, работающие в условиях высоких температур. Конкретные составы композиций, вес,ч.

3

Пример 1. Поливинилхлорид суспензионньй С-70 Сополимер ВА-15 Олигоэфиракрилат ТГМ-8 Аэросил А-175 Тальк Бутадиен-нитрильный каучук СКН-26 Гидрохинон Перекись дикумила Барий-кадмиевый стабилизаторСажа ДГ-100 Пример 2, Сополимер МА-20 Олигоэфиракрилат ТГМ-3 Тальк Перекись дикумила Бутадиен-нитрильный каучук СКН-40 Гидрохинон П р и м е р 3. Поливинилхлорид суспендированный С-70 Олигоэфиракрилат ТГМ-3 Стабилизатор Гидрохинон Стабилизатор Каучук СКН-26 Стекловолокно Аэросил А-175 П р и м е р 4. Поливинилхлорид суспендированный С-70 Сополимер МА-20 Олигоэфиракрилат МДФ-1 Гидрохинон Перекись дикумила Барий-кадмиевый стабилизаторБутадиен-нитрильный каучук СКН-26 Аэросил Тальк Пример 5о Поливинилхлорид эмульсионный марки Е-62 (ВПХЕ-62)

237914

Олигоэфиракрилат ТГМ-3160 Бутадиен-нитрильный

каучук50

Перекись дикумила3

5 Гидрохинон0,2

Сажа газовая5

Эпоксидная смола10 Наполнители (аэросил, тальк, асбест .хризотиtO ловый № 7)240 Пример 6.

ПБХ-Е-6262

Сополимер ВА-1538 Олигоэфиракрилат

15 ТГМ-ЗПС170

Перекись дикумила3

Стеарат кальция3

Эпоксидная смола ЭД-205 Наполнители (аэросил,

20 тальк асбест хризотиловый)300 Пример7,

ПВХ Е-6275

Сополимер ВА-1525

Олигоэфиракрилат 7-1190

Перекись дикумила3,0

Стеарат кальция5,0

Гидрохинон0,3

Эпоксидная смола10,0

Сажа газовая5,0 Наполнители (тальк, асбест хризотиловый № 7,

сажа белая БС-50)400

Переработку композиции осуществляют на шнековом экструдере при 90ЮО С.

Образцы для испытаний готовят методом прессования по режиму:

Температура прессования 155±5С

Удельное давление

прессования2-4 кг/см

Время выдержки под давлением 2 мин/мм толщ, изд.

В таблице приведены для сравнительной оценки свойства известной композиции и предлагаемой композиции по примерам 1-7.

ТЕРМОРЕАКТИВНАЯ КОМ1ЮЗИЦИЯ, включающая гомо- и/или сополимер винилхлорида, олигоэфиракрила т, инициатор полимеризации, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения теплостойкости композиции, она дополнительно содержит наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес.ч. Гомо- и/или сополимер Бинилхлорида1QO Олигоэфиракрилат 120-200 Наполнитель100-500 Инициатор полимеризации1 2-3 (Л