Сопло струйного насоса Советский патент 1983 года по МПК B65G53/14 

Описание патента на изобретение SU1024399A2

Сжа(Т1Ый

о .65 7

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транснортирования порошкообразных материалов, обладающих абразивными свойствами, преимущественно цемента, и может быть использовано в струйных насосах.

По основному авт. св. № 636158 известно сопло струйного насоса, содержащее переходящие друг в друга конфузор и диффузор, последний из которых снабжен размещенной внутри него конусной вставкой 1.

Недостатком известного сопла является то, что крепление конусной вставки осуществлено с перекладинами. При таком креплении не исключено попадание частиц транспортируемого материала в сопло и воздуховод при неожиданном падении давления сжатого воздуха, подводимого к соплу. Постепенно нарастающая кромка материала в воздухопроводе и трубопроводной арматуре выводит их из строя.

Целью изобретения является повыщение надежности.

Цель достигается тем, что сопло струйного насоса, содержащее переходящие друг в друга конфузор и диффузор, последний из которых снабжен размещенной внутри него конусной вставкой, снабжено расположенным в конфузоре щтоком, соединенным с конусной вставкой и подпружиненным в направлении его осевого перемещения.

На чертеже изображено сопло струйного насоса, продольный разрез.

Сопло содержит переходящие друг в друга конфузор 1 и диффузор 2. В диффузоре установлена конусная вставка 3, с которой соединен шток 4 с щайбой 5 и пружиной 6 на конце.

Конец штока 4 расположен в гильзе 7.

Для подвода воздуха служит патрубок 8.

Сопло устанавливается в гнезде 9 корпуса 10 струйного насоса.

Сопло работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает через воздухоподводящий патрубок 8, и конфузор 1 в диффузоре 2 воздействует на вставку 3, которая под действием давления сжатого воздуха через щток 4 и щайбу 5 сжимает пружину 6 и открывает кольцевой зазор 11 между внутренней поверхностью диффузора 2 и вставкой 3. Сжатый воздух через зазор 11 устремляется в корпус 10, подхватывает цемент и подает цементно-воздущную смесь в транспортный трубопровод и, тем самым, производит транспортирование материала. При падении давления сжатого воздуха пружина 6 разжимается и, воздей, ствуя через шайбу 5 и шток 4 на вставку 3, перемещает ее в другую сторону. Кольцевой зазор 11 уменьшается, а плотность струи воздуха, истекающего из, сопла, увеличивается до первоначальной величины.

0 При падении давления сжатого воздуха

до нуля кольцевой зазор 11 закрывается,

тем самым исключается возможность попа.Дания частиц цемента в сопло и далее в

воздуховод.

Таким образом, по мере падения давления в сети сечение кольцевого зазора уменьшается и, тем самым, производится автоматическое управление плотности струи, истекающей из сопла, за счет изменения велиQ чины кольцевого зазора между конусной вставкой 3 и внутренней поверхностью диффузора 2, а попадание частиц транспортируемого материала (цемента) в сопло и воздухопровод исключается, поскольку при нулевом давлении кольцевой зазор полностью перекрывается, а при уменьщении давления плотность струи сжатого воздуха в зазоре остается постоянной, что повышает надежность работы устройства.

Похожие патенты SU1024399A2

название год авторы номер документа
Сопло струйного насоса 1976
  • Барков Владимир Матвеевич
  • Винников Степан Иванович
  • Гопфауф Фридалин Гиляриевич
  • Кондрашов Петр Иванович
  • Савило Василий Матвеевич
SU636158A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА 1991
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Барбашин Юрий Геннадьевич
RU2015257C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И УДАЛЕНИЯ ГРУНТА ПОД ВОДОЙ 2013
  • Мальцев Леонид Иванович
RU2524070C1
УСТРОЙСТВО СТРУЙНО-КОЛЬЦЕВОГО ЭЖЕКТОРА ДЛЯ ОТКАЧКИ (ВЫГРУЗКИ) ЗАГРЯЗНЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ, ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ 2009
  • Бибиков Юрий Григорьевич
  • Бибиков Михаил Юрьевич
  • Демитришин Михаил Федорович
  • Демитришин Юрий Михайлович
  • Бибиков Александр Михайлович
  • Ляхов Николай Сергеевич
RU2435989C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА 2007
  • Ильин Юрий Станиславович
  • Грицыхин Владимир Александрович
RU2353732C2
Ударно-струйная форсунка 1980
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Абрамочкин Алексей Иванович
  • Сагалович Владимир Захарович
  • Иванистов Александр Николаевич
  • Трофимов Владимир Сергеевич
SU937030A1
Струйный питетель для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу 1985
  • Коднер Леонид Яковлевич
  • Самойлов Владимир Павлович
  • Горовиц Виктор Борисович
  • Шендеров Владимир Исаакович
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Козлов Евгений Геннадьевич
SU1344702A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2003
  • Луговкин Александр Николаевич
  • Кузнецов Андрей Дмитриевич
RU2312069C2
Струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов 1978
  • Барков Владимир Матвеевич
  • Баширов Газилан Хаппасович
  • Вусатый Николай Михайлович
  • Гопфауф Фридолин Гиляриевич
  • Франковский Леонид Владимирович
SU770960A1
ГИДРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 1999
  • Макушев Н.И.
  • Рябоконь С.А.
RU2150380C1

Реферат патента 1983 года Сопло струйного насоса

СОПЛО СТРУЙНОГО НАСОСА по авт. св. № 636158, отличающееся те.м, что, с целью повышения надежности, оно снабжено расположенным в конфузоре штоком, соединенным с конусной вставкой и подпружиненным в направлении его осевого перемешения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024399A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сопло струйного насоса 1976
  • Барков Владимир Матвеевич
  • Винников Степан Иванович
  • Гопфауф Фридалин Гиляриевич
  • Кондрашов Петр Иванович
  • Савило Василий Матвеевич
SU636158A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 024 399 A2

Авторы

Барков Владимир Матвеевич

Холодков Геннадий Петрович

Кондрашов Петр Иванович

Купбергенов Турахмет Каирович

Шемаев Константин Васильевич

Даты

1983-06-23Публикация

1982-02-04Подача