Устройство для получения сухих биопрепаратов в ампулах Советский патент 1983 года по МПК A61L2/16 

2. Устройство по п.1, о т л и W |д е е с я тем, что в качестве ч а- кокипящей жидкости использован хлалег- дон-11.

Изобретение относится к медицинской химико-фармацевтической и микробиологической отраслям промышленности и может быть использовано при получении сухих биопрепаратов в ампулах. Известно.устройство для получения сухих биопрепаратов в ампулах, содержащее коллектор с эластичными трубками для присоединения горловин ампул, соединенный с конденсатором - вымораживателем и вакуумном насосом, и ванну с жидким хладоагентом для замораживания содержимого ампул у . Недостатком данного устройства является то, что все технологические операции должны выполняться в помещении, в котором должна поддерживаться высокая стерильность, что требует применения дорогостоящего оборудования. Кроме того, при обслуживании данного устройства используется ручной труд, что пoвышaet вероятность проникновение в продукт посторонней микрофлоры. Наиболее близким техническим решением является устройство для получения сухих биопрепараторв в ампулах, состоящее из вакуум-холодильной камеры, укрепленного на ее наружной поверхности Дозатора, сообщенных с ним и расположенных в камере с возможностью вертикального и горизонтального перемещений на иглодержателе игл для наполнения ампул и электротермического блока запайки ампул 2 , Недостатком данного устройств является перегрев ампул с продуктом при запайке до t 325-330 К, в то время, как высушиваемые препараты являются термочувствительными и не допускают перегрев выше t 310-35 К. Цель изобретения - предотвращение перегрева готового продукта при запайке ампул. Поставленная цель достигается тем, за счет того, что устройство для полу чения сухих биопрепаратов в ампулах, состоящее из вакуум-холодильной камеры, укрепленного на его наружной поверхности дозатора, сообщенных с ним и расположенных в камере с возможностью вертикального и горизонтального перемещений на иглодержателе игл для наполнения ампул и электротермического блока запайки ампул, снабжено укрепленным на иглодержателе резервуаром с легкокипящей жидкостью, в днище которого образована выемка для размещения ампул, а электротермический блок запайки ампул выполнен в виде параллельных пластин, размещенных в выемке резервуара с возможностью охвата горловин ампул, при этом в ка;честве легкокипящей жидкости использован хладон-Т1. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе . Устройство содержит вакуум-холодильную камеру 1, на наружной поверхности которой установлен дозатор 2, иглы 3 которого укреплены на иглодержателе , размещенном внутри камеры 1. Туда же помещен электротермический блок15 запайки ампул 6, установленных в кассете 7 на полке 8. На иглодержателе k укреплен резервуар 9 с легкокипящей жидкостью 10, в нижней части которого имеется выемка 11 для размещения горловин ампул 6. Электротермическийблок 5 запайки ампул 6 выполнен в виде параллельных пластин 12, размещенных в выемке 11 резервуара 9 и охватывающих горловины ампул 6. Для отвода пара легкокипяшей жидкости 10 из резервуара 9 служит эластичная трубка 13. Устройство работает следующим образом. После проведения стерилизации камеры 1 с размещенными в ней ампулами 6 и другим технологическим оборудованием, производят дозирование препарата в ряды ампул 6, размещенных в кассете 7 на полке 8, путем последовательного перемещения над ними иглоержателя k. Затем через полку 8 пропускают хладоагент и осуществляют заораживание препарата в ампулах с 3 lOZtO последующей лиофилизацией. После этого приступают к запайке ампул 6с высушенным продуктом. Для этого устанавливают электротермический блок 5 запайки ампул 6 над соответствующим ря-5 дом ампул 6 так, что пластины 12 охватывают их горловины, и включают электронагрев пластин 12. В течение времени с, происходит оплавление горловин ампул 6 и их запайка.ю Тепло от разогретых пластин передаетхя стёнкдм вйёмки 11 резервуара 9 «запол41енноголегкопкипя|цей жидкостью 10, которая при этом интенсивно испаряется. S4 Далее .иглодержатель 4 с укрепленным на нем резервуаром 9 и электротермическим блоком 5 запайки ампул 6 устанавливают над следующим рядом и цикл повторяют. После завершения запайки ампул 6 в камере 1 создают атмосферное давление-и исключает из нее готовый продукт. Запайку амрул можно вести под вакуумом, к в среде инертиого газа. . , , Ориентировочный годовой экономичес кий эффект от внедрения устройства составит 275 РУб.