Слоистый полимерный материал Советский патент 1976 года по МПК B32B27/30 B32B25/08 

1

Изобретение огносится к составу полимерных слоистых материалов типа винипласт применяемых главным образом для химстой- ких изделий, обладающих повышенной тепло стойкостью и ударопрочностью,

Извостен слоистый материал, выполненный из слоев на основе ненасыщеннного полиэфира или его смеси с ненасыщенными полифункциональными мономерами, сополимеризуемыми с этим полиэфиром, и термопластичного поливинилхлорида или хлорированного поливинилхлорида. Слоистый материал в этом случае обрабатывают в условиях, обеспечивающих сшивку термореактивного и термопластичных слоев 11 . Термореактивный слой может быть усилен стекловолокном или другим армирующим материалом. При получении этих слоистых материалов трудно обеспечить прочную адгезию слоев друг к другу, потому что виниловые смольл плохо склеиваются со сшитыми термоотверхеденными полиэфирами или смолами,

Известен слоистый материал, выполненный из слоев пленок на основе (со) полимеров винилхлорида с полимеризующимися

олигоэфиракрилатами, выполненный по следующей технологии: 100 вес. ч, латексного ПВХ ил1 сополимера, состоящего из 90-97% винилхлорида, 3-10% метилакрилата или винилацетата, 3 вес. ч. стеарата кадмия и бария , 60 вес. ч. диметакрилаттриэтиленгликоля (ТГМ-3); 0,5-1,0 вес. ч. дициклогексилперкпрбоната (ДЦПК) смещивают в турбосмесителе при комнатной температуре в течение 10-20 мин, затем вальцуют пленки при 40-50 ° С в течение 1-3 мин и прессуют пластины при 80-100° С в течение 20-30 мин.

Материал имеет повыщенную химстойкость, теплостойкость по Вика 110-120°С л уделы ую ударную вязкость с надрезом 1,2-1,6 КГ-см/см .

Недостатком этого материала является его низкая удельная ударная вязкость З.

Для увеличения удельной вязкости слоистого полимерного материала при сохранении высокой теплостойкости и химстойкости предлагаемый слоистый полимерный материал выполнен в виде чередующихся слоев пленок на основе смеси (со) полимера винилхлорида и опигоэфиракрилата, и пленки из поливинипхлорида или синтетического нитрильного каучука с числом нитрильных груп 18 и 26 (СКН-18, СКН-26) или метилвинилпиридинового каучука (СКМВП - 15 АРК) при соотношении слоев 3:1-6:1 соответственно. П р и м е р 1, 100 вес, ч. сополимера, состоящего из 90 вес. ч. винилхлорида и 10 вес. ч. мегилакрилата, 1,5 вес.ч, Стеарата кадмия и 1,5 вес. ч, Стеарата бария, 60 вес. ч. диметилакрилаттриэтилеч гликоля (ТГМ-3), 0,5-1% вес. ч, дицикло гексилперкарбоната (ДЦПК) смешивают при 20 С в турбосмесителе в течение 30 мин Полученную композицию вальцуют при 40 С в течение мин. Собиршот пакет пленок таким образом, чтобы после 3-6 пленок из сополимер-оли гомерной композиции следовала пленка из промышленного винипласга (толщина ггленки 0,5-0,6 мм). Наружные слои пакета должны быть из сополимер олигомерной пленки. Собранный пакет в рамке или без нее прессуют при 80° С в течение 30 мин с кратковременной выдержкой при 150 С (10 MiiHj, Результаты испыгання пол ченного мон литного листового материала приведены в таблице. П р и м е р 2, 100 вес. ч. сополимера, состоящего из 97 вес. ч. винилхлорида и 3 вес. ч, метилакрилата, смешивают с остальными компонентами и вальцуют при ус ювиях, приведенных в примере 1, Пакет собирают аналогичным образом. Результагы испытаний приведены в таб лице. П р и м е р 3, Отличается от примера 1 тем, что применяется сополимер, состоя щий из 90 вес. ч. винилхлорида и 10 вес ч. вини.аацетата. Основные физико- механические показатели приведены в таблице. П р И м е р 4, Отличается от примера 1 тем, что применяют сополимер, состоящий из 97 вес.ч. винилхлорида и 3 вес. ч. виниладетата. Основные физико-механические показатели приведены в таблице. П р и м е р 5. Отличае-тся от примера 1 тем, что вместо пленки из ПВХ, используют пленку каучука СКН-26.. Каучук валь цуют 5-10 мин при 80-100°С. Основные физико-механические показатели приведены в таблице. П р и м е р 6. Отличается от примера 3 тем, что вместо пленки из ПВХ, используют пленку каучука СКН-26. Основные физико-механические показатели приведены в таблице. Пример. Отличается от примеров тем, что вместо сополимера, применяют гомополимер винилхлорида. Основные физико-механические показатели приведены в таблице. Примере. Отличается от примеров 5 и 6 тем, что вместо сополимера применяют гомополимер винилхлорида. Основные физико-механические показатели приведены в таблице, П р и м е р 9. Отличается от примера 1 тем, что вместо пленки ПВХ используют пленку синтетического каучука СКН-18. Основные физико-механические показатели приведены в таблице. Пример 10. Отличается от примера 1 тем, что используют пленку из метилвинклпиридинового каучука CKAiBn-15APK, Все слоистые полимерные материалы, приведенные в примерах 1-10 в бути-лацетате и ацетоне не растворяются, т. е. их химстойкость не ухудшается. Из таблицы видно, что удельная ударная вязкость предлагаемого слоистого пачимер- ного материала в несколько раз выше, чем известных материалов, теплостойкость и химстойкость не ухудшаются.

Основные физик о-мехнические показатели слоистого полимерного материала