Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, преимущественно цемента,5
Известен струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий интенсифицирукхцую камеру с загрузочным патрубком, снабженным обратным клапаном, Q лотком-рассекателем и устройством для регулируемого поддува сжатого воздуха, встроенное в интенсифицирующую камеру сопло и прикрепленное к нижней части камеры аэроднище, включающее кожухов с воздухоподводящим патрубком и пористую перегородку 1} . , Недостатки этого струйного насоса значительный расход сжатого воздуха гфя аэрации транспортируемого мате- 20 риала, залегающего в интенсифицирующей камере, что связано с большими энергетическими затратами; низкая надежность работы из-за схватывания частиц цемента на поверхности порис- 25 той перегородки под действием влаги, поступающей через нее вместе с воздухом, что приводит к закупорке перегородки, т.е. к недостаточной аэрации материала.
Цель изобретения - снижение энергозатрат на транспортирование мате- риала и повышение надёжности работы.
Цель достигается тем, что воздухоподводящий патрубок в предлагаемой конструкции снабжен электропневмоклапаном, соединякхцим его с атмосфе-. рой, а пористая перегородка выполнена из эластичного материала с прорезями для прохождения атмосферноговоздуха.
На фиг. 1 показан предлагаемый струйный насос, продольный разрез; на фиг, 2 - аэроднище насоса, аксонометрия.
Струйный насос содержит интенсифицирующую камеру 1, загрузочный патрубок 2, обратный клапан 3, лоток-рассекатель 4, регулируемое сопло 5, конфузор 6, диффузор 7, аэрОднище 8, смесительную камеру 9, регулируюощй вентиль 10, устройство 11 для регулируемого поддува.
Аэроднище 8 включает в себя пористую перегородку 12, выполненную из эластичного материала, например, резины с про езями а, решетку 13, систему воздухораспределительных трубок 14, герметичный кожух 15, снабженный воздухоподводящим патрубком 16 с электропневмоклапаном 17,
Струйный насос работает следующим образом.
Порошкообразный материал подают в насос через патрубок 2, соединенный с донным разгружателем или нижним выходным отверстием емкости склада порошкообразного материала. Из патрубка 2 порошкообрэ зный материал поступает на лоток-рассекатель 4 и под-, хватывается струей воздуха, выходящей из сопла 5, и через конфузор 6, камеру 9 и диффузор 7 транспортируется по трубопроводу. Свободно закрепленный клапан 3 перекрывает отверсг тие загрузочного патрубка в том случае, если сопротивление в транспортном трубопроводе превышает статический напор, создаваемый порсяакообразным материалом.
Во время работы струйного насоса в камере 1 под лотком-рассекателем 4 создается значительное разрежение воздушной среды, и порошкообразный материал, не подхваченный транспортирующим воздухом, оседает на пористую перегородку 12. Электропневмоклапан 17 периодически соединяет аэродниаде 8 с атмосферой. Так как атмосферное давление выше давления под лоткомрассекателем 4, то наружный воздух через патрубок 16, систему трубок 14 и прорези а перегорбдки 12 устремляется в камеру 1, подхватывает осевший транспортируемый материал, т.е. аэрирует последний.
Работой электропневмоклапана 17 управляют с центрального пульта склада.
Перегородка 12, выполненная из эластичного материала, пропускает атмосферный воздух при открытом электропневмоклапане 17 через прорези а, а при закрытом электропневмоклапане 17 эти прорези за счет эластичности перегородки закрывают доступ транспортируемого материала в аэродншде 8.
Решетка 13 предохраняет перегородку 12 от провисания под действием залегающего транспортируемого материала .
Формула изобретения
Струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащий интенсифицирующую камеру с загрузочным патру.бком, снабженным об атным клапаном, лотком-рассекателем и устройством для регулируемого поддува сжатого воздуха,
0 встроенное в интенсифицирунадую камеру сопло и прикрепленное к нижней части ка)иеры аэроднище, включакмцее кожух с воздухоподводящим патрубком и пористую перегородку, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование материала и побьдпения надежности работы, воздухоподводящий патрубок снабжен электропневмоклапаном, соединяющим его с атмосферой, а пористая перегородка выполнена из эластичного материала с прорезями для прохождения атмосферного BO3;jyxa.
Источники информации, 5 принятые во внимание, при Экспертизе
1. Руководство по организации работ на складах цемента в строительст ве. М., Изд-во. ЦНИИрМТП, 1977,с.28-29 . (прототип) .
Cmomtiy
tftij
наефун У
Ф(№.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сопло струйного насоса | 1976 |
|
SU636158A1 |
Сопло струйного насоса | 1982 |
|
SU1024399A2 |
Подъемник для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU781162A1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала | 1987 |
|
SU1435520A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2231491C2 |
Устройство для пневмотранспортирования сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1239064A1 |
Пневмоподъемник для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1194794A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ •^ ПАТЕНТНО--ТЕ''Ш1ЧЕГ''АЯ Г\ЗЛ:;О|':^КА | 1972 |
|
SU331529A1 |
Загрузочное устройство пневмотранспортной вакуумной установки | 1986 |
|
SU1323494A1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-12-25—Подача