iNd S
00 Изобретение относится к полимерным материалам на основе термопласти ных полимеров и реакционностюсобных олигомеров, в частности пленкообразующей полимерной композиции, и может быть использовано в химической промышленности, а композиция - для изготовления электрокзоляционных термореактивных пленок и покрытий.. Известна полимерная композиция, а состав которой входят олигоэфиракрилат, сополимер бутилметакрилата с амидом метакриловой кислоты, инициатор полимеризации 1 Однако эта композация имеет невысокие физико-механические показатели теплостойкость, термостабильность и не может перерабатьываться экструзионным способом.. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является пленкообразующая полимерная композиция-, содержащая поливинилбутираль, ояигоэфиракрилат, б гтадиен нитрильный каучук, аэросил, тальк и перекись дикумила 2 , Известная композиция применяется 1для получения термореактивных электроизоляционных пленок, обладает хоро шими физико-механическими свойствами, термостабйльностью, перера атывается экструзионным способом. Однако эта композиция имеет, высокую вязкость расплава при переработке, что не прзволяет получить пленки толщиной менее 200 мк и использовать в малогабаритных трансформаторах. Цель изобретения - повышение термос таб иль ност и и улучшение технологических свойств. Поставленная цель достигается тем, что пленкообразующая полимерная композиция, содержащая поливинилбутираль, олигоэфиракрилат, бутадиеннитрильный каучук, аэросил, тальк и перекись дикумила, дополнительно содержит анилинофенолоформальдегидную и палитерпеновую смолы при следующем соотношении компонентов,.-, мае.ч.: Поливинилбутираль17 25 Олигоэфиракрилат , 33-38 Бутадиеннитрильный каучук10-15 Аэросил6-8 Тальк18-26 Перекись дикумила0,8-1 ,0 Анилинофенолоформальдегидная смола 5-7 Политерпеновая смола3-5 Согласно изобретению применяются политерпеновые смолы с молекулярной массой 200-300 на основе об,-пинена 1 ,В-пинена II иВ -фенхена Ш следующей с тру к ту (I) В . 1 приведены варианты предагаемых составоб Полимерную композицию получают по следующей технологии. В турбосмеситель загружают поливинилбутираль, наполнители, затем постепенно добавляют олигоэфиракрилат предварительно совмещенный с анилииофенолоформальдегидной и политерпеновой смолами в аналогичном турбосмесителе при 80-90 С ( в течение 10 мин), Время смешения 15 мин. Полученную сухую смесь подают на двухшнековой акструдер, гомогенизируют при экструдируют при -60 ± 5°G в пленку через плоскощелевую.головку на -размоточно-намоточное устрбйство. Сравнительная характеристика предлагаемых и известной композиций представлена в табл. 2. Как видно из табл. 2, предлагаемая композиция обладает свойствами,
превышающими свойства известной. Так, например, термостабильность увеличивается на , текучесть в десятки раз.
Основным достоинством композиции является ее высокая технологичность Низкая вязкость, высокая т екучесть расплава позволяет перерабатывать композицию в адиабатическом режиме что создает дополнительный экономический эффект за счет снижения энергозатрат на одну тонну го.товой
0271804
продукции, повышает производительность экструзионного оборудования.
Кроме того, получение пленок тол щиной менее 200 мк позволяет расширить область применения композиции за счет малогабаритных моточных изделий. Повышенная текучесть, термостабильность способствует повышению надежности работы трансформаторов ,Q за счет лучшей герметизации в процессе намотки, термообработки изделий, улучшает их качество.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термореактивная композиция | 1976 |
|
SU1023791A1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU681077A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1772112A1 |
Адгезионная композиция | 1983 |
|
SU1134591A1 |
Термореактивная композиция | 1975 |
|
SU576765A1 |
Адгезионная композиция | 1983 |
|
SU1134590A1 |
Термореактивная композиция | 1975 |
|
SU560437A1 |
Полимерминеральная смесь | 1976 |
|
SU585137A1 |
Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1151564A1 |
Термореактивная композиция | 1978 |
|
SU789547A1 |
Поливинилбутирал
Олигоэфиракрилат ТГМ-3 ,
Бутадиен-нитрильный каучук с
числом нитрильных групп от
19 до
Мелкодисперсный минеральный наполнитель, аэросил
Крупнодисперсный минеральный наполнитель, тальк
Инициатор полимеризации, перекис дикумила
Анили нофе нолофррмальдегидная
смола СФ-121
Политерпеновая смола
структуры 1 структуры П структуры III
22,5 22,5
25 33 35.5 35.5
12,5
12,5
15
7,0
18
19,5
19,5
Иид«Цс текучести расНдава ji r/tO мин
Т а б л и ц а 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андриевская Г.Д Высокопрочные ориентировочные стеклопластики/ rt., Наука, 1966, с | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU295030A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-16—Подача